ຂະບວນການໃໝ່ຂອງຜົງນ້ຳຢາງທີ່ກະຈາຍຄືນໄດ້

ເຕັກນິກພື້ນຖານ

ຜົງຢາງທີ່ແບ່ງອອກໄດ້ແມ່ນຜົງແຂງສີຂາວທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍການສີດພົ່ນ ແລະ ຕາກແຫ້ງນ້ຳຢາງພິເສດ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນສານເຕີມແຕ່ງທີ່ສຳຄັນສຳລັບ "ປູນປະສົມພັນຊະນິດ" ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງປູນປະສົມແຫ້ງອື່ນໆສຳລັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງວິສະວະກຳການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນຂອງຝາພາຍນອກ. ຜົງນ້ຳຢາງທົນໄຟທີ່ນິຍົມໃຊ້ແມ່ນໂຄໂພລີເມີຂອງໄວນິລອາເຊເຕດ ເຊິ່ງເປັນຜົງສີຂາວທີ່ສາມາດເລື່ອນໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະ ແລະ ສາມາດກະຈາຍໄດ້ດີໃນນ້ຳເພື່ອສ້າງເປັນອີມັນຊັນທີ່ໝັ້ນຄົງດ້ວຍປະສິດທິພາບດຽວກັນກັບນ້ຳຢາງຕົ້ນສະບັບ. ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸເຕີມແຕ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຜະລິດຕະພັນປູນປະສົມແຫ້ງ, ຜົງນ້ຳຢາງທີ່ກະຈາຍຄືນໄດ້ມີບົດບາດສຳຄັນໃນປູນປະສົມແຫ້ງຂອງຊີມັງ. ມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດ ແລະ ຄວາມແຂງຕົວຂອງວັດສະດຸ. ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງການບິດງໍ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການດັດຂອງວັດສະດຸ. ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການແຊ່ແຂງ-ລະລາຍຂອງວັດສະດຸ. ປັບປຸງຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸ. ປັບປຸງຄວາມບໍ່ລະລາຍຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມນ້ຳ. ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸ. ສາມາດປ້ອງກັນການແຕກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. (I) ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດ ແລະ ຄວາມແຂງຕົວ

ໃນຜະລິດຕະພັນປູນຊີມັງແຫ້ງ, ມັນຈຳເປັນທີ່ສຸດທີ່ຈະຕ້ອງເພີ່ມຜົງຢາງທີ່ກະຈາຍຄືນໄດ້. ມັນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼາຍທີ່ຈະປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດ ແລະ ຄວາມໜຽວຂອງວັດສະດຸ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນການເຈາະຂອງອະນຸພາກໂພລີເມີເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນ ແລະ ເສັ້ນເລືອດຝອຍຂອງຊີມັງ, ແລະ ຜົນຂອງຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດທີ່ດີຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກັບຊີມັງ. ເນື່ອງຈາກການຍຶດຕິດທີ່ດີເລີດຂອງຢາງໂພລີເມີເອງ, ມັນສາມາດປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງຜະລິດຕະພັນປູນຊີມັງກັບຊັ້ນຮອງພື້ນ, ໂດຍສະເພາະການຍຶດຕິດຂອງສານຍຶດຕິດອະນົງຄະທາດເຊັ່ນ: ຊີມັງກັບຊັ້ນຮອງພື້ນອິນຊີເຊັ່ນ: ໄມ້, ເສັ້ນໃຍ, PWC, ແລະ PS. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ດີມີຜົນກະທົບທີ່ຊັດເຈນກວ່າ.

ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການບິດງໍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ

ໃນໂຄງກະດູກແຂງທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກປູນຊີມັງໄດ້ຮັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຟິມຂອງໂພລີເມີຈະຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ແຂງແຮງ, ແລະ ເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ລະຫວ່າງອະນຸພາກປູນຊີມັງ, ເຊິ່ງສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດການຜິດຮູບສູງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ. ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການດຶງ ແລະ ການບິດງໍ.

ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ

ຜົງນ້ຳຢາງທີ່ກະຈາຍຕົວໄດ້ແມ່ນຢາງພາລາທີ່ເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກ. ຟິມອ່ອນທີ່ເຄືອບຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງອະນຸພາກປູນສາມາດດູດຊຶມຜົນກະທົບຂອງແຮງພາຍນອກ ແລະ ຜ່ອນຄາຍໂດຍບໍ່ແຕກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບຂອງປູນ.

ປັບປຸງ hydrophobicity ແລະຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມນ້ໍາ

ການເພີ່ມຜົງນ້ຳຢາງທີ່ສາມາດກະຈາຍຕົວໄດ້ສາມາດປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງປູນຊີມັງໄດ້. ໂພລີເມີຂອງມັນປະກອບເປັນເຄືອຂ່າຍທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຊີມັງຊຸ່ມນ້ຳ, ປິດເສັ້ນເລືອດຝອຍໃນເຈວຊີມັງ, ສະກັດກັ້ນການດູດຊຶມນ້ຳ, ປ້ອງກັນການຊຶມເຂົ້າຂອງນ້ຳ, ແລະ ປັບປຸງການຊຶມຜ່ານຂອງນ້ຳ.

ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມທົນທານ

ການເພີ່ມຜົງຢາງ 휘 ທີ່ກະຈາຍຕົວໄດ້ຄືນສາມາດເພີ່ມຄວາມກະທັດຮັດລະຫວ່າງອະນຸພາກປູນຊີມັງ ແລະ ຟິມໂພລີເມີ. ການເພີ່ມແຮງຍຶດຕິດກັນຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສາມາດຂອງປູນໃນການຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນຈາກແຮງຕັດ, ຫຼຸດອັດຕາການສວມໃສ່, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປູນ.

ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການແຊ່ແຂງ-ລະລາຍ ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກຂອງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ຜົງນ້ຳຢາງທີ່ກະຈາຍຄືນໄດ້, ຜົນກະທົບທາງພາດສະຕິກຂອງຢາງພາລາທີ່ເຮັດດ້ວຍເທີໂມພລາສຕິກສາມາດເອົາຊະນະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸປູນຊີມັງທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ. ການເອົາຊະນະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງປູນຊີມັງງ່າຍໆ, ເຊັ່ນ: ການຫົດຕົວແຫ້ງຫຼາຍ ແລະ ການແຕກງ່າຍ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງວັດສະດຸ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີບັນຫາບາງຢ່າງໃນຂະບວນການຜະລິດຜົງນ້ຳຢາງທີ່ກະຈາຍຄືນໄດ້ໃນສິລະປະກ່ອນໜ້ານີ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກນ້ຳຢາງບໍ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ລະອຽດພຽງພໍ, ແລະ ການລວມຕົວມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການເກັບຮັກສາ. ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຕໍ່ການນຳໃຊ້ຂອງມັນ.

ຂະບວນການນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ຜ່ານວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິຊາການຕໍ່ໄປນີ້: ຂະບວນການຜະລິດຜົງນ້ຳຢາງທີ່ກະຈາຍກັບຄືນໄດ້, ວັດສະດຸຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສູດຕາມອັດຕາສ່ວນນ້ຳໜັກທີ່ຕິດຄັດມາຂອງໂພລີເມີອີມັນຊັນ 72-85%; ຄອລລອຍປ້ອງກັນ 4-9%; ຕົວປ່ອຍ 11 -15%; ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ 0-5%; ຜະລິດໂດຍຂະບວນການຕໍ່ໄປນີ້

ກ, ການກະກຽມຄໍລອຍປ້ອງກັນ: ໃນໝໍ້ປະຕິກິລິຍາ, ຜົງຄໍລອຍປ້ອງກັນຂອງປະລິມານການປະສົມບໍ່ໄດ້ຖືກປະສົມກັບນໍ້າ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອປັບໃຫ້ກາຍເປັນກາວ, ແລະ ການເພີ່ມສານລະລາຍຟອງ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຮັກສາຄວາມອົບອຸ່ນເພື່ອສ້າງເປັນຄໍລອຍປ້ອງກັນທີ່ມີຄວາມໜຽວໃສ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມໜຽວຈຶ່ງບັນລຸ 2500as, ເນື້ອໃນຂອງແຂງບັນລຸ 19.5-20.5%.

ຂ. ການກະກຽມການກະຈາຍ: ໃສ່ຄໍລອຍປ້ອງກັນທີ່ກຽມໄວ້ລົງໃນໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ຈາກນັ້ນຕື່ມອີມັນຊັນໂພລີເມີໃນປະລິມານທີ່ກຳນົດໄວ້, ປະສົມໃຫ້ເຂົ້າກັນດີ, ຈາກນັ້ນຕື່ມສານລະລາຍຟອງ ແລະ ຕື່ມນ້ຳເພື່ອປັບຄວາມໜືດໃຫ້ຢູ່ທີ່ 70-200 ແມັດ, ແລະ ປະລິມານຂອງແຂງຈະຮອດ 39%-42%, ອຸ່ນຂຶ້ນເຖິງ 50-55°

ຄ, ສຳລັບການນຳໃຊ້;

C, ການອົບແຫ້ງແບບສີດພົ່ນເມກ: ເປີດຫໍອົບແຫ້ງແບບສີດພົ່ນເມກ, ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ປ້ອນອາຫານຢູ່ເທິງສຸດຂອງຫໍອົບແຫ້ງແບບສີດພົ່ນເມກມີຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 140-150 ອົງສາເຊນຊຽດ, ການກະຈາຍທີ່ກຽມໄວ້ຈະຖືກສົ່ງໄປຫາທໍ່ປ້ອນອາຫານຢູ່ເທິງສຸດຂອງຫໍອົບແຫ້ງແບບສີດພົ່ນດ້ວຍປໍ້າສະກູ. ໃນຊ່ອງປ້ອນ, ນ້ຳກະຈາຍຈະຖືກປະສົມເປັນຢອດນ້ອຍໆທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຢອດປະມານ 10-100 ໄມຄຣອນຜ່ານແຜ່ນປະລະມານູແບບແຮງเหวี่ยงเหวี่ยงຄວາມໄວສູງໃນຊ່ອງປ້ອນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຢອດນ້ອຍໆຈະຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຢ່າງໄວວາດ້ວຍກະແສລົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ສານປ່ອຍຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນກະແສລົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເມື່ອຢອດນ້ອຍໆຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອສ້າງຄວາມໜືດ, ສານປ່ອຍຈະຖືກຕິດກັບຢອດນ້ອຍໆທັນເວລາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນ້ຳໃນຢອດນ້ອຍໆຈະຖືກລະເຫີຍໄປແຫ້ງຢ່າງໄວວາໂດຍກະແສລົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງສ່ວນປະສົມຂອງແກັສ-ແຂງ;

d, ການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການແຍກ: ຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງທາງອອກຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດຂອງຫໍອົບແຫ້ງແບບສີດໃຫ້ຢູ່ທີ່ 79°C-81°C, ແລະ ສ່ວນປະສົມຂອງແກັສ-ແຂງຈະຖືກສົ່ງອອກຢ່າງໄວວາຈາກທາງອອກຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຫໍອົບແຫ້ງແບບສີດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນຳເຂົ້າໄປໃນຕົວກອງຖົງໃຫຍ່ຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ. ຜົງໃນກະແສລົມຈະຖືກແຍກອອກ ແລະ ຜົງທີ່ແຍກອອກຈະຖືກຈັດປະເພດ ແລະ ກອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຂອງຜົງນ້ຳຢາງທີ່ກະຈາຍຄືນ. ຮູບແບບສະເພາະ ຕື່ມນ້ຳສະອາດໃນປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຕາມສັດສ່ວນກັບເຄື່ອງປະຕິກອນທີ່ສະອາດ, ເພີ່ມອຸນຫະພູມປະມານ 50°C, ເປີດກົນໄກການຄົນ, ຕື່ມຜົງຄໍລອຍປ້ອງກັນຕາມ 25% ຂອງປະລິມານນ້ຳທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນເຄື່ອງປະຕິກອນ, ແລະ ຂະບວນການເພີ່ມຄວນຈະຊ້າໆ ຕື່ມມັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜົງລວມຕົວກັນໃນນ້ຳ. ຢ່າຕື່ມມັນໃສ່ຝາຂ້າງຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ. ຫຼັງຈາກການເພີ່ມສຳເລັດແລ້ວ, ໃຫ້ຕື່ມສານລະລາຍຟອງເທົ່າກັບ 1% ຂອງປະລິມານທັງໝົດ. ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສານລະລາຍຟອງທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງຊິລິໂຄນ. ປິດຮູປ້ອນ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງປະມານ 95°C. ຫຼັງຈາກອຸ່ນໄວ້ 1 ຊົ່ວໂມງ, ນ້ຳໃນເຄື່ອງປະຕິກອນຈະຖືກປັ້ນເປັນກາວໜຽວໂປ່ງໃສ, ບໍ່ມີອະນຸພາກສີຂາວ, ເກັບຕົວຢ່າງ, ທົດສອບຄວາມໜືດ ແລະ ປະລິມານຂອງແຂງ, ກຳນົດໃຫ້ຄວາມໜືດປະມານ 2500as, ແລະ ປະລິມານຂອງແຂງຕ້ອງບັນລຸ 19.5～20.5%. ຕື່ມຄໍລອຍປ້ອງກັນທີ່ກຽມໄວ້ໃສ່ໝໍ້ປັ່ນ, ຈາກນັ້ນຕື່ມອີມັນຊັນໂພລີເມີໃນສັດສ່ວນ, ປະສົມຄໍລອຍປ້ອງກັນ ແລະ ອີມັນຊັນໃຫ້ເທົ່າກັນ, ແລະ ຕື່ມສານລະລາຍຟອງຢ່າງເໝາະສົມ, ໂດຍທົ່ວໄປເທົ່າກັບປະມານ 0.1% ຂອງປະລິມານທັງໝົດ, ແລະ ຄວນໃຊ້ສານລະລາຍຟອງດ້ວຍຕົວທ່ານເອງ. ຢາຂ້າເຊື້ອຊິລິໂຄນທີ່ປະສົມອີມັນຊັນ.

ຕົວແທນເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງ, ແລະ ຕື່ມນໍ້າເພື່ອປັບຄວາມໜືດໃຫ້ຢູ່ທີ່ 70-200pas, ແລະ ປະລິມານຂອງແຂງໃຫ້ຢູ່ທີ່ 39%-42%. ເພີ່ມອຸນຫະພູມໃຫ້ສູງເຖິງ 5055C. ການທົດສອບການເກັບຕົວຢ່າງ, ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້.

ນ້ຳໃນຢອດຈະແຫ້ງໄວໂດຍກະແສລົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສ່ວນປະສົມຂອງອາຍແກັສ-ແຂງຈະຖືກນຳອອກຈາກຫໍອົບແຫ້ງຢ່າງໄວວາ, ໂດຍຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງທາງອອກອາກາດຢູ່ທີ່ທາງອອກອາກາດລຸ່ມຂອງອຸປະກອນອົບແຫ້ງທີ່ 79°C -81°C. ສ່ວນປະສົມຂອງອາຍແກັສ-ແຂງຈະຖືກນຳອອກຈາກອຸປະກອນອົບແຫ້ງ. ຫຼັງຈາກປະໄວ້, ໃຫ້ຕື່ມອາກາດແຫ້ງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 5°C ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ແລະກະແສລົມທີ່ມີຜົງຖືກນຳເຂົ້າໄປໃນຕົວກອງຖົງໃຫຍ່, ແລະຜົງໃນກະແສລົມຈະຖືກແຍກອອກໂດຍສອງວິທີຄືການແຍກແບບໄຊໂຄລນ ແລະ ການແຍກແບບກອງ. ຜົງທີ່ແຍກອອກຈະຖືກຈັດປະເພດ ແລະ ກອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົງນ້ຳຢາງທີ່ສາມາດກະຈາຍຄືນໄດ້.

ຂົນສົ່ງນ້ຳຢາກະຈາຍ 1,000 ກິໂລກຣາມ ທີ່ມີປະລິມານຂອງແຂງ 42% ໄປຍັງຫໍອົບແຫ້ງດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ ຕື່ມສານປ່ອຍ 51 ກິໂລກຣາມ ຕາມວິທີການຂ້າງເທິງໃນເວລາດຽວກັນ, ອົບແຫ້ງໂດຍການສີດພົ່ນ ແລະ ແຍກຂອງແຂງ ແລະ ອາຍແກັສ, ແລະ ໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດຜົງ 461 ກິໂລກຣາມ ທີ່ມີຄວາມລະອຽດທີ່ເໝາະສົມ.