תהליך חדש של אבקת לטקס הניתנת לפיזור חוזר

טכניקת רקע

אבקת גומי מתפרקת מחדש היא אבקה לבנה מוצקה המעובדת על ידי ריסוס וייבוש של לטקס מיוחד. היא משמשת בעיקר כתוסף חשוב ל"טיט אלף-תערובת" ותוספי טיט יבשים אחרים עבור חומרי בנייה להנדסת בידוד קירות חיצוניים. אבקת לטקס עקשן נפוצה היא קופולימר של ויניל אצטט, שהיא אבקה לבנה שיכולה להחליק בחופשיות וניתנת לפיזור היטב במים ליצירת אמולסיה יציבה בעלת ביצועים זהים ללטקס המקורי. כחומר תוסף הכרחי במוצרי טיט יבשים, אבקת לטקס מתפרקת מחדש ממלאת תפקיד משמעותי בטיט יבש צמנטי. היא יכולה לשפר את חוזק הקשר והלכידות של החומר. לשפר את חוזק הכיפוף האלסטי ואת חוזק הכיפוף של החומר. לשפר את עמידות החומר להקפאה-הפשרה. לשפר את עמידות החומר בפני מזג אוויר, עמידות ועמידות בפני שחיקה. לשפר את ההידרופוביות של החומר ולהפחית את ספיגת המים. לשפר את יכולת העיבוד ולהפחית את הצטמקות החומר. יכול למנוע ביעילות סדקים. (א) לשפר את חוזק הקשר והלכידות.

במוצרי טיט צמנט יבשים, הכרחי ביותר להוסיף אבקת גומי הניתנת לפיזור חוזר. זה מאוד ברור כדי לשפר את חוזק ההדבקה והלכידות של החומר. זה נובע מחדירת חלקיקי הפולימר לנקבוביות ולנימים של מטריצת הצמנט, וכתוצאה מכך חוזק לכידות טוב לאחר הידרציה עם הצמנט. בשל ההידבקות המצוינת של שרף הפולימר עצמו, זה יכול לשפר את ההידבקות של מוצרי טיט צמנט למצעים, במיוחד את ההדבקה של חומרים קלסרים אנאורגניים כמו צמנט למצעים אורגניים כמו עץ, סיבים, PWC ו-PS. לשיפור בביצועים ירודים יש השפעה ברורה יותר.

עמידות משופרת לכיפוף ומתיחה

בשלד הנוקשה שנוצר לאחר מיובש של טיט הצמנט, שכבת הפולימר אלסטית וקשיחה, ופועלת כחיבור נייד בין חלקיקי טיט הצמנט, שיכול לעמוד בעומסי עיוות גבוהים ולהפחית את המאמץ. עמידות משופרת בפני מתיחה וכיפוף.

שיפור עמידות בפני פגיעות

אבקת לטקס מתפזרת מחדש היא שרף תרמופלסטי. הסרט הרך המצופה על פני חלקיקי המלט יכול לספוג את השפעת הכוח החיצוני ולהירגע מבלי להישבר, ובכך לשפר את עמידות המלט בפני פגיעות.

שיפור ההידרופוביות והפחתת ספיגת המים

הוספת אבקת לטקס מתפזרת מחדש יכולה לשפר את המיקרו-מבנה של טיט צמנט. הפולימר שלו יוצר רשת בלתי הפיכה במהלך תהליך הידרציה של הצמנט, סוגר את הקפילר בג'ל הצמנט, חוסם את ספיגת המים, מונע חדירת מים ומשפר את האטימות.

שיפור עמידות בפני שחיקה ועמידות

הוספת אבקת גומי מתפזרת יכולה להגביר את הקומפקטיות בין חלקיקי טיט צמנט לסרט הפולימר. הגברת הכוח הקוהזיטיבי משפרת בהתאם את יכולת הטיט לעמוד במאמץ גזירה, מפחיתה את קצב הבלאי, משפרת את עמידות הבלאי ומאריכה את חיי השירות של הטיט.

שיפור יציבות ההקפאה-הפשרה ומניעת ביעילות סדקים בחומר

אבקת לטקס מתפזרת מחדש, האפקט הפלסטי של שרף תרמופלסטי שלה יכול להתגבר על הנזק הנגרם על ידי התפשטות תרמית והתכווצות של חומר טיט הצמנט הנגרמת על ידי שינוי הפרשי הטמפרטורה. התגברות על החסרונות של טיט צמנט פשוט, כגון הצטמקות יבשה גדולה וסדקים קלים, יכולה להפוך את החומר לגמיש יותר, ובכך לשפר את היציבות ארוכת הטווח של החומר. עם זאת, ישנן מספר בעיות בתהליך הייצור של אבקת לטקס מתפזרת מחדש בטכנולוגיות קודמות, וכתוצאה מכך חלקיקי הלטקס אינם אחידים ודקים מספיק, וסביר להניח שהצטברותם צפויה להתרחש במהלך הייצור, ההובלה והאחסון, ובכך משפיעה על אפקט השימוש בו.

תהליך זה יכול להתממש באמצעות הפתרונות הטכניים הבאים: תהליך ייצור של אבקת לטקס מפוזרת חזרה, החומרים הבאים מנוסחים בהתאם לאחוז המשקל המצורף של אמולסיית פולימר 72-85%; קולואיד מגן 4-9%; חומר שחרור 11-15%; תוספים פונקציונליים 0-5%; מיוצר בתהליך הבא

א. הכנת קולואיד מגן: בקומקום התגובה, אבקת הקולואיד המגן בכמות המיצוי אינה מעורבבת עם מים ומחוממת כדי להפוך לדבק, ומוסיפים חומר מקצף, מחממים אותו ונשמר חמים ליצירת קולואיד מגן צמיג שקוף, כך שהצמיגות מגיעה ל-2500as, והתכולה המוצקה מגיעה ל-19.5-20.5%.

ב. הכנת פיזור: יש להניח את הקולואיד המגן המוכן בסיר ההכנה, לאחר מכן להוסיף את אמולסיית הפולימר בכמות הנדרשת, לערבב באופן שווה, לאחר מכן להוסיף חומר מניעת קצף ולהוסיף מים כדי להתאים את הצמיגות ל-70-200Mas, ותכולת המוצקים תגיע ל-39%-42%, תוך התחממות ל-50-55°.

ג, לשימוש;

ג, ייבוש ריסוס ענן: פתחו את מגדל ייבוש הריסוס ענן. כאשר טמפרטורת פתח ההזנה בחלק העליון של מגדל ייבוש הריסוס ענן מתחממת ל-140-150 מעלות צלזיוס, הדיספרסיה המוכנה מועברת לפתח ההזנה בחלק העליון של מגדל ייבוש הריסוס באמצעות משאבת בורג. בפתח ההזנה, נוזל הדיספרסיה מרוסס לטיפות מיקרו בקוטר טיפה של 10-100 מיקרון דרך דיסקית האטומיזציה צנטריפוגלית במהירות גבוהה בפתח ההזנה. במקביל, הטיפות המיקרו מחוממות במהירות בזרימת אוויר בטמפרטורה גבוהה, ובמקביל, חומר שחרור נוסף לזרימת האוויר בטמפרטורה גבוהה. כאשר הטיפות המיקרו מחוממות ליצירת צמיגות, חומר השחרור נדבק לטיפות המיקרו בזמן, ולאחר מכן המים בטיפות המיקרו מתאדים במהירות עד לייבוש על ידי זרימת האוויר בטמפרטורה גבוהה ליצירת תערובת גז-מוצק;

ד, קירור והפרדה: יש לשמור על טמפרטורת יציאת האוויר של מגדל ייבוש הריסוס בטווח של 79°C-81°C, ותערובת הגז-מוצק מיוצאת במהירות מיציאת האוויר בתחתית מגדל ייבוש הריסוס, ולאחר מכן יובאה למסנן שקית גדולה לאחר הקירור. האבקה בזרימת האוויר מופרדת והאבקה המופרדת מסווגת ומסוננת לקבלת התוצר המוגמר של אבקת לטקס מפוזרת מחדש. יישומים ספציפיים: יש להוסיף כמות מסוימת של מים נקיים ביחס לכור נקי, להעלות את הטמפרטורה לכ-50°C, להפעיל את מנגנון הערבוב, להוסיף אבקת קולואיד מגן לפי 25% מכמות המים שנוספה לכור, ותהליך ההוספה צריך להיות איטי. יש להוסיף אותה כדי למנוע מהאבקה להצטבר במים. אין להוסיף אותה לדופן הצדדית של הכור. לאחר השלמת ההוספה, יש להוסיף מסיר קצף השווה ל-1% מהכמות הכוללת. מומלץ להשתמש במסיר קצף מבוסס סיליקון. לכסות את פתח ההזנה ולחמם עד לכ-95°C. לאחר בידוד של שעה, הנוזל בכור צריך להפוך לדבק צמיג שקוף, ללא חלקיקים לבנים, לדגום, לבדיקת צמיגות ותכולת מוצקים, כאשר הצמיגות צריכה להגיע לכ-2500as, ותכולת מוצקים צריכה להגיע ל-19.5~20.5%. הוסיפו את הקולואיד המגן שהוכן לסיר הערבוב, לאחר מכן הוסיפו את אמולסיית הפולימר ביחס, ערבבו את הקולואיד המגן והאמולסיה באופן שווה, והוסיפו את חומר מניעת הקצפה בהתאם, בדרך כלל שווה ערך לכ-0.1% מהכמות הכוללת, ואת חומר מניעת הקצפה יש להשתמש בעצמכם.

יש להוסיף חומר מקציף, ולהוסיף מים כדי להתאים את הצמיגות ל-70-200 פסקול, ואת תכולת המוצקים ל-39%-42%. יש להעלות את הטמפרטורה ל-5055 מעלות צלזיוס. בדיקת דגימה, מוכנה לשימוש.

המים בטיפות יתייבשו במהירות על ידי זרימת האוויר בטמפרטורה גבוהה, ולאחר מכן תערובת הגז-מוצק תופנית במהירות אל מחוץ למגדל הייבוש, תוך שמירה על טמפרטורת יציאת האוויר ביציאת האוויר התחתונה של ציוד הייבוש על 79 מעלות צלזיוס -81 מעלות צלזיוס. תערובת הגז-מוצק מובלת מציוד הייבוש. לאחר היציאה, מוסיפים אוויר יבש ללא לחות בטמפרטורה של 5 מעלות צלזיוס כדי להתקרר, וזרימת האוויר המכילה אבקה מוכנסת למסנן השקית הגדולה, והאבקה בזרימת האוויר מופרדת בשתי דרכים של הפרדת ציקלון והפרדת סינון. , האבקה המופרדת מסווגת ומנופה כדי לקבל איי אבקת לטקס הניתנים לפיזור חוזר.

העבירו 1,000 ק"ג של נוזל פיזור עם תכולת מוצקים של 42% למגדל הייבוש בלחץ מסוים, והוסיפו 51 ק"ג של חומר שחרור לפי השיטה הנ"ל בו זמנית, ייבשו באמצעות ריסוס והפרידו בין מוצק לגז, וקבלו תפוקת אבקה של 461 ק"ג עם דקיקות מתאימה.