Myndun og einkenni bútansúlfónat sellulósaeter vatnsrýrnunarefnis

Örkristallaður sellulósi (MCC) með ákveðnu fjölliðunarstigi, sem fæst með sýruvatnsrofi á sellulósabómullarmassa, var notaður sem hráefni. Undir virkjun natríumhýdroxíðs var hann hvarfaður við 1,4-bútan súltón (BS) til að fá fram vatnsleysanleika úr sellulósabútýlsúlfónati (SBC). Uppbygging vörunnar var einkennd með innrauða litrófsgreiningu (FT-IR), kjarnasegulómsgreiningu (NMR), skannandi rafeindasmásjá (SEM), röntgengeislun (XRD) og öðrum greiningaraðferðum, og fjölliðunarstig, hráefnishlutfall og viðbrögð MCC voru rannsökuð. Áhrif tilbúningsferlisskilyrða eins og hitastigs, viðbragðstíma og tegundar sviflausnarefnis á vatnsleysanleika vörunnar. Niðurstöðurnar sýna að: þegar fjölliðunarstig hráefnisins MCC er 45, þá er massahlutfall hvarfefnanna: AGU (sellulósuglúkósíðeining): n (NaOH): n (BS) = 1,0: 2,1: 2,2, Sviflausnarefnið er ísóprópanól, virkjunartími hráefnisins við stofuhita er 2 klst. og myndunartími afurðarinnar er 5 klst. Þegar hitastigið er 80°C hefur afurðin sem fæst hæsta stig skiptingar á bútansúlfónsýruhópum og afurðin hefur bestu vatnsdreifandi eiginleika.

Lykilorð:sellulósi; sellulósi bútýlsúlfónat; vatnsleysandi efni; vatnsleysandi virkni

1、Inngangur

Ofurmýkingarefni fyrir steypu er einn ómissandi þáttur nútíma steypu. Það er einmitt vegna tilvistar vatnslækkunarefnisins sem hægt er að tryggja mikla vinnanleika, góða endingu og jafnvel mikinn styrk steypunnar. Núverandi, víða notuð, skilvirk vatnslækkunarefni eru aðallega eftirfarandi flokkar: vatnslækkunarefni byggð á naftaleni (SNF), vatnslækkunarefni byggð á súlfóneruðu melamínplasti (SMF), vatnslækkunarefni byggð á súlfamati (ASP), breytt lignósúlfónat ofurmýkingarefni (ML) og pólýkarboxýlat ofurmýkingarefni (PC), sem eru nú rannsökuð virkari. Við greiningu á myndunarferli vatnslækkunarefna sjáum við að flest hefðbundin þéttivatnslækkunarefni nota formaldehýð með sterkri, stingandi lykt sem hráefni fyrir pólýþéttingarviðbrögðin og súlfónunarferlið er almennt framkvæmt með mjög ætandi, reykjandi brennisteinssýru eða einbeittri brennisteinssýru. Þetta mun óhjákvæmilega hafa skaðleg áhrif á starfsmenn og umhverfið og mun einnig mynda mikið magn af úrgangsleifum og úrgangsvökva, sem er ekki stuðlað að sjálfbærri þróun. Hins vegar, þó að vatnsleysandi efni úr pólýkarboxýlatformi hafi þá kosti að tapa litlu steypumagni með tímanum, hafa lágan skammt og eru vel rennandi. Það hefur þá kosti að vera mjög þétt og inniheldur engin eiturefni eins og formaldehýð, en erfitt er að kynna þau í Kína vegna hás verðs. Af greiningu á uppruna hráefnanna er ekki erfitt að komast að því að flest af ofangreindum vatnsleysandi efnum eru framleidd úr efnafræðilegum afurðum/aukaafurðum, en jarðolía, sem óendurnýjanleg auðlind, er sífellt sjaldgæfari og verð hennar er stöðugt að hækka. Þess vegna hefur það orðið mikilvæg rannsóknarstefna fyrir ofurmýkingarefni úr steypu sem hráefni til að þróa ný, afkastamikil steypu-ofurmýkingarefni.

Sellulósi er línuleg stórsameind sem myndast með því að tengja marga D-glúkópýranósa við β-(1-4) glýkósíðtengi. Það eru þrír hýdroxýlhópar á hverjum glúkópýranósýlhring. Rétt meðhöndlun getur náð fram ákveðinni hvarfgirni. Í þessari grein var sellulósi úr bómullarmassa notaður sem upphafshráefni og eftir sýruvatnsrof til að fá örkristallaða sellulósa með viðeigandi fjölliðunarstigi var hann virkjaður með natríumhýdroxíði og hvarfað með 1,4-bútan súltóni til að búa til bútýlsúlfónat, sýrusellulósaeter sem ofurmýkingarefni, og áhrifaþættir hverrar hvarfs voru ræddir.

2. Tilraun

2.1 Hráefni

Sellulósi úr bómullarmassa, fjölliðunarstig 576, Xinjiang Aoyang Technology Co., Ltd.; 1,4-bútan súltón (BS), iðnaðargæða, framleitt af Shanghai Jiachen Chemical Co., Ltd.; 52.5R venjulegt Portland sement, Urumqi frá sementsverksmiðjunni; kínverskur ISO staðlaður sandur, framleiddur af Xiamen Ace Ou Standard Sand Co., Ltd.; natríumhýdroxíð, saltsýra, ísóprópanól, vatnsfrítt metanól, etýlasetat, n-bútanól, jarðolíueter o.s.frv., eru öll greiningarhrein og fáanleg í verslunum.

2.2 Tilraunaaðferð

Vigtið ákveðið magn af bómullarmassa og malið það vandlega, setjið það í þriggja hálsa flösku, bætið við ákveðinni styrk af þynntri saltsýru, hrærið þar til hitinn er kominn upp og vatnsrofið í ákveðinn tíma, kælið niður í stofuhita, síið, þvegið með vatni þar til hlutlaust og lofttæmt við 50°C til að fá fram örkristallað sellulósahráefni með mismunandi fjölliðunarstigum, mælið fjölliðunarstig þeirra samkvæmt heimildum, setjið það í þriggja hálsa hvarfflösku, leysið það upp með 10 sinnum massa þess, bætið við ákveðnu magni af natríumhýdroxíð vatnslausn undir hræringu, hrærið og virkjað við stofuhita í ákveðinn tíma, bætið útreiknuðu magni af 1,4-bútan súltóni (BS) út í, hitið upp í hvarfhitastig, leysið upp við stöðugt hitastig í ákveðinn tíma, kælið vöruna niður í stofuhita og fáið hráa vöruna með sogsíun. Skolið með vatni og metanóli í 3 sinnum og síið með sogi til að fá lokaafurðina, þ.e. sellulósa bútýlsúlfónat vatnsrýrnunarefni (SBC).

2.3 Vörugreining og einkenni

2.3.1 Ákvörðun brennisteinsinnihalds vörunnar og útreikningur á staðgöngustigi

FLASHEA-PE2400 frumefnagreinirinn var notaður til að framkvæma frumefnagreiningu á þurrkuðu sellulósabútýlsúlfónati sem vatnsbindandi efni til að ákvarða brennisteinsinnihald.

2.3.2 Ákvörðun á flæði steypuhræra

Mælt samkvæmt 6.5 í GB8076-2008. Það er að segja, fyrst skal mæla vatns-/sements-/staðlaðsandsblönduna á NLD-3 sementsmúrflæðiprófaranum þegar útvíkkunarþvermálið er (180 ± 2) mm. Mæld viðmiðunarvatnsnotkun (sement, mæld viðmiðunarvatnsnotkun er 230 g), og síðan bæta við vatnslækkunarefni sem er 1% af sementsmassanum út í vatnið, samkvæmt sement/vatnslækkunarefni/staðlað vatn/staðlaðsand = 450 g/4,5 g/230 g/. Hlutfallið 1350 g er sett í JJ-5 sementsmúrflæðisblandara og hrært jafnt, og útvíkkað þvermál múrsins á múrflæðiprófaranum er mælt, sem er mæld múrflæði.

2.3.3 Vörulýsing

Sýnið var einkennt með FT-IR með því að nota EQUINOX 55 gerð Fourier umbreytingar innrauða litrófsgreini frá Bruker Company; 1H NMR litróf sýnisins var einkennt með INOVA ZAB-HS plógu ofurleiðandi kjarnasegulómunartæki frá Varian Company; Lögun efnisins var skoðuð undir smásjá; XRD greining var framkvæmd á sýninu með því að nota röntgengeislunarmæli frá MAC Company M18XHF22-SRA.

3. Niðurstöður og umræða

3.1 Niðurstöður greiningar

3.1.1 Niðurstöður FT-IR greiningar

Innrauðagreining var framkvæmd á örkristallaðri sellulósa úr hráefninu með fjölliðunargráðu Dp=45 og SBC, sem var mynduð úr þessu hráefni. Þar sem frásogstoppar SC og SH eru mjög veikir eru þeir ekki hentugir til auðkenningar, en S=O hefur sterkan frásogstopp. Því er hægt að ákvarða hvort súlfónsýruhópur sé til staðar í sameindabyggingunni með því að staðfesta tilvist S=O toppsins. Augljóslega er sterkur frásogstoppur í sellulósarófinu við bylgjutöluna 3344 cm-1, sem er rakinn til hýdroxýl teygju titringsstoppsins í sellulósa; sterkari frásogstoppurinn við bylgjutöluna 2923 cm-1 er teygju titringsstoppur metýlens (-CH2). Titringsstoppur; röðin af böndum sem samanstanda af 1031, 1051, 1114 og 1165 cm-1 endurspeglar frásogstopp hýdroxýl teygju titrings og frásogstopp beygju titrings etertengis (COC); Bylgjutalan 1646cm-1 endurspeglar vetnið sem myndast af hýdroxýl og fríu vatni. Tengisfrágleypnistoppurinn; bandið 1432~1318cm-1 endurspeglar tilvist sellulósakristallabyggingar. Í innrauðu litrófi SBC veikist styrkleiki bandsins 1432~1318cm-1; á meðan styrkleiki frágleypnistoppsins við 1653 cm-1 eykst, sem bendir til að hæfni til að mynda vetnistengi sé styrkt; 1040, 605cm-1 virðast sterkari frágleypnistoppar, og þessir tveir endurspeglast ekki í innrauðu litrófi sellulósa, sá fyrri er einkennandi frágleypnistoppur S=O tengisins, og sá síðari er einkennandi frágleypnistoppur SO tengisins. Byggt á ofangreindri greiningu má sjá að eftir etermyndunarviðbrögð sellulósa eru súlfónsýruhópar í sameindakeðjunni hennar.

3.1.2 Niðurstöður H NMR greiningar

H NMR litróf sellulósabútýlsúlfónats má sjá: innan γ=1,74~2,92 er efnafræðileg tilfærsla vetnisrótóneinda sýklóbútýls, og innan γ=3,33~4,52 er sellulósanhýdróglúkósaeiningin. Efnafræðileg tilfærsla súrefnisrótóneindarinnar í γ=4,52~6 er efnafræðileg tilfærsla metýlenrótóneindarinnar í bútýlsúlfónsýruhópnum sem er tengdur súrefni, og enginn toppur er við γ=6~7, sem bendir til þess að afurðin sé ekki til. Aðrar róteindir eru til staðar.

3.1.3 Niðurstöður rafeindasmásjárgreiningar

SEM athugun á sellulósa bómullarmassa, örkristallaðri sellulósa og afurðinni sellulósa bútýlsúlfónati. Með því að greina niðurstöður SEM greiningarinnar á sellulósa bómullarmassa, örkristallaðri sellulósa og afurðinni sellulósa bútansúlfónati (SBC), kom í ljós að örkristallaður sellulósi sem fæst eftir vatnsrof með HCL getur breytt uppbyggingu sellulósaþráða verulega. Trefjabyggingin eyðilagðist og fínar kekkjar sellulósaagnir mynduðust. SBC sem fékkst með frekari hvarfi við BS hafði enga trefjabyggingu og umbreytist í grundvallaratriðum í ókristallaða uppbyggingu, sem var gagnlegt fyrir upplausn þess í vatni.

3.1.4 Niðurstöður XRD-greiningar

Kristöllun sellulósa og afleiða þess vísar til hlutfalls kristöllunarsvæðisins sem myndast af sellulósaeiningarbyggingu í heildinni. Þegar sellulósi og afleiður þess gangast undir efnahvarf eyðileggjast vetnistengi í sameindinni og milli sameindanna og kristöllunarsvæðið verður ókristallað svæði, sem dregur úr kristölluninni. Þess vegna er breytingin á kristöllun fyrir og eftir viðbrögðin mælikvarði á hvort sellulósi taki þátt í viðbrögðunum eða ekki. XRD greining var framkvæmd á örkristallaðri sellulósa og afurðinni sellulósa bútansúlfónati. Til samanburðar má sjá að eftir etermyndun breytist kristöllunin grundvallaratriði og afurðin hefur algerlega umbreyst í ókristallaða byggingu, þannig að hún er leyst upp í vatni.

3.2 Áhrif fjölliðunarstigs hráefna á vatnsdregandi eiginleika vörunnar

Fljótandi steypuhræra endurspeglar beint vatnsdreifandi eiginleika vörunnar og brennisteinsinnihald vörunnar er einn mikilvægasti þátturinn sem hefur áhrif á fljótandi eiginleika hennar. Fljótandi steypuhræra mælir vatnsdreifandi eiginleika vörunnar.

Eftir að vatnsrofsviðbrögðin hafa verið breytt til að búa til MCC með mismunandi fjölliðunarstigum, samkvæmt ofangreindri aðferð, skal velja ákveðið myndunarferli til að búa til SBC vörur, mæla brennisteinsinnihaldið til að reikna út skiptistig vörunnar og bæta SBC vörunum við vatns/sement/venjulegt sand blöndunarkerfi. Mæla flæði steypuhrærunnar.

Af tilraunaniðurstöðum má sjá að innan rannsóknarsviðsins, þegar fjölliðunarstig örkristallaðs sellulósahráefnis er hátt, er brennisteinsinnihald (staðgengilsstig) vörunnar og fljótandi steypuhræra lágt. Þetta er vegna þess að: mólþungi hráefnisins er lítill, sem stuðlar að jafnri blöndun hráefnisins og gegndræpi etermyndunarefnisins, sem bætir etermyndunarstig vörunnar. Hins vegar eykst vatnslækkunarhraði vörunnar ekki í beinni línu með lækkun á fjölliðunarstigi hráefnisins. Tilraunaniðurstöður sýna að fljótandi steypuhrærablöndu sementsblöndunnar við SBC, sem er búin til með örkristallaðri sellulósa með fjölliðunarstigi Dp < 96 (mólþungi < 15552), er meiri en 180 mm (sem er meira en án vatnslækkunarefnis). Viðmiðunarfljótandi steypuhræra (viðmiðunarfljótandi steypuhræra) bendir til þess að hægt sé að búa til SBC með því að nota sellulósa með mólþunga minni en 15552 og ná fram ákveðinni vatnslækkunarhraða; SBC er framleitt með því að nota örkristallaðan sellulósa með fjölliðunarstig 45 (mólþungi: 7290) og bæta því við steypublönduna. Mæld fljótandi steypuhræra er því mest, þannig að talið er að sellulósi með fjölliðunarstig um 45 sé hentugast til að framleiða SBC. Þegar fjölliðunarstig hráefnanna er hærra en 45 minnkar fljótandi steypuhræran smám saman, sem þýðir að vatnslosunarhraðinn minnkar. Þetta er vegna þess að þegar mólþunginn er mikill eykst seigja blöndukerfisins, dreifingarjafnvægi sementsins versnar og dreifingin í steypunni verður hæg, sem hefur áhrif á dreifingaráhrifin. Hins vegar, þegar mólþunginn er mikill, eru stórsameindir ofurmýkingarefnisins í handahófskenndri spírallögun, sem er tiltölulega erfitt að aðsoga á yfirborð sementagna. En þegar fjölliðunarstig hráefnisins er lægra en 45, þótt brennisteinsinnihald (staðgengisstig) vörunnar sé tiltölulega hátt, byrjar fljótandi steypuhrærublöndunni einnig að minnka, en lækkunin er mjög lítil. Ástæðan er sú að þegar mólþungi vatnslækkunarefnisins er lítill, þótt sameindadreifingin sé auðveld og vætanleiki góð, er aðsogshraði sameindarinnar meiri en sameindarinnar, og vatnsflutningskeðjan er mjög stutt, og núningurinn milli agnanna er mikill, sem er skaðlegt fyrir steypu. Dreifingaráhrifin eru ekki eins góð og hjá vatnslækkunarefnum með stærri mólþunga. Þess vegna er mjög mikilvægt að stjórna mólþunga svínafletisins (sellulósahlutanum) rétt til að bæta afköst vatnslækkunarefnisins.

3.3 Áhrif hvarfskilyrða á vatnsdælandi eiginleika vörunnar

Með tilraunum hefur komið í ljós að auk fjölliðunargráðu MCC hafa hlutfall hvarfefna, hvarfhitastig, virkjun hráefna, myndunartími vörunnar og tegund sviflausnarefnis öll áhrif á vatnsdregandi eiginleika vörunnar.

3.3.1 Hlutfall hvarfefna

(1) Skammtur af BS

Við aðstæður sem ákvarðaðar eru af öðrum ferlisbreytum (fjölliðunarstig MCC er 45, n(MCC):n(NaOH)=1:2,1, sviflausnarefnið er ísóprópanól, virkjunartími sellulósa við stofuhita er 2 klst., myndunarhitastigið er 80°C og myndunartíminn 5 klst.), til að kanna áhrif magns etermyndunarefnisins 1,4-bútansúltóns (BS) á skiptingarstig bútansúlfónsýruhópa vörunnar og flæði múrsins.

Það má sjá að eftir því sem magn BS eykst, eykst umfang skiptingar bútansúlfónsýruhópa og flæðiefni múrsins verulega. Þegar hlutfall BS og MCC nær 2,2:1, nær flæðiefni DS og múrsins hámarksgildi, og talið er að vatnsleysandi afköstin séu best á þessum tíma. BS gildið hélt áfram að hækka og bæði skiptingarstig og flæðiefni múrsins fóru að minnka. Þetta er vegna þess að þegar BS er of mikið mun BS hvarfast við NaOH til að mynda HO-(CH2)4SO3Na. Þess vegna velur þessi grein kjörhlutfall BS og MCC sem 2,2:1.

(2) Skammtur af NaOH

Við aðstæður sem ákvarðaðar eru af öðrum ferlisbreytum (fjölliðunarstig MCC er 45, n(BS):n(MCC)=2,2:1. Sviflausnarefnið er ísóprópanól, virkjunartími sellulósa við stofuhita er 2 klst., myndunarhitastigið er 80°C og myndunartíminn 5 klst.), til að kanna áhrif magns natríumhýdroxíðs á skiptingarstig bútansúlfónsýruhópa í vörunni og flæði múrsins.

Það má sjá að með aukinni afoxunarmagni eykst skiptingargráða SBC hratt og byrjar að minnka eftir að hæsta gildi er náð. Þetta er vegna þess að þegar NaOH-innihaldið er hátt eru of margir frjálsir basar í kerfinu og líkurnar á aukaverkunum aukast, sem leiðir til þess að fleiri eterunarefni (BS) taka þátt í aukaverkunum og þar með minnkar skiptingargráða súlfónsýruhópa í vörunni. Við hærra hitastig mun nærvera of mikils NaOH einnig brjóta niður sellulósann og vatnsdælandi eiginleikar vörunnar munu hafa áhrif við lægra fjölliðunarstig. Samkvæmt tilraunaniðurstöðum, þegar mólhlutfall NaOH og MCC er um 2,1, er skiptingargráðan mest, þannig að þessi grein ákvarðar að mólhlutfall NaOH og MCC er 2,1:1,0.

3.3.2 Áhrif hvarfhita á vatnsdælandi afköst vörunnar

Við aðstæður sem ákvarðaðar eru af öðrum ferlisbreytum (fjölliðunarstig MCC er 45, n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, sviflausnarefnið er ísóprópanól og virkjunartími sellulósa við stofuhita er 2 klst., tími 5 klst.), voru áhrif hitastigs myndunarviðbragða á skiptingarstig bútansúlfónsýruhópa í vörunni rannsökuð.

Það má sjá að þegar hvarfhitastigið hækkar eykst skiptingargráða súlfónsýru (DS) SBC smám saman, en þegar hvarfhitastigið fer yfir 80°C sýnir DS lækkandi þróun. Eterunarviðbrögðin milli 1,4-bútan súltóns og sellulósa eru innverm viðbrögð og hækkun hvarfhitastigsins er gagnleg fyrir viðbrögðin milli eterunarefnisins og sellulósa hýdroxýlhópsins, en með hækkandi hitastigi aukast áhrif NaOH og sellulósa smám saman. Þau verða sterk, sem veldur því að sellulósinn brotnar niður og dettur af, sem leiðir til lækkunar á mólþyngd sellulósa og myndunar lítilla sykra. Viðbrögð slíkra lítilla sameinda við eterunarefni eru tiltölulega auðveld og fleiri eterunarefni verða notuð, sem hefur áhrif á skiptingargráðu afurðarinnar. Þess vegna telur þessi ritgerð að hentugasta hvarfhitastigið fyrir eterunarviðbrögð BS og sellulósa sé 80°C.

3.3.3 Áhrif viðbragðstíma á vatnsdælandi afköst vörunnar

Viðbragðstíminn skiptist í virkjun hráefna við stofuhita og myndunartíma afurða við fastan hita.

(1) Virkjunartími hráefna við stofuhita

Við ofangreindar bestu aðstæður (MCC fjölliðunargráða er 45, n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, sviflausnarefnið er ísóprópanól, myndunarviðbragðshitastig er 80°C, myndunartími vörunnar við fast hitastig 5 klst.), skal rannsaka áhrif virkjunartíma við stofuhita á skiptingargráðu bútansúlfónsýruhópsins í vörunni.

Það má sjá að skiptingarstig bútansúlfónsýruhópsins í SBC-efninu eykst fyrst og minnkar síðan með lengingu virkjunartímans. Ástæða greiningarinnar gæti verið sú að með auknum verkunartíma NaOH verður niðurbrot sellulósa alvarlegt. Mólþungi sellulósa minnkar til að mynda litlar sykursameindir. Viðbrögð slíkra lítilla sameinda við etermyndandi efni eru tiltölulega auðveld og fleiri etermyndandi efni verða notuð, sem hefur áhrif á skiptingarstig efnisins. Þess vegna er í þessari grein tekið tillit til þess að virkjunartími hráefna við stofuhita sé 2 klst.

(2) Tími til að mynda vöru

Við bestu aðstæður í ferlinu hér að ofan voru áhrif virkjunartíma við stofuhita á skiptingarstig bútansúlfónsýruhóps afurðarinnar rannsökuð. Þar sést að með lengingu viðbragðstímans eykst skiptingarstigið fyrst, en þegar viðbragðstíminn nær 5 klst. sýnir DS lækkandi þróun. Þetta tengist frjálsum basa sem er til staðar í eterunarviðbrögðum sellulósa. Við hærra hitastig leiðir lenging viðbragðstímans til aukinnar basískrar vatnsrofs sellulósa, styttingar á sameindakeðju sellulósa, lækkunar á mólþunga afurðarinnar og aukinnar aukaverkana, sem leiðir til lækkunar á skiptingarstigi. Í þessari tilraun er kjörinn myndunartími 5 klst.

3.3.4 Áhrif gerð sviflausnarefnis á vatnsdreifandi eiginleika vörunnar

Við bestu ferlisskilyrði (MCC fjölliðunargráða er 45, n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, virkjunartími hráefna við stofuhita er 2 klst., myndunartími afurða við fast hitastig er 5 klst. og myndunarviðbragðshitastig 80 ℃), skal velja ísóprópanól, etanól, n-bútanól, etýlasetat og jarðolíueter sem sviflausnarefni, talið í sömu röð, og ræða áhrif þeirra á vatnsdreifandi eiginleika afurðarinnar.

Augljóslega er hægt að nota ísóprópanól, n-bútanól og etýlasetat sem sviflausnarefni í þessari etermyndunarviðbrögðum. Hlutverk sviflausnarefnisins, auk þess að dreifa hvarfefnunum, getur stjórnað hvarfhitastiginu. Suðumark ísóprópanóls er 82,3°C, þannig að þegar ísóprópanól er notað sem sviflausnarefni er hægt að stjórna hitastigi kerfisins nálægt kjörhitastigi og skiptingarstig bútansúlfónsýruhópa í vörunni og flæði múrsins eru tiltölulega há; þó að suðumark etanóls sé of hátt eða lágt, uppfyllir hvarfhitastigið ekki kröfur, skiptingarstig bútansúlfónsýruhópa í vörunni og flæði múrsins eru lág; jarðolíueter getur tekið þátt í viðbrögðunum, þannig að engin dreifð afurð fæst.

4 Niðurstaða

(1) Notkun bómullarmassa sem upphafshráefnis,örkristallaður sellulósi (MCC)með viðeigandi fjölliðunarstigi var útbúið, virkjað með NaOH og hvarfað með 1,4-bútan súltóni til að framleiða vatnsleysanlegt bútýlsúlfónsýru sellulósaeter, þ.e. sellulósa-byggð vatnsafoxunarefni. Uppbygging afurðarinnar var einkennd og kom í ljós að eftir etermyndunarviðbrögð sellulósa voru súlfónsýruhópar á sameindakeðjunni sem höfðu umbreyst í ókristallaða uppbyggingu og vatnsafoxunarefnið hafði góða vatnsleysni;

(2) Með tilraunum hefur komið í ljós að þegar fjölliðunarstig örkristallaðs sellulósa er 45, þá er vatnsdreifingargeta afurðarinnar sem fæst best; með þeim skilyrðum að fjölliðunarstig hráefnanna sé ákvarðað, er hlutfall hvarfefna n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, virkjunartími hráefnanna við stofuhita er 2 klst., myndunarhitastig afurðarinnar er 80°C og myndunartíminn er 5 klst. Vatnsdreifingin er ákjósanleg.