HPMC (hýdroxýprópýl metýl sellulósa) er algengt lífrænt fjölliða aukefni sem mikið er notað við framleiðslu á keramikhimnum. Keramikhimnur eru mikið notaðar við fljótandi síun, aðskilnað og hreinsun vegna góðs vélræns styrks þeirra, tæringarþols og háhitaþols. Samt sem áður er gegndræpi keramikhimna einn af lykilþáttunum sem hafa áhrif á afköst þeirra. Til að bæta gegndræpi keramikhimna hefur það orðið einn af mikilvægu leiðunum að bæta við viðeigandi aukefnum.
1. Hlutverk HPMC við undirbúning keramikhimna
Reglugerð um svitahola
Við undirbúning keramikhimna gegnir HPMC hlutverki við að stjórna svitahola. Með því að bæta HPMC við slurry getur það í raun stjórnað myndun svitahola inni í keramikhimnunni. HPMC mun sundra við háhita sintrun til að mynda jafnari svitahola, sem skiptir sköpum til að bæta gegndræpi keramikhimna. Samræming svitaholadreifingar og aukningar á porosity gerir það að verkum að himnan hefur meiri gegndræpi en viðheldur styrk og eykur þannig gegndræpi vökvans.
Draga úr sintrunarhitastiginu
Sintrunarhiti keramikhimnunnar hefur bein áhrif á smíði þess. HPMC getur dregið úr sintrunarhita keramikhimna, svo að þeir geti myndað himnubygging með framúrskarandi gegndræpi við lægra hitastig. Lækkun sintrunarhitastigs hjálpar ekki aðeins til að spara orku, heldur hægir einnig á óhóflegum vexti korns og viðheldur þannig stöðugleika og gegndræpi svitahola.
Bæta vökva slurry
Sem aukefni getur HPMC einnig bætt vökva keramik slurry og aukið mótandi afköst slurry við undirbúning himnunnar. Með því að bæta gigtfræðilega eiginleika slurry er hægt að dreifa slurryinu jafnt á yfirborði undirlagsins til að mynda keramikhimnu með einsleitri þykkt og miðlungs þéttleika. Þessi góða formleiki hjálpar einnig til við að bæta gegndræpi lokahimnunnar.
2. Verkunarháttur HPMC til að bæta gegndræpi
Sameindauppbygging HPMC inniheldur mikinn fjölda hýdroxýl og metoxýhópa, sem gerir það að verkum að það hefur góða vatnsleysni og filmumyndandi eiginleika. Við undirbúning keramikhimna leikur HPMC eftirfarandi hlutverk:
Pore-myndandi umboðsmaður hlutverk
HPMC gengst undir hitauppstreymi við sintrunarferlið til að framleiða gas. Þessar lofttegundir mynda mikinn fjölda fínna svitahola inni í himnunni og virka sem svitahola. Myndun svitahola hjálpar vökva vökva sem liggur í gegnum keramikhimnuna og bætir þannig gegndræpi himnunnar. Að auki getur niðurbrot HPMC einnig forðast svitahola á yfirborð himnunnar og haldið svitaholunum óhindruðum.
Bæta vatnssækni himnunnar
Hýdroxýlhóparnir í HPMC mynda vetnistengi með vatnsameindum, sem gerir keramikhimnuyfirborðið meira vatnssækið. Eftir að vatnssækni himnunnar er aukin er vökvinn auðveldara að dreifa og komast inn á yfirborð himnunnar, sem bætir verulega skarpskyggni við vatnsmeðferð og síun. Að auki getur vatnssækni einnig dregið úr mengun og stíflu sem myndast af vökvanum á yfirborð himnunnar og þar með bætt enn frekar gegndræpi.
Einsleitni og stöðugleiki himnauppbyggingar
Með því að bæta við HPMC getur gert smíði keramikhimnunnar meira einsleit. Meðan á sintrunarferlinu stendur getur nærvera HPMC í raun hindrað óhóflega samsöfnun keramikdufts, sem gerir svitahola uppbyggingu himnunnar dreifð og bætt þannig gegndræpi himnunnar. Á sama tíma getur HPMC komið á stöðugleika slurry meðan á undirbúningsferlinu stendur, komið í veg fyrir að slurry fellur út og lagskipt meðan á mótunarferlinu stendur og tryggt þannig einsleitni keramikhimnunnar.
3. HPMC notkunardæmi og áhrifagreining
Í sumum hagnýtum forritum bætir viðbót HPMC verulega gegndræpi keramikhimna. Með því að taka vatnsmeðferð sem dæmi, með því að bæta við HPMC í undirbúningsferli keramikhimna, sýna tilbúna himnurefnin mikla vatnsstreymi og framúrskarandi afköst andstæðingur. Í því ferli fráveitu er gegndræpi himnunnar mikilvægur þáttur í því að ákvarða meðferðar skilvirkni. Keramikhimnan með HPMC bætt við getur náð háu vatnsstreymi við lágan þrýsting, sem bætir skilvirkni meðferðar mjög og dregur úr rekstrarkostnaði.
HPMC er einnig mikið notað í keramikhimnuaðskilnaðartækni á sviðum matvæla, lyfja osfrv. Það hámarkar síun og aðskilnaðaráhrif himnunnar með því að bæta gegndræpi himnunnar. Til dæmis, í mjólkursíunarferlinu, eykur HPMC gegndræpi himnunnar, sem gerir síunarferlið skilvirkara og forðast tap næringarefna.
Sem margnota aukefni gegnir HPMC verulegu hlutverki við undirbúning keramikhimna. Það bætir í raun gegndræpi keramikhimnanna með því að stjórna svitahola, draga úr sintrunarhitastiginu og bæta vökva slurry. Holi-myndandi áhrif HPMC, aukning á vatnssækni og endurbætur á einsleitni himnauppbyggingarinnar gera keramikhimnuna sýna framúrskarandi gegndræpi í ýmsum síunar- og aðskilnaðarforritum. Með stöðugri þróun keramikhimnutækni verður HPMC notað á fleiri sviðum sem aukefni, sem veitir meiri möguleika til framgangs himnutækni.
Post Time: SEP-30-2024