ຂະບວນການຜະລິດ HPMC

ຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບHydroxypropyl Methylcellulose (HPMC)ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນທາງເຄມີ, ກົນຈັກ, ແລະຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຈັດຫາ cellulose ດິບຈາກເສັ້ນໃຍທໍາມະຊາດແລະສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍການຜະລິດຜົງແຫ້ງດີ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. ພາບລວມລາຍລະອຽດນີ້ກວມເອົາແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດ HPMC, ລວມທັງການແບ່ງຂັ້ນພື້ນຖານ, ວັດຖຸດິບ, ປະຕິກິລິຍາ, ແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

ແນະນໍາການຜະລິດ HPMC

Hydroxypropyl Methylcellulose(HPMC) ເປັນເຊລລູໂລສອີເທີທີ່ໃຊ້ໃນຫຼາຍໆດ້ານ, ລວມທັງໃນການກໍ່ສ້າງ (ຕົວຢ່າງ, ສານເສີມຊີມັງ), ຢາ (ເປັນສານສະກັດ ຫຼື ຄວບຄຸມການປົດປ່ອຍ), ອາຫານ (ເປັນຕົວຍຶດ ຫຼື ໜາ), ຜະລິດຕະພັນດູແລສ່ວນຕົວ (ເຊັ່ນແຊມພູ ຫຼື ໂລຊັນ), ແລະອື່ນໆອີກ. ຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນປະກອບມີການຮັກສານ້ໍາ, ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບເງົາ, ຄວາມຫນືດສູງ, ແລະຄວາມງ່າຍຂອງການດັດແປງ.

HPMC ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການແກ້ໄຂເຊນລູໂລສທາງເຄມີ, ເປັນໂພລີເມີທໍາມະຊາດທີ່ສະກັດຈາກເສັ້ນໃຍພືດ. ໂດຍ​ຜ່ານ​ຂະ​ບວນ​ການ etherification​, ກຸ່ມ​ທີ່​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ສະ​ເພາະ -ເມໂທນແລະhydroxypropylກຸ່ມ - ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີໃຫ້ໂມເລກຸນເຊນລູໂລສ, ດັ່ງນັ້ນການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະທາງເຄມີຂອງມັນ. ການ​ດັດ​ແກ້​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ມີ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ເຊັ່ນ​: ການ​ລະ​ລາຍ​ນ​້​ໍ​າ​, ການ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ໄຫຼ​, ແລະ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ gelling ກັບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​.

ພາກສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດ HPMC, ເຊິ່ງກວມເອົາການກະກຽມວັດຖຸດິບ, ຂະບວນການທາງເຄມີ, ແລະຂັ້ນຕອນຫຼັງການຜະລິດ.

1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ

ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜະລິດ HPMC ແມ່ນເຊລູໂລສ, ເຊິ່ງໄດ້ມາຈາກເສັ້ນໃຍພືດ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນເນື້ອເຍື່ອໄມ້ຫຼືຜ້າຝ້າຍ. ເຊນລູໂລສຕ້ອງຜ່ານການປິ່ນປົວຫຼາຍໆຄັ້ງເພື່ອເອົາສິ່ງສົກກະປົກ ແລະກະກຽມມັນສໍາລັບຂະບວນການ etherification. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າ cellulose ແມ່ນສະອາດແລະມີປະຕິກິລິຍາ.

1.1. ແຫຼ່ງ ແລະ ການຊໍາລະລ້າງເຊລູໂລສ

ເສັ້ນໃຍ cellulose ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະເພາະ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.

1.2. ການປິ່ນປົວກ່ອນດ້ວຍ Alkali

ເສັ້ນໃຍ cellulose ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍການແກ້ໄຂ sodium hydroxide (NaOH) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍມີປະຕິກິລິຍາຫຼາຍຂຶ້ນແລະເປີດໂຄງສ້າງຂອງມັນ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າການປິ່ນປົວ alkali or ການເປີດໃຊ້ງານ, ແລະມັນເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການ.

2. ຂະບວນການ Etherification

Etherification ແມ່ນຂະບວນການທີ່ cellulose ຖືກປະຕິກິລິຍາກັບເມທີລຄລໍຣີດ (CH₃Cl)ແລະpropylene oxide (C₃H₆O)ເພື່ອແນະນໍາກຸ່ມ methyl (CH₃) ແລະ hydroxypropyl (C₃H₆OH), ປ່ຽນເຊລູໂລສເປັນHydroxypropyl Methylcellulose (HPMC).

ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການຜະລິດ HPMC, ຍ້ອນວ່າມັນກໍານົດຄຸນນະພາບແລະຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

2.1. Methylation (ເພີ່ມກຸ່ມ Methyl)

ເສັ້ນໃຍ cellulose ທໍາອິດ reacted ກັບmethyl chlorideໃນທີ່ປະທັບຂອງຖານ (ປົກກະຕິແລ້ວ sodium hydroxide, NaOH), ເຊິ່ງແນະນໍາກຸ່ມ methyl (-CH₃) ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ cellulose.

ປະລິມານຂອງ methylation ກໍານົດລະດັບການທົດແທນ (DS), ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການລະລາຍແລະຄວາມຫນືດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

2.2. Hydroxypropylation (ການເພີ່ມກຸ່ມ Hydroxypropyl)

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, cellulose ແມ່ນ reacted ກັບpropylene oxide (C₃H₆O)ແນະນໍາກຸ່ມ hydroxypropyl (–C₃H₆OH), ເຊິ່ງໃຫ້ HPMC ຄຸນສົມບັດລັກສະນະເຊັ່ນ: ການລະລາຍນ້ໍາແລະຄວາມຫນືດ.

ລະດັບຂອງການທົດແທນ hydroxypropyl ຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍຂອງ HPMC, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນືດ, ການລະລາຍ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບເງົາ.

2.3. ການຄວບຄຸມປະຕິກິລິຍາ Etherification

ປະຕິກິລິຍາ etherification ແມ່ນຖືກປະຕິບັດໂດຍປົກກະຕິໃນ aເຮືອປະຕິກອນພາຍໃຕ້ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ. ເງື່ອນໄຂປົກກະຕິມີດັ່ງນີ້:

ຕິກິຣິຍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນ etherification ເປັນເອກະພາບແລະຫຼີກເວັ້ນປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ.

3. Neutralization ແລະການລ້າງ

ຫຼັງ​ຈາກ​ຂະ​ບວນ​ການ etherification​, ປະ​ສົມ​ຕິ​ກິ​ຣິ​ຍາ​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ alkali ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ​ແລະ​ສານ​ເຄ​ມີ​ທີ່​ບໍ່​ໄດ້ reacted​. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນກາງ ແລະ ໂຍກຍ້າຍອອກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນ HPMC ສຸດທ້າຍແມ່ນປອດໄພ, ບໍລິສຸດ, ແລະ ກົງກັບຂໍ້ສະເພາະ.

3.1. ຄວາມເປັນກາງ

3.2. ການຊັກ

4. ການອົບແຫ້ງແລະການເຮັດຝຸ່ນ

ເມື່ອHPMCslurry ແມ່ນ neutralized ແລະການກັ່ນຕອງ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການຕາກແຫ້ງເພື່ອປ່ຽນຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນຜົງດີ. ຂະບວນການອົບແຫ້ງໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງ HPMC.

4.1. ການອົບແຫ້ງ

4.2. ຕຳ ແລະ Sieving

5. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການທົດສອບ

ກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນ HPMC ສຸດທ້າຍຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະສົ່ງ, ມັນຜ່ານການທົດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.

5.1. ການທົດສອບຄວາມຫນືດ

5.2. ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມ

5.3. ການທົດສອບຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມບໍ່ສະອາດ

6. ການຫຸ້ມຫໍ່

ເມື່ອ HPMC ຜ່ານການທົດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທັງຫມົດ, ມັນໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າໄປໃນຖົງ, ກອງ, ຫຼືຖົງອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

ສະຫຼຸບ

ຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບ Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຫຼາຍຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກການຈັດຫາແລະການຊໍາລະລ້າງ cellulose ຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄຸນສົມບັດຂອງ HPMC, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນືດ, ການລະລາຍ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບເງົາ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຂະບວນການໃນລາຍລະອຽດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຈາກການກໍ່ສ້າງເຖິງການຢາ.