ხელახლა დისპერსიული პოლიმერული ფხვნილი

მშრალი ნარევის ნაღმტყორცნების დანამატი-RDP

შესავალი

მშრალი ნარევი თანამედროვე მშენებლობის უმნიშვნელოვანესი კომპონენტია, რომელიც უზრუნველყოფს ეფექტურობას, თანმიმდევრულობას და გამძლეობას ქვისა და თაბაშირის, კაფელის დაგებისა და სხვა დარგების დროს. მისი მუშაობის გასაუმჯობესებლად გამოყენებულ სხვადასხვა დანამატებს შორისაა:ხელახლა დისპერსიული პოლიმერული ფხვნილი(RDP)მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ადჰეზიის, მოქნილობის, წყლის შეკავებისა და მექანიკური თვისებების გაუმჯობესებაში.

რა არის რედისპერსიული პოლიმერული ფხვნილი (RDP)?

ხელახლა დისპერსიული პოლიმერული ფხვნილი არის თავისუფლად მიედინებადი, შესხურებით გამშრალი ფხვნილი, რომელიც მიიღება პოლიმერული ემულსიებიდან. ეს ფხვნილები ხელახლა იხსნება წყალში პოლიმერული ემულსიის ხელახლა წარმოსაქმნელად, რაც ნაღმტყორცნების ნარევს გაუმჯობესებულ თვისებებს ანიჭებს.

RDP-ის შემადგენლობა

RPP-ები ძირითადად შედგება:

1. ბაზის პოლიმერი:ვინილის აცეტატი ეთილენი (VAE), სტირენ-ბუტადიენი (SB) ან აკრილის ბაზაზე დამზადებული პოლიმერები.
2. დამცავი კოლოიდები:პოლივინილის სპირტი (PVA) ან სხვა სტაბილიზატორები ხელს უშლიან ნაადრევ კოაგულაციას.
3. შეწებების საწინააღმდეგო საშუალებები:მინერალური შემავსებლები, როგორიცაა სილიციუმი ან კალციუმის კარბონატი, აუმჯობესებენ დენადობას და შენახვის სტაბილურობას.
4. დანამატები:ჰიდროფობიურობის, მოქნილობის ან გამაგრების დროის გასაუმჯობესებლად.

RDP-ის ფუნქციონირება Drymix ნაღმტყორცნებში

მშრალი ნარევის ნაღმტყორცნების ფორმულირებებში RDP-ის ჩართვას მრავალი უპირატესობა აქვს:

1. გაძლიერებული ადჰეზია:RDP ზრდის შეერთების სიმტკიცეს ნაღმტყორცნებსა და სუბსტრატებს შორის, როგორიცაა ბეტონი, აგური, ფილები და საიზოლაციო დაფები.
2. გაუმჯობესებული მოქნილობა და დეფორმაციისადმი წინააღმდეგობა:აუცილებელია ბზარებისადმი მდგრადობისა და მოქნილობის მოთხოვნით განხორციელებულ აპლიკაციებში, როგორიცაა გარე თბოიზოლაციის კომპოზიტური სისტემები (ETICS).
3. წყლის შეკავება და მუშაობა:უზრუნველყოფს ცემენტის სათანადო ჰიდრატაციას, ამცირებს წყლის დანაკარგს და აძლიერებს გამოყენების ღია დროს.
4. მექანიკური სიმტკიცე და გამძლეობა:აძლიერებს შეკვრას, აბრაზიისა და დარტყმისადმი მდგრადობას, რაც უზრუნველყოფს სტრუქტურის ხანგრძლივ მთლიანობას.
5. წყლის წინააღმდეგობა და ჰიდროფობიურობა:სპეციალიზებულ RDP-ებს შეუძლიათ წყლისგან დამცავი თვისებების მინიჭება, რაც სასარგებლოა ჰიდროიზოლაციის აპლიკაციებში.
6. გაყინვა-დათბობისადმი მდგრადობა:ხელს უწყობს შესრულების შენარჩუნებას სხვადასხვა კლიმატურ პირობებში.
7. გაუმჯობესებული რეოლოგია და გამოყენების თვისებები:აუმჯობესებს დინებადობას და გამოყენების სიმარტივეს როგორც ხელით, ასევე მანქანით გამოყენებისას.

პოლიმერული შემადგენლობის მიხედვით RDP-ის ტიპები

1. ვინილის აცეტატი-ეთილენი (VAE):
   • ხშირად გამოიყენება კრამიტის წებოებში, თაბაშირის ნაღმტყორცნებსა და თვითგასწორებად ნაერთებში.
   • უზრუნველყოფს დაბალანსებულ მოქნილობას და ადჰეზიას.
2. სტირენ-ბუტადიენი (SB):
   • უზრუნველყოფს მაღალ წყალგამძლეობას და მოქნილობას.
   • გამოდგება ჰიდროიზოლაციისა და სარემონტო ნაღმტყორცნებისთვის.
3. აკრილის ბაზაზე დამზადებული RPP:
   • მაღალი წებოვნების სიძლიერე და ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადობა.
   • სასურველია დეკორატიული საფარებისა და ჰიდროიზოლაციის გამოყენებისთვის.

RDP-ის გამოყენება Drymix ნაღმტყორცნებში

1. კრამიტის წებოები და კრამიტის ნაკერების შესაკრავები:აუმჯობესებს ადჰეზიას და მოქნილობას ფილებსა და სუბსტრატებს შორის უკეთესი შეწებებისთვის.
2. თაბაშირი და ლესვა:აუმჯობესებს შეკვრას, დამუშავებადობას და ბზარებისადმი მდგრადობას.
3. თვითგასწორებადი ნაერთები (SLC):უზრუნველყოფს გლუვ გასწორებას უკეთესი დინებისა და სიმტკიცის გამოყენებით.
4. ETICS (გარე თბოიზოლაციის კომპოზიტური სისტემები):ხელს უწყობს დარტყმისადმი მდგრადობას და მოქნილობას.
5. ჰიდროიზოლაციის ნაღმტყორცნები:აძლიერებს ჰიდროფობიურ თვისებებს, უზრუნველყოფს დაცვას ტენიანობის შეღწევისგან.
6. სარემონტო ნაღმტყორცნები:აუმჯობესებს ადჰეზიას, მექანიკურ სიმტკიცეს და გამძლეობას ბეტონის შეკეთების აპლიკაციებში.
7. ქვისა ნაღმტყორცნები:აუმჯობესებს დამუშავებადობას და შეწებების სიმტკიცეს აგურის დაგებისას.
8. თაბაშირზე დაფუძნებული ნაერთები:გამოიყენება თაბაშირ-მუყაოს შეერთების შემავსებლებსა და თაბაშირ-ბათქაშებში უკეთესი მიკვრისა და მოქნილობისთვის.

RDP-ის მუშაობაზე გავლენის ფაქტორები

1. ნაწილაკების ზომა და განაწილება:გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნში დისპერსიულობასა და საერთო მახასიათებლებზე.
2. პოლიმერის შემადგენლობა:განსაზღვრავს მოქნილობას, ადჰეზიას და ჰიდროფობიურობას.
3. დოზირება:როგორც წესი, გამოყენების მიხედვით, მშრალი ნარევის წონის 1-10%-ს შეადგენს.
4. თავსებადობა სხვა დანამატებთან:არასასურველი რეაქციების თავიდან ასაცილებლად საჭიროა ტესტირება ცემენტით, შემავსებლებით და სხვა ქიმიური დანამატებით.

RDP-ის გამოყენების უპირატესობები Drymix ნაღმტყორცნებში

1. გაზრდილი შენახვის ვადა და შენახვის სტაბილურობამშრალი ფხვნილის ფორმის გამო.
2. დამუშავებისა და ტრანსპორტირების სიმარტივეთხევადი ლატექსის დანამატებთან შედარებით.
3. თანმიმდევრული ხარისხი და შესრულებაადგილზე შერევის ვარიაციების თავიდან აცილებით.
4. მდგრადი და ეკოლოგიურად სუფთარადგან ეს ამცირებს სამშენებლო ნარჩენებს და მასალების მოხმარებას.

ხელახლა დისპერსიული პოლიმერული ფხვნილიწარმოადგენს მშრალი ნარევის ნაღმტყორცნების მნიშვნელოვან დანამატს, რომელიც ხელს უწყობს მექანიკური თვისებების, ადჰეზიის, მოქნილობისა და გამძლეობის გაუმჯობესებას. მისი მრავალმხრივი გამოყენება მას თანამედროვე მშენებლობაში შეუცვლელს ხდის, რაც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის და ხანგრძლივ გამძლეობას. სასურველი ნაღმტყორცნის მახასიათებლების მისაღწევად აუცილებელია სწორი RDP ტიპის, დოზირებისა და ფორმულირების გაგება.