Dalam bahan dekorasi bangunan, dempul merupakan bahan dasar untuk meratakan dan melapisi dinding, yang secara langsung berhubungan dengan kualitas konstruksi dan efek dekoratif pelapis, kertas dinding, dan pelapis akhir lainnya. Untuk meningkatkan kinerja konstruksi dan kinerja penggunaan dempul, diperlukan proporsi tertentuselulosa eterAditif sering ditambahkan ke dalam formulanya. Dalam beberapa tahun terakhir, eter selulosa yang dimodifikasi secara bertahap telah menjadi komponen utama dalam produksi dempul karena kinerjanya yang sangat baik.
1. Tinjauan umum eter selulosa yang dimodifikasi
Eter selulosa merupakan golongan senyawa polimer yang larut dalam air atau dapat terdispersi yang dibuat dengan melakukan eterifikasi dan modifikasi sebagian gugus hidroksil dari selulosa alami dengan metode kimia. Eter selulosa yang umum meliputi hidroksipropil metilselulosa (HPMC), metil selulosa (MC), natrium karboksimetil selulosa (CMC-Na), dll. Eter selulosa yang disebut "termodifikasi" mengacu pada pengenalan substituen fungsional atau pengaturan strukturnya berdasarkan eter selulosa dasar untuk meningkatkan kelarutannya, retensi air, sifat reologi, ketahanan alkali, dll., sehingga dapat lebih memenuhi persyaratan kinerja material dalam aplikasi bangunan.
2. Mekanisme kerja eter selulosa termodifikasi dalam dempul
Dempul dinding sering kali terbuat dari bahan anorganik seperti bubuk kapur, semen, bedak talk, dll. Bahan-bahan ini mudah mengendap, terkelupas, retak atau memiliki kinerja konstruksi yang buruk setelah ditambahkan air dan diaduk. Setelah ditambahkan eter selulosa yang dimodifikasi, bahan ini terutama memainkan peran berikut dalam dempul:
Peningkatan retensi air: Selulosa eter yang dimodifikasi memiliki daya serap dan retensi air yang sangat kuat, yang dapat mengunci air dengan kuat, mencegah air menguap dengan cepat atau diserap oleh lapisan dasar selama konstruksi, dengan demikian memastikan bahwa dempul memiliki waktu reaksi hidrasi yang cukup, meningkatkan kekuatan ikatan dan mengurangi risiko retak.
Peningkatan kinerja konstruksi: Selulosa eter dapat memberikan sifat selip dan gesekan yang sangat baik pada dempul, mengurangi hambatan selama konstruksi, dan membuat konstruksi lebih mudah dan halus. Pada saat yang sama, efek pengentalannya juga dapat meningkatkan fluiditas dan suspensi dempul, serta mencegah material tenggelam dan terkelupas.
Kekuatan ikatan yang ditingkatkan: Struktur jaringan yang baik terbentuk antara selulosa eter yang dimodifikasi dan produk hidrasi semen, yang membantu meningkatkan ikatan antarmuka antara dempul dan lapisan dasar serta meningkatkan daya rekat keseluruhan.
Sifat anti-kendur yang sangat baik: Sifat tixotropik yang baik membuat dempul tidak mudah kendur selama konstruksi fasad, dan dapat membentuk lapisan yang rata dan tebal secara seragam, sehingga meningkatkan efisiensi konstruksi dan efek produk akhir.
Peningkatan stabilitas dan penyimpanan: Eter selulosa yang dimodifikasi dapat menghambat stratifikasi, presipitasi, dan penggumpalan dempul selama transportasi dan penyimpanan, serta meningkatkan stabilitas penyimpanan produk.
3. Metode modifikasi dan optimasi kinerja
Metode modifikasi umum meliputi pengenalan gugus hidrofobik, mengubah tingkat substitusi, dan mengatur distribusi berat molekul. Misalnya, HPMC yang dimodifikasi secara hidrofobik (seperti HPMC-M) dapat lebih meningkatkan ketahanan air dan lapisan tebal dempul, dan dengan mengendalikan kondisi reaksi eterifikasi, produk dengan suhu gel dan perilaku reologi tertentu dapat diperoleh untuk memenuhi kebutuhan konstruksi pada berbagai iklim dan kondisi dasar.
Ada juga produk selulosa eter khusus yang dikembangkan untuk berbagai aplikasi, seperti HPMC suhu gel tinggi yang cocok untuk konstruksi suhu tinggi, HPMC viskositas rendah dan retensi air tinggi, dll., untuk memenuhi berbagai persyaratan pasar dan proses.
4. Tindakan pencegahan untuk penggunaan
Dalam proses perancangan dan produksi formula dempul, hal-hal berikut harus diperhatikan saat menggunakan eter selulosa yang dimodifikasi:
Kontrol jumlah penambahannya, umumnya 0,2% hingga 0,5% dari berat bubuk kering dempul; terlalu banyak dapat memengaruhi waktu pengeringan dan kinerja pelapisan selanjutnya.
Pencampuran pra-kering harus seragam dan kemudian diaduk dengan air untuk memastikan bahwa selulosa eter tersebar sepenuhnya dan bebas dari gumpalan.
Pilih jenis selulosa eter yang sesuai dengan lingkungan konstruksi (seperti suhu, kelembaban) dan jenis dempul (dinding interior, dinding eksterior, jenis kedap air, dll.).
Sebagai aditif fungsional dengan kinerja yang sangat baik,eter selulosa yang dimodifikasimemainkan peran yang tak tergantikan dan penting dalam produksi dan penerapan dempul. Ini tidak hanya meningkatkan kenyamanan konstruksi dan sifat fisik dempul secara signifikan, tetapi juga memberikan solusi yang lebih andal dan efisien untuk perawatan dasar dinding. Dengan promosi berkelanjutan bangunan hijau dan konsep konstruksi yang bagus, permintaan akan dempul berkinerja tinggi terus meningkat, dan prospek penerapan eter selulosa yang dimodifikasi di bidang bahan bangunan akan lebih luas.
Waktu posting: 15-Mei-2025