HPMC fyrir þurrblönduð múrsteinn

Einkenni HPMC í þurrblönduðu múrsteini

1, HPMC í einkennum venjulegs steypuhræra

HPMC er aðallega notað sem sementshemill og vatnsheldandi efni í sementshlutföllum. Í steypueiningum og múrsteini getur það bætt seigju og rýrnunarhraða, styrkt límkraft, stjórnað hörðnunartíma sementsins og bætt upphafsstyrk og stöðugan sveigjanleika. Vegna þess að það hefur vatnsheldandi virkni getur það dregið úr vatnsmissi á yfirborði storknunarefnisins, komið í veg fyrir sprungur á brúnum og bætt viðloðun og byggingarframmistöðu. Sérstaklega í byggingariðnaði getur það lengt og aðlagað hörðnunartímann, með aukinni skömmtun af HPMC hefur hörðnunartími múrsteinsins lengst; bætt vinnsluhæfni og dælanleika, hentugur fyrir vélræna byggingariðnað; það getur bætt byggingarhagkvæmni og komið í veg fyrir veðrun vatnsleysanlegra salta á byggingaryfirborði.

2, HPMC í sérstökum steypuhræraeinkennum

HPMC er áhrifaríkt vatnsheldandi efni fyrir þurra múr, sem dregur úr blæðingarhraða og lagskiptingu múrsins og bætir samloðunarhæfni múrsins. HPMC getur bætt togstyrk og límstyrk múrsins verulega, þó að beygjustyrkur og þrýstistyrkur múrsins minnki lítillega með HPMC. Að auki getur HPMC á áhrifaríkan hátt hindrað myndun plastsprungna í múr, dregið úr plastsprungustuðli múrsins, vatnsheldni múrsins eykst með aukinni seigju HPMC, og þegar seigjan fer yfir 100.000 mPa•s eykst vatnsheldnin ekki lengur marktækt. Fínleiki HPMC hefur einnig ákveðin áhrif á vatnsheldni múrsins, þegar agnirnar eru fínar hefur vatnsheldni múrsins batnað, venjulega notað fyrir sementsmúr, ætti HPMC agnastærð að vera minni en 180 míkron (80 möskva sigti). Viðeigandi innihald HPMC í þurrum múr er 1‰ ~ 3‰.

2.1. Eftir að HPMC steypuhræra hefur verið leyst upp í vatni, tryggir það að dreifing gelmyndaðs efnis í kerfinu sé jöfn vegna þess að yfirborðsvirka hlutverkið er. HPMC virkar sem verndandi kolloid, „pakkar“ fastar agnir og myndar smurfilmu á yfirborði þess, sem gerir steypuhræruna stöðugri og eykur lausafjármagn steypuhrærunnar í blöndunarferlinu og gerir hana mögulega eins fljótt og auðið er.

2.2 HPMC lausnin, vegna eigin sameindabyggingareiginleika, tapar ekki auðveldlega vatni í múrsteininum heldur losnar smám saman yfir langan tíma, sem gefur múrsteininum góða vatnsheldni og uppbyggingu. Kemur í veg fyrir að vatn fari of hratt frá múrsteininum að undirlaginu, þannig að vatnið sem safnast fyrir helst á yfirborði efnisins, sem stuðlar að rakamyndun sementsins og bætir lokastyrk. Sérstaklega ef snertifletir sementsmúrsteins, gifs og bindiefnis tapa vatni, þá hefur þessi hluti engan styrk og nær engan bindikraft. Almennt séð eru yfirborð sem komast í snertingu við þessi efni aðsogandi hlutar, sem meira og minna taka upp vatn af yfirborðinu, sem veldur því að þessi hluti af rakamynduninni er ekki fullkomin, þannig að bindistyrkur sementsmúrsteins og keramikflísar og keramikflísar eða gifs og metóps minnkar.

Við undirbúning múrsteins er vatnsheldni HPMC aðaleiginleikinn. Það hefur verið sannað að vatnsheldni getur verið allt að 95%. Aukning á mólþunga HPMC og sementsskammti mun bæta vatnsheldni og bindistyrk múrsteinsins.

Dæmi: Þar sem flísabindiefni verður að hafa hátt límstyrk milli undirlags og flísar, þá hefur það áhrif á tvo þætti vatnssogs; undirlag (vegg) og flísar. Sérstakar keramikflísar hafa mikla gæðamun, sumar svitaholur eru mjög stórar og vatnsgleypni keramikflísanna er mikil, sem eyðileggur límstyrkinn. Vatnsheldni er sérstaklega mikilvæg og viðbættur HPMC getur vel uppfyllt þessa kröfu.

2.3 HPMC er stöðugt gagnvart sýrum og basum og vatnslausn þess er mjög stöðug á bilinu pH = 2 ~ 12. Vítissódi og kalkvatn hafa ekki mikil áhrif á eiginleika þess, en basa getur hraðað upplausnarhraða þess og bætt seigjuna lítillega.

2.4, bætt við HPMC steypuhræruframleiðslugetu hefur batnað verulega, steypuhræran virðist vera „olía“, getur gert veggfléttur þéttar og sléttar, þannig að flísar eða múrsteinn festist við grunn og getur lengt notkunartíma, hentar fyrir stór byggingarsvæði.

2,5 HPMC er eins konar ójónísk og ófjölliðuð raflausn. Hún er mjög stöðug í vatnslausn með málmsöltum og lífrænum raflausnum og má bæta henni við byggingarefni í langan tíma til að tryggja aukna endingu hennar.

Framleiðsluferlið fyrir HPMC er aðallega bómullarþráður (innanlands) eftir basagerð, etermyndun og myndun fjölsykrueterafurða. Það er sjálft án hleðslu og hvarfast ekki við hlaðnar jónir í hlaupkennda efninu og afköst þess eru stöðug. Verðið er lægra en aðrar gerðir af sellulósaeter, þannig að það er mikið notað í þurrum múrsteini.

Hýdroxýprópýl metýl sellulósi HPMCvirkni í þurrblönduðu múrefni:

HPMCgetur þykknað nýja múrblönduna þannig að hún fái ákveðna blauta seigju til að koma í veg fyrir aðskilnað. Vatnsheldni (þykknun) er einnig mikilvægasti eiginleikinn, sem hjálpar til við að viðhalda magni frís vatns í múrblöndunni, sem gefur sementsefninu meiri tíma til að vökvast eftir að múrblöndunni er komið fyrir. (vatnsheldni) eigin loft, getur komið með jafnar litlar loftbólur, bætt uppbyggingu múrblöndunnar.

Seigja hýdroxýprópýl metýl sellulósaeters hefur meiri vatnsheldni og betri eiginleika. Seigja er mikilvægur þáttur í afköstum HPMC. Eins og er nota mismunandi framleiðendur HPMC mismunandi aðferðir og tæki til að ákvarða seigju HPMC. Helstu aðferðirnar eru HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde og Brookfield, o.fl.

Fyrir sömu vöru eru niðurstöður seigjumælinga með mismunandi aðferðum mjög mismunandi, sumar jafnvel margvíslegar. Þess vegna, þegar seigja er borin saman, verður að framkvæma hana með sömu prófunaraðferð, þar á meðal hitastig, snúningshraða o.s.frv.

Hvað varðar agnastærð, því fínni sem agnirnar eru, því betri vatnsheldni. Stórar agnir af sellulósaeter sem komast í snertingu við vatn leysast strax upp á yfirborðinu og mynda hlaup sem vefur efnið um til að koma í veg fyrir að vatnssameindir haldi áfram að komast inn. Stundum, ef hrært er í langan tíma, getur það ekki dreift jafnt og myndað drullulaga flögulausn eða kekkju. Leysni sellulósaeters er einn af þáttunum í vali á sellulósaeter. Fínleiki er einnig mikilvægur vísir fyrir afköst metýlsellulósaeters. MC fyrir þurra múr þarf duft, lágt vatnsinnihald og fínleika upp á 20% ~ 60% af agnastærð minni en 63 µm. Fínleiki hefur áhrif á leysni hýdroxýprópýl metýlsellulósaeters. Gróft MC er venjulega kornótt og auðvelt að leysa það upp í vatni án þess að kekkjast, en upplausnarhraðinn er mjög hægur, þannig að það hentar ekki til notkunar í þurrum múr. Í þurrum múr er MC dreift á milli kekkjuefna, fínna fylliefna og sementsefna eins og sements, og aðeins duft sem er nógu fínt getur komið í veg fyrir að metýlsellulósaeter kekki þegar það er blandað við vatn. Þegar MC bætir vatni við til að leysa upp kekkjuefni er mjög erfitt að dreifa því og leysa það upp. MC með grófri fínleika sóar ekki aðeins steypuhrærunni heldur dregur einnig úr styrk hennar á staðnum. Þegar slík þurr steypuhræra er sett upp á stóru svæði minnkar herðingarhraði staðbundinnar þurrsteypuhræru verulega, sem leiðir til sprungna vegna mismunandi herðingartíma. Fyrir vélræna úðasteypuhræru er fínleikinn hærri vegna stutts blöndunartíma.

Almennt séð, því hærri sem seigja er, því betri er vatnsheldniáhrifin. Hins vegar, því hærri sem seigja er, því hærri er mólþungi MC og upplausnargetan minnkar samsvarandi, sem hefur neikvæð áhrif á styrk og byggingareiginleika múrsins. Því hærri sem seigja er, því augljósari eru þykkingaráhrif múrsins, en það er ekki í réttu hlutfalli við sambandið. Því hærri sem seigja er, því klístraðri verður blaut múr, bæði hvað varðar byggingareiginleika, klístraða sköfu og mikla viðloðun við grunnefnið. En það er ekki gagnlegt að auka byggingarstyrk blauts múrs. Með öðrum orðum, sigvarnareiginleikinn er ekki augljós við smíði. Þvert á móti hafa sumir breyttir metýlsellulósaeterar með lága seigju framúrskarandi árangur í að bæta byggingarstyrk blauts múrs.

Vatnsheldni HPMC tengist einnig notkunarhitastigi og vatnsheldni metýlsellulósaeters minnkar með hækkandi hitastigi. En í raunverulegri notkun efnisins verða mörg umhverfi þar sem þurr múr er oft við hátt hitastig (hærra en 40 gráður) við byggingarskilyrði á heitu undirlagi, svo sem sumargeislun á útveggjum með kítti, sem oft flýtir fyrir storknun sements og hörðnun þurrs múrs. Minnkandi vatnsheldni leiðir til þess að augljóst er að bæði smíðahæfni og sprunguþol eru fyrir áhrifum. Við þessar aðstæður er sérstaklega mikilvægt að draga úr áhrifum hitastigsþátta. Í þessu sambandi er aukefnið metýlhýdroxýetýlsellulósaeter nú talið vera fremst í flokki í tækniþróun. Jafnvel með aukningu á skammti metýlhýdroxýetýlsellulósa (sumarformúla), geta smíði og sprunguþol samt ekki fullnægt þörfum notkunar. Með einhverri sérstakri meðferð á MC, svo sem að auka etermyndunarstig, getur vatnsheldni MC viðhaldið betri áhrifum við hátt hitastig, þannig að það geti veitt betri afköst við erfiðar aðstæður.

Almennt hefur HPMC hlauphitastig, má gróflega skipta því í 60, 65 og 75. Fyrir venjulegan tilbúinan múr sem notar ársand er betra að velja HPMC með hlauphitastigi 75. Skammtur af HPMC ætti ekki að vera of hár, því of mikill mun auka vatnsþörf múrsins, það mun festast við gifsið, þéttingartíminn er of langur og hafa áhrif á uppbygginguna. Mismunandi múrsteinsvörur velja HPMC með mismunandi seigju, ekki nota HPMC með mikla seigju af handahófi. Þess vegna, þó að hýdroxýprópýl metýl sellulósavörur séu góðar, er það aðalábyrgð starfsfólks rannsóknarstofunnar að velja rétta HPMC. Eins og er eru margir ólöglegir söluaðilar í HPMC blöndum, gæðin eru frekar léleg, rannsóknarstofurnar ættu að vera meðvitaðar um val á sellulósa, gera góðar tilraunir, tryggja stöðugleika múrsteinsafurða, ekki kaupa ódýrt efni sem veldur óþarfa tapi.