Bubuk polimer yang dapat didispersikan kembali (RDP)merupakan salah satu aditif yang sangat diperlukan dan penting dalam sistem mortar kering modern, terutama perekat ubin. Ini adalah polimer organik yang mengubah emulsi menjadi bubuk melalui proses pengeringan semprot. Bahan ini memiliki redispersibilitas yang baik dan dapat membentuk kembali emulsi yang stabil setelah dicampur dengan air, sehingga memberikan mortar sifat ikatan, fleksibilitas, dan kinerja konstruksi yang sangat baik.
1. Mekanisme kerja RDP pada perekat ubin
Perekat ubin adalah produk mortar kering yang digunakan untuk merekatkan ubin ke permukaan dasar, terutama terdiri dari semen, agregat halus, pengental, aditif polimer, dll. Di antaranya, RDP, sebagai pengubah polimer, dapat meningkatkan kinerja perekat ubin secara signifikan. Mekanisme kerjanya adalah sebagai berikut:
1.1. Kekuatan ikatan yang ditingkatkan
Film polimer yang dibentuk oleh RDP setelah hidrasi dapat menembus ke dalam struktur mikropori dasar untuk membentuk gigitan mekanis, dan bersinergi dengan produk hidrasi semen untuk meningkatkan kekuatan ikatan antara perekat ubin dan ubin serta permukaan dasar.
2.1. Meningkatkan fleksibilitas
Film polimer memiliki fleksibilitas yang baik dan dapat secara efektif menyerap tekanan yang disebabkan oleh pemuaian dan penyusutan termal atau sedikit perpindahan lapisan dasar untuk mencegah ubin retak atau jatuh.
2.3. Meningkatkan kinerja konstruksi
RDP memperpanjang waktu pengoperasian perekat ubin, meningkatkan pelumasan dan rasa konstruksi, serta meningkatkan efisiensi konstruksi.
2.4. Meningkatkan ketahanan retak dan impermeabilitas
Film polimer dapat mengisi pori-pori kapiler dalam mortar semen, mengurangi porositas, dan meningkatkan ketahanan retak dan impermeabilitas.
2.5. Meningkatkan daya tahan dan ketahanan air
RDP meningkatkan ketahanan sistem mortar terhadap lingkungan luar (seperti kelembaban, suhu tinggi, beku-cair, dll.) dan memperpanjang masa pakai perekat ubin.
2. Keunggulan kinerja RDP
Penggunaan RDP dalam formulasi perekat ubin memiliki keuntungan signifikan berikut:
Kekuatan ikatan tinggi: secara signifikan meningkatkan kekuatan ikatan perekat ubin ke ubin (termasuk ubin vitrifikasi, ubin poles, dll.), dan beradaptasi dengan berbagai permukaan dasar.
Beradaptasi dengan berbagai lingkungan: RDP memberi perekat ubin ketahanan air yang baik, ketahanan beku-cair, dan ketahanan penuaan, serta cocok untuk berbagai lingkungan konstruksi dalam dan luar ruangan.
Fleksibilitas yang kuat: Cocok untuk skenario permintaan tinggi seperti konstruksi lapisan tipis, ubin berukuran besar, dan ubin di dinding.
Ramah lingkungan dan aman: RDP adalah bahan tidak beracun dan tidak berbau yang memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dari bahan bangunan hijau.
3. Dosis yang dianjurkan dan referensi formula
Jumlah RDP yang disarankan harus ditentukan berdasarkan tingkat kinerja, skenario aplikasi, dan sistem formula perekat ubin. Kisaran umumnya adalah sebagai berikut:
Perekat ubin biasa (tipe C1): Jumlah penambahan yang disarankan adalah 1,5%~3% dari total berat bubuk lem.
Perekat ubin berkinerja tinggi (tipe C2): Jumlah penambahan yang disarankan adalah 3%~6%, atau bahkan lebih tinggi.
Perekat ubin fleksibel (tipe S1/S2): Jumlah penambahannya bisa setinggi 6%~10% untuk meningkatkan fleksibilitas dan kapasitas perpindahan.
Formula referensi (contoh perekat ubin kelas C2):
Semen Portland biasa: 40%
Pasir kuarsa (0,1-0,3mm): 50%
RDP: 4%
HPMC: 0,3%
Agen anti selip: 0,1%
Defoamer: jumlah yang sesuai
Agen penahan air/aditif lainnya: penyesuaian sesuai kebutuhan
4. Jenis ubin dan kondisi substrat yang berlaku
Perekat ubin yang dimodifikasi dengan RDP cocok untuk berbagai jenis ubin dan substrat, termasuk namun tidak terbatas pada:
Jenis ubin: ubin mengkilap, ubin poles, ubin vitrifikasi, mosaik, marmer, batu buatan, dll.
Jenis substrat: alas mortar semen, papan semen, papan gipsum, alas ubin lama, papan beton, dll.
Perekat ubin yang dimodifikasi dengan RDP sangat cocok untuk pemasangan ubin dengan daya serap air rendah dan ubin berukuran besar, yang secara efektif dapat mengatasi masalah kekuatan ikatan yang tidak memadai pada mortar semen tradisional.
5. Tindakan pencegahan
Selama proses produksi dan aplikasi aktual, poin-poin berikut harus diperhatikan:
Pilih jenis RDP yang sesuai (seperti kopolimer etilen-vinil asetat EVA, polimer akrilik, dll.) untuk memenuhi persyaratan kinerja yang berbeda.
Jaga agar tetap kering selama penyimpanan untuk menghindari kelembaban dan penggumpalan.
Jangan simpan bersama bahan yang sangat basa dalam jangka waktu lama untuk mencegah gangguan pada kinerjanya.
Campurkan secara merata untuk menghindari distribusi bubuk yang tidak merata yang dapat menyebabkan kinerja tidak stabil.
Sebagai material fungsional inti dalam perekat ubin, bubuk polimer redispersibel sangat meningkatkan kekuatan ikatan, fleksibilitas, dan daya tahan perekat ubin, memenuhi kebutuhan bangunan modern akan material paving ubin berkinerja tinggi. Ke depannya, seiring dengan perkembangan industrialisasi bangunan,penerapan RDP dalam perekat ubin dan produk mortar campuran kering lainnyaakan menjadi semakin luas, dan kinerja serta keunggulan lingkungannya akan terus mempromosikan industri bahan bangunan ke tingkat yang lebih tinggi.
Waktu posting: 14-Jul-2025