ხელახლა დისპერსირებადი ლატექსის ფხვნილის ახალი პროცესი

ფონის ტექნიკა

ხელახლა გასაყოფი რეზინის ფხვნილი არის თეთრი მყარი ფხვნილი, რომელიც დამუშავებულია სპეციალური ლატექსის შესხურებითა და გაშრობით. იგი ძირითადად გამოიყენება, როგორც მნიშვნელოვანი დანამატი „ათასნარევიანი ნაღმტყორცნებისა“ და სხვა მშრალი ნარევის დანამატებისთვის გარე კედლის იზოლაციის საინჟინრო სამშენებლო მასალებისთვის. . ფართოდ გამოყენებული ცეცხლგამძლე ლატექსის ფხვნილი არის ვინილის აცეტატის კოპოლიმერი, რომელიც არის თეთრი ფხვნილი, რომელსაც შეუძლია თავისუფლად სრიალი და კარგად გაიფანტოს წყალში, რათა წარმოქმნას სტაბილური ემულსია იგივე მახასიათებლებით, როგორც ორიგინალი ლატექსი. მშრალი შერეული ნაღმტყორცნების პროდუქტებში შეუცვლელი დანამატის სახით, ხელახლა გასაყოფი ლატექსის ფხვნილი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ცემენტის მშრალი შერეული ნაღმტყორცნების შემადგენლობაში. მას შეუძლია გააუმჯობესოს მასალის შემაკავშირებელი სიმტკიცე და შეკვრა. გააუმჯობესოს მასალის ელასტიური მოხრის სიმტკიცე და მოღუნვის სიმტკიცე. გააუმჯობესოს მასალის გაყინვა-დათბობისადმი მდგრადობა. გააუმჯობესოს მასალის ამინდისადმი მდგრადობა, გამძლეობა, ცვეთამედეგობა. გააუმჯობესოს მასალის ჰიდროფობიურობა და შეამციროს წყლის შთანთქმა. გააუმჯობესოს დამუშავების უნარი და შეამციროს მასალის შეკუმშვა. შეუძლია ეფექტურად თავიდან აიცილოს ბზარები. (I) გააუმჯობესოს შემაკავშირებელი სიმტკიცე და შეკვრა.

მშრალი ცემენტის ნაღმტყორცნების პროდუქტებში აუცილებელია რედისპერსიული რეზინის ფხვნილის დამატება. ეს აშკარად აუმჯობესებს მასალის შემაკავშირებელ სიმტკიცეს და შეწებებას. ეს განპირობებულია პოლიმერული ნაწილაკების ცემენტის მატრიცის ფორებსა და კაპილარებში შეღწევით და ცემენტთან დატენიანების შემდეგ კარგი შეწებების სიმტკიცის შედეგით. თავად პოლიმერული ფისის შესანიშნავი ადჰეზიის გამო, მას შეუძლია გააუმჯობესოს ცემენტის ნაღმტყორცნების პროდუქტების ადჰეზია სუბსტრატებზე, განსაკუთრებით არაორგანული შემკვრელების, როგორიცაა ცემენტი, შეკვრა ორგანულ სუბსტრატებზე, როგორიცაა ხე, ბოჭკო, პოლიურეთანი და პოლიესტერი. ცუდი მახასიათებლების გაუმჯობესებას უფრო აშკარა ეფექტი აქვს.

გაუმჯობესებული მოხრისა და დაჭიმვის წინააღმდეგობა

ცემენტის ნაღმტყორცნის დატენიანების შემდეგ წარმოქმნილ მყარ ჩონჩხში პოლიმერის ფენა ელასტიური და მტკიცეა და მოქმედებს როგორც მოძრავი შეერთება ცემენტის ნაღმტყორცნის ნაწილაკებს შორის, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს მაღალ დეფორმაციულ დატვირთვებს და შეამციროს დაძაბულობა. გაუმჯობესებული დაჭიმვისა და მოხრისადმი მდგრადობა.

დარტყმისადმი მდგრადობის გაუმჯობესება

ხელახლა დისპერსირებადი ლატექსის ფხვნილი თერმოპლასტიკური ფისია. ნაღმტყორცნის ნაწილაკების ზედაპირზე დაფარულ რბილ აპკს შეუძლია გარე ძალის ზემოქმედება შეიწოვოს და მოდუნდეს დაზიანების გარეშე, რითაც აუმჯობესებს ნაღმტყორცნის დარტყმისადმი მდგრადობას.

ჰიდროფობიურობის გაუმჯობესება და წყლის შთანთქმის შემცირება

რედისპერსიული ლატექსის ფხვნილის დამატებამ შეიძლება გააუმჯობესოს ცემენტის ნაღმტყორცნის მიკროსტრუქტურა. მისი პოლიმერი ცემენტის ჰიდრატაციის პროცესში ქმნის შეუქცევად ქსელს, ხურავს კაპილარს ცემენტის გელში, ბლოკავს წყლის შეწოვას, ხელს უშლის წყლის შეღწევას და აუმჯობესებს ჰერმეტულობას.

ცვეთისადმი მდგრადობისა და გამძლეობის გაუმჯობესება

ხელახლა დისპერსიული ცემენტის რეზინის ფხვნილის დამატებამ შეიძლება გაზარდოს კომპაქტურობა ცემენტის ნაღმტყორცნის ნაწილაკებსა და პოლიმერულ ფენას შორის. შეკრული ძალის გაძლიერება შესაბამისად აუმჯობესებს ნაღმტყორცნის უნარს, გაუძლოს ძვრის დატვირთვას, ამცირებს ცვეთის სიჩქარეს, აუმჯობესებს ცვეთისადმი მდგრადობას და ახანგრძლივებს ნაღმტყორცნის მომსახურების ვადას.

გაყინვა-დათბობის სტაბილურობის გაუმჯობესება და მასალის დაბზარვის ეფექტურად პრევენცია

რედისპერსიული ლატექსის ფხვნილი, მისი თერმოპლასტიკური ფისის პლასტიკური ეფექტით, შესაძლებელია ტემპერატურის სხვაობის ცვლილებით გამოწვეული ცემენტის ნაღმტყორცნის მასალის თერმული გაფართოებითა და შეკუმშვით გამოწვეული დაზიანების დაძლევა. მარტივი ცემენტის ნაღმტყორცნის ისეთი ნაკლოვანებების დაძლევა, როგორიცაა დიდი მშრალი შეკუმშვა და ადვილად ბზარების წარმოქმნა, მასალას უფრო მოქნილს ხდის, რითაც აუმჯობესებს მასალის ხანგრძლივ სტაბილურობას. თუმცა, წინა ტექნოლოგიების მიხედვით, რედისპერსიული ლატექსის ფხვნილის წარმოების პროცესში არსებობს გარკვეული პრობლემები, რის შედეგადაც ლატექსის ნაწილაკები არ არის ერთგვაროვანი და საკმარისად წვრილი, და წარმოების, ტრანსპორტირებისა და შენახვის დროს მიდრეკილია აგლომერაციისკენ, რაც გავლენას ახდენს მისი გამოყენების ეფექტზე.

ეს პროცესი შეიძლება განხორციელდეს შემდეგი ტექნიკური გადაწყვეტილებებით: რედისპერსიული უკუდისპერსიული ლატექსის ფხვნილის წარმოების პროცესი, შემდეგი მასალები ფორმულირებულია თანდართული პოლიმერული ემულსიის წონის პროცენტული მაჩვენებლის მიხედვით 72-85%; დამცავი კოლოიდი 4-9%; გამხსნელი აგენტი 11-15%; ფუნქციური დანამატები 0-5%; წარმოებული შემდეგი პროცესით.

ა, დამცავი კოლოიდის მომზადება: რეაქციის ქვაბში, შერეული რაოდენობის დამცავი კოლოიდური ფხვნილი არ ერევა წყალს და თბება წებოდ გარდასაქმნელად, შემდეგ ემატება ქაფის საწინააღმდეგო საშუალება, თბება და ინახება თბილად გამჭვირვალე ბლანტი დამცავი კოლოიდის წარმოქმნის მიზნით, ისე, რომ სიბლანტემ მიაღწიოს 2500 ას-ს, მყარი ნივთიერების შემცველობა კი 19.5-20.5%-ს.

ბ. დისპერსიის მომზადება: მომზადებული დამცავი კოლოიდი მოათავსეთ მოსამზადებელ ქვაბში, შემდეგ დაამატეთ პოლიმერული ემულსია შესაბამისი რაოდენობის, თანაბრად აურიეთ, შემდეგ დაამატეთ ქაფის საწინააღმდეგო საშუალება და წყალი, სანამ სიბლანტე არ დაარეგულირდება 70-200 მასამდე, ხოლო მყარი შემცველობა მიაღწევს 39%-42%-ს, გაცხელდება 50-55°-მდე.

C, გამოსაყენებლად;

C, ღრუბლის შესხურებით გაშრობა: გახსენით ღრუბლის შესხურებით გაშრობის კოშკი, როდესაც შესხურებით გაშრობის კოშკის ზედა ნაწილში მიწოდების შესასვლელის ტემპერატურა 140-150°C-მდე გაცხელდება, მომზადებული დისპერსია ხრახნიანი ტუმბოს გამოყენებით მიეწოდება შესხურებით გაშრობის კოშკის ზედა ნაწილში მიწოდების შესასვლელს. მიწოდების პორტში, დისპერსიული სითხე ატომიზირდება მიკროწვეთებად, რომელთა დიამეტრი 10-100 მიკრონია, მიწოდების პორტში არსებული მაღალსიჩქარიანი ცენტრიდანული ატომიზაციის დისკის მეშვეობით. ამავდროულად, მიკროწვეთები სწრაფად თბება მაღალი ტემპერატურის ჰაერის ნაკადით და ამავდროულად, მაღალი ტემპერატურის ჰაერის ნაკადს ემატება გამოთავისუფლების აგენტი. როდესაც მიკროწვეთები თბება სიბლანტის წარმოსაქმნელად, გამოთავისუფლების აგენტი დროულად ეკვრება მიკროწვეთებს და შემდეგ მიკროწვეთებში არსებული წყალი სწრაფად აორთქლდება მაღალი ტემპერატურის ჰაერის ნაკადით გაშრობამდე, რათა წარმოქმნას აირადი-მყარი ნარევი;

დ, გაგრილება და გამოყოფა: შესხურებით გაშრობის კოშკის ჰაერის გამოსასვლელის ტემპერატურა შეინარჩუნეთ 79°C-81°C-ზე, ხოლო აირ-მყარი ნარევი სწრაფად გამოიდევნება შესხურებით გაშრობის კოშკის ძირში არსებული ჰაერის გამოსასვლელიდან და შემდეგ გაცივების შემდეგ შეჰყავთ დიდ ტომრიან ფილტრში. ჰაერის ნაკადში არსებული ფხვნილი გამოიყოფა და გამოყოფილი ფხვნილი კლასიფიცირდება და იცრება ხელახლა გაფანტული ლატექსის ფხვნილის საბოლოო პროდუქტის მისაღებად. სპეციფიკური განსახიერებები: დაამატეთ გარკვეული რაოდენობის სუფთა წყალი სუფთა რეაქტორის პროპორციულად, აწიეთ ტემპერატურა დაახლოებით 50°C-მდე, ჩართეთ მორევის მექანიზმი, დაამატეთ დამცავი კოლოიდური ფხვნილი რეაქტორში დამატებული წყლის რაოდენობის 25%-ის შესაბამისად და დამატების პროცესი უნდა იყოს ნელი. დაამატეთ ფხვნილი, რათა თავიდან აიცილოთ ფხვნილის წყალში აგლომერაცია. არ დაამატოთ ის რეაქტორის გვერდით კედელზე. დამატების დასრულების შემდეგ, დაამატეთ ქაფის საწინააღმდეგო საშუალება, რომელიც ექვივალენტურია მთლიანი რაოდენობის 1%-ის. რეკომენდებულია სილიკონის ბაზაზე დამზადებული ქაფის საწინააღმდეგო საშუალების გამოყენება. დაახურეთ მიმწოდებელ ხვრელს და გააცხელეთ დაახლოებით 95°C-მდე. 1 საათის განმავლობაში იზოლირებული, რეაქტორში სითხე უნდა ჩამოყალიბდეს გამჭვირვალე, ბლანტი წებოდ, თეთრი ნაწილაკების გარეშე, ნიმუშის აღებით, სიბლანტისა და მყარი შემცველობის ტესტირებით, საჭიროა სიბლანტის მიღწევა დაახლოებით 2500 ას-მდე, ხოლო მყარი შემცველობის 19.5~20.5%. მომზადებული დამცავი კოლოიდი დაამატეთ შესარევ ქვაბში, შემდეგ დაამატეთ პოლიმერული ემულსია პროპორციულად, თანაბრად აურიეთ დამცავი კოლოიდი და ემულსია და შესაბამისად დაამატეთ ქაფის საწინააღმდეგო საშუალება, ზოგადად ექვივალენტურია მთლიანი რაოდენობის დაახლოებით 0.1%-ისა, ხოლო ქაფის საწინააღმდეგო საშუალება უნდა გამოიყენოთ დამოუკიდებლად. ემულგირებული სილიკონის სადეზინფექციო საშუალება.

ქაფისებრი აგენტი და დაამატეთ წყალი, რათა სიბლანტე 70-200 პა-მდე დაარეგულიროთ, ხოლო მყარი ნივთიერებების შემცველობა 39%-42%-მდე. ტემპერატურა 5055°C-მდე გაზარდეთ. სინჯის აღების ტესტი, გამოსაყენებლად მზადაა.

წვეთებში არსებული წყალი სწრაფად გაშრება მაღალი ტემპერატურის ჰაერის ნაკადით, შემდეგ კი აირადი-მყარი ნარევი სწრაფად გამოიდევნება საშრობი კოშკიდან, რაც უზრუნველყოფს საშრობი მოწყობილობის ქვედა ჰაერის გამოსასვლელში ჰაერის გამოსასვლელის ტემპერატურის შენარჩუნებას 79°C -81°C-ზე. აირ-მყარი ნარევი გამოიყოფა საშრობი მოწყობილობიდან. გასვლის შემდეგ, გასაგრილებლად ემატება 5°C ტემპერატურაზე გაშრობილი მშრალი ჰაერი, ფხვნილის შემცველი ჰაერის ნაკადი შეჰყავთ დიდ პარკ-ფილტრში და ჰაერის ნაკადში არსებული ფხვნილი გამოიყოფა ორი გზით: ციკლონური გამოყოფისა და ფილტრაციის გამოყოფის. გამოყოფილი ფხვნილი კლასიფიცირდება და იცრება ხელახლა დისპერსირებადი ლატექსის ფხვნილის კუნძულების მისაღებად.

გარკვეული წნევის ქვეშ საშრობ კოშკში გადაიტანეთ 1000 კგ დისპერსიული სითხე 42%-იანი მყარი ნივთიერებების შემცველობით და ამავდროულად დაამატეთ 51 კგ გამხსნელი აგენტი ზემოთ მითითებული მეთოდის მიხედვით, გააშრეთ შესხურებით და გამოაცალკევეთ მყარი და აირი, რის შედეგადაც მიიღებთ 461 კგ ფხვნილის მასას შესაბამისი წვრილმარცვლით.