La malta a miscela secca è una malta fornita in forma commerciale. La cosiddetta malta commercializzata non viene dosata in cantiere, ma concentrata in fabbrica. A seconda della forma di produzione e fornitura, la malta commerciale può essere suddivisa in malta premiscelata (umida) e malta a miscela secca.
Definizione
1. Malta pronta all'uso
La malta umida preconfezionata si riferisce a cemento, sabbia, acqua, ceneri volanti o altri additivi, ecc., che vengono miscelati in una determinata proporzione in fabbrica e poi trasportati nel luogo designato dall'autobetoniera. La miscela di malta finita, nelle condizioni indicate, è comunemente nota come malta preconfezionata.
2. Malta pronta all'uso
La malta miscelata a secco si riferisce a una miscela in polvere o granulare prodotta da un produttore professionale e miscelata con aggregati fini, materiali cementizi inorganici, additivi minerali,eteri di cellulosae altri additivi dopo l'essiccazione e la vagliatura in una certa proporzione. Aggiungere acqua e mescolare secondo le istruzioni in loco per formare una miscela di malta. Il prodotto può essere confezionato sfuso o in sacchi. La malta miscelata a secco è anche chiamata malta miscelata a secco, materiale in polvere secca, ecc.
3. Malta per muratura a secco ordinaria
Si riferisce alla malta secca premiscelata utilizzata nei progetti di muratura;
4. Malta per intonacatura secca ordinaria
Si riferisce alla malta premiscelata a secco utilizzata per lavori di intonacatura;
5. Malta per pavimenti ordinaria mista a secco
Si riferisce alla malta secca premiscelata utilizzata per la costruzione del terreno e del tetto (compresa la superficie del tetto e lo strato di livellamento).
6. Malta speciale pronta all'uso
Si riferisce a malte speciali da costruzione e decorative preparate a secco con requisiti speciali in termini di prestazioni, malte per intonacatura per isolamento termico esterno, malte autolivellanti preparate a secco, agenti di interfaccia, malte di rivestimento, malte impermeabili, ecc.
Rispetto al tradizionale processo di preparazione, la malta miscelata a secco presenta numerosi vantaggi, quali qualità stabile, ampia varietà, elevata efficienza produttiva, eccellente qualità, buone prestazioni di costruzione e praticità d'uso.
Classificazione della malta mista a secco
La malta miscelata a secco si divide principalmente in due categorie: malta ordinaria e malta speciale.
La malta ordinaria comprende: malta per muratura, malta per intonaco, malta di terra, ecc.;
Le malte speciali includono: adesivi per piastrelle, agenti di interfaccia in polvere secca, malte per isolamento termico esterno, malte autolivellanti, malte impermeabili, malte da riparazione, stucchi per pareti interne ed esterne, agenti di calafataggio, materiali di stuccatura, ecc.
1 malta per muratura
Malta per muratura Malta utilizzata per mattoni da muratura, pietre, blocchi e altri materiali da costruzione in blocchi.
2 malte per intonaco
La malta per intonaco deve avere una buona lavorabilità ed essere facile da applicare in uno strato uniforme e piano, il che è conveniente per l'edilizia; deve anche avere un'elevata forza coesiva e lo strato di malta deve essere saldamente legato alla superficie inferiore senza fessurarsi o screpolarsi dopo un uso prolungato. La malta per intonaco può proteggere edifici e pareti dalla caduta. Può resistere all'erosione degli edifici causata da agenti atmosferici come vento, pioggia e neve, migliorandone la durata e ottenendo effetti lisci, puliti e di grande impatto estetico.
3 adesivi per piastrelle
L'adesivo per piastrelle, noto anche come colla per piastrelle, può essere utilizzato per incollare piastrelle in ceramica, piastrelle levigate e pietre naturali come il granito. La malta adesiva appositamente progettata può essere utilizzata anche in diverse condizioni climatiche estreme (come umidità e sbalzi di temperatura) per incollare blocchi decorativi rigidi inorganici.
4 malta di interfaccia
La malta di interfaccia, nota anche come agente di trattamento dell'interfaccia, non solo può legare saldamente lo strato di base, ma anche la sua superficie può essere saldamente incollata dal nuovo adesivo, ed è un materiale con affinità bidirezionale. A causa delle diverse proprietà superficiali del substrato, come materiale poroso con forte assorbimento d'acqua, materiale liscio con basso assorbimento d'acqua, materiale non poroso e non assorbente d'acqua, e della coesione causata dal ritiro e dall'espansione del successivo materiale di rivestimento del substrato, con conseguente rottura dell'adesione, ecc., entrambe richiedono l'uso di agenti di trattamento dell'interfaccia per migliorare la forza di adesione tra i due materiali.
5 Malta isolante esterna
Malta per isolamento termico esterno: è composta da aggregati leggeri ad elevata tenacità ed eccellente resistenza alle fessurazioni (come particelle di polistirene espanso o perlite espansa, microsfere vetrificate, ecc.), combinati con malta secca di alta qualità come fibre, etere di cellulosa e lattice in polvere. Additivi per malta miscelata, in modo che la malta abbia prestazioni di isolamento termico, buona lavorabilità, resistenza alle fessurazioni e agli agenti atmosferici, e sia conveniente per l'edilizia, economica e pratica. malta polimerica. (Comune malta legante polimerica, malta per intonaco polimerico, ecc.)
6 malta autolivellante
Malta autolivellante: su una base irregolare (come la superficie da ristrutturare, lo strato di malta, ecc.), fornisce una base di allettamento piana, liscia e solida per la posa di vari materiali per pavimenti, come ad esempio materiali autolivellanti per moquette, pavimenti in legno, PVC, piastrelle in ceramica, ecc. Può essere posata in modo efficiente anche su grandi superfici.
7 malta impermeabile
Appartiene ai materiali impermeabilizzanti a base cementizia. Il materiale impermeabile è composto principalmente da cemento e riempitivi. Può soddisfare i requisiti di impermeabilità aggiungendo polimeri, additivi, miscele o malte secche miscelate con cemento speciale. Questo tipo di materiale è diventato il rivestimento impermeabile composito JS sul mercato.
8 malta da riparazione
Alcune malte da riparazione vengono utilizzate per la riparazione decorativa del calcestruzzo privo di barre d'acciaio e privo di funzione portante per motivi estetici, mentre altre vengono utilizzate per riparare strutture portanti in calcestruzzo armato danneggiate al fine di mantenerne e ripristinarne la stabilità e la funzionalità. Parte del sistema di riparazione del calcestruzzo, vengono applicate alla riparazione e al restauro di ponti stradali, parcheggi, gallerie, ecc.
9 Stucco per pareti interne ed esterne
Lo stucco è un sottile strato di malta livellante, che si divide in monocomponente e bicomponente. È un materiale ausiliario per pitture decorative architettoniche, utilizzato insieme alla pittura al lattice.
10 sigillanti
Chiamato anche agente di stuccatura, viene utilizzato per riempire il materiale di giunzione tra piastrelle o pietra naturale, fornire una superficie estetica e un legame tra piastrelle di rivestimento, prevenire infiltrazioni, ecc. Protegge il materiale di base delle piastrelle dai danni meccanici e dagli effetti negativi della penetrazione dell'acqua.
11 materiale di stuccatura
Materiale di riempimento cementizio con funzione di compensazione del ritiro, con microespansione. La microespansione si verifica nella fase plastica e in quella di indurimento per compensare il ritiro. Corpo indurito. Si può ottenere una buona fluidità con un basso rapporto acqua-cemento, il che è vantaggioso per il getto in opera e la manutenzione delle strutture.
Analisi dei problemi della malta miscelata a secco
Attualmente, la malta a secco è in una fase di rapido sviluppo. Il suo utilizzo può ridurre efficacemente il consumo di risorse, migliorare la qualità dei progetti e l'ambiente urbano. Tuttavia, la malta a secco presenta ancora molti problemi di qualità. Se non viene standardizzata, i suoi vantaggi saranno notevolmente ridotti o addirittura controproducenti. Solo rafforzando il controllo qualità in vari ambiti, come materie prime, prodotti finiti e cantieri, si potranno sfruttare appieno i vantaggi e le funzionalità della malta a secco.
Analisi delle cause comuni
1 crepa
Esistono quattro tipi di crepe più comuni: crepe da cedimento irregolare della base, crepe da temperatura, crepe da ritiro da essiccazione e crepe da ritiro plastico.
Assestamento irregolare della base
L'abbassamento irregolare della base è dovuto principalmente alle fessurazioni causate dal cedimento del muro stesso.
crepa di temperatura
La variazione di temperatura causerà l'espansione e la contrazione termica del materiale. Quando lo stress termico causato dalla deformazione termica in condizioni di vincolo è sufficientemente elevato, la parete genererà delle cricche dovute alla temperatura.
crepe da ritiro da essiccazione
Le crepe da ritiro da essiccazione sono abbreviate in "fessure da ritiro da essiccazione". Man mano che il contenuto d'acqua di murature come blocchi di calcestruzzo cellulare e blocchi di cenere volante diminuisce, i materiali produrranno notevoli deformazioni da ritiro da essiccazione. Il materiale da ritiro continuerà a espandersi dopo essere stato bagnato, e si ritirerà e deformerà nuovamente dopo la disidratazione.
restringimento plastico
La causa principale del ritiro plastico è che, entro un breve periodo di tempo dall'applicazione della malta, si generano tensioni da ritiro dovute alla riduzione dell'umidità quando la malta si trova in stato plastico. Una volta che la tensione da ritiro supera la forza adesiva della malta stessa, si formano delle crepe sulla superficie della struttura. Il ritiro plastico superficiale della malta da intonaco è influenzato dal tempo, dalla temperatura, dall'umidità relativa e dalla capacità di ritenzione idrica della malta stessa.
Inoltre, negligenza nella progettazione, mancata installazione delle strisce della griglia secondo i requisiti delle specifiche, misure anti-crepa non mirate, qualità non qualificata dei materiali, scarsa qualità della costruzione, violazione delle norme di progettazione e costruzione, resistenza della muratura non conforme ai requisiti di progettazione e mancanza di esperienza sono anch'esse una causa importante delle crepe nel muro.
2 cavi
Le cause principali di questo fenomeno sono quattro: la superficie del muro di base non è trattata, il muro è troppo lungo per essere intonacato a causa di un tempo di manutenzione insufficiente, il singolo strato di intonaco è troppo spesso e il materiale di intonacatura è utilizzato in modo improprio.
La superficie della parete di base non è trattata
La polvere attaccata alla superficie del muro, i residui di malta e l'agente distaccante non puliti durante il getto, la superficie liscia del calcestruzzo non verniciata con un agente interfacciale o spruzzata e spazzolata e l'acqua non completamente bagnata prima dell'intonacatura, ecc., causeranno il fenomeno dell'avvallamento.
Se il tempo di manutenzione del muro non è sufficiente, è necessario procedere con l'intonacatura. L'intonacatura inizia prima che il muro sia completamente deformato e il ritiro dello strato di base e di quello di intonaco è incoerente, con conseguente formazione di cavità.
Intonaco monostrato troppo spesso
Quando la planarità del muro non è buona o è presente un difetto, non si procede con un trattamento preventivo e l'intonaco è ansioso di raggiungere il successo, resistendo per un po'. Lo strato di intonaco è troppo spesso, il che determina un ritiro eccessivo rispetto alla forza di adesione della malta, con conseguente formazione di cavità.
Uso improprio dei materiali di intonacatura
La resistenza della malta per intonacatura non corrisponde a quella del muro di base e la differenza nel ritiro è eccessiva, il che è un'altra causa della formazione di cavità.
3 Carteggiare la superficie
La perdita di sabbia in superficie è dovuta principalmente alla scarsa percentuale di materiali cementizi utilizzati nella malta, al modulo di finezza della sabbia troppo basso, al contenuto di fango superiore allo standard, alla resistenza della malta insufficiente a causare la sabbiatura, al tasso di ritenzione idrica della malta troppo basso e alla perdita d'acqua troppo rapida, e alla mancanza di manutenzione post-costruzione. Oppure, la mancanza di manutenzione può causare la perdita di sabbia.
4 peeling in polvere
Il motivo principale è che il tasso di ritenzione idrica della malta non è elevato, la stabilità di ciascun componente non è buona e la proporzione di additivi utilizzata è troppo elevata. A causa dello sfregamento e della calandratura, alcune polveri galleggiano e si accumulano in superficie, riducendo la resistenza superficiale e creando una pellicola polverosa.
Data di pubblicazione: 06-12-2022