Hidroxi-propil-metil-cellulóz (HPMC) egy nemionos cellulóz-éter, amelyet széles körben használnak építőanyagokban, különösen szárazon kevert habarcsrendszerekben. Kiváló filmképző, vízmegtartó, sűrítő és egyéb tulajdonságai miatt kulcsfontosságú adalékanyaggá vált.
1. A HPMC filmképző mechanizmusa
A HPMC vízben jól oldódik, és a habarcs vizes fázisában diszpergált polimerként létezik. Amikor a habarcs a keverés után hidratálódni és megkeményedni kezd, a HPMC molekulák fokozatosan összegyűlnek és a víz elpárolgása során összefonódnak, végül egy folytonos polimer filmet képeznek a habarcs felületén vagy belsejében. Ez a fóliaréteg beburkolja a cementrészecskéket és kitölti a habarcs pórusait, kötő és védő szerepet tölt be a teljes szerkezeten.
A HPMC filmképződés folyamatát a hőmérséklet, a páratartalom, a víz-cement arány és a HPMC adagolása befolyásolja. Általánosságban elmondható, hogy megfelelő hőmérsékleten (20 ℃ - 40 ℃) és relatív páratartalom mellett a HPMC nagyobb valószínűséggel képez rugalmas és folytonos filmet, hogy javítsa a habarcs általános teljesítményét.
2. A HPMC filmképződés hatása a habarcs teljesítményére
Növelje a vízvisszatartást
A filmképződés után a HPMC zárt mikrokörnyezetet tud kialakítani a habarcsban, lelassítva a víz kifelé vándorlásának sebességét, ezáltal hatékonyan meghosszabbítja a cement hidratációs idejét és javítja a hidratáltság mértékét. Ez fontos szerepet játszik a korai repedések megelőzésében, a kötési szilárdság és a tartósság javításában.
Az építési teljesítmény javítása
A HPMC által alkotott film jó kenőképességet és simaságot kölcsönöz a habarcsnak, csökkenti a habarcs építés közbeni szerszámokhoz tapadásának jelenségét, és javítja az építés hatékonyságát. Különösen a csemperagasztóknál, vakolathabarcsoknál és önterülő habarcsoknál a filmképző tulajdonságok jelentősen javítják a működési érzetet.
A ragasztási teljesítmény javítása
A filmképződés után a HPMC kötőhidat képez a habarcs és az alap vagy furnér között, javítva a határfelület tapadási képességét. Ugyanakkor rugalmas filmje miatt enyhítheti a feszültségkoncentrációt, javíthatja a kötőréteg repedésállóságát és csökkentheti a leesés kockázatát.
Javítja a repedésállóságot és a rugalmasságot
A HPMC fólia bizonyos rugalmassággal és rugalmassággal rendelkezik, amely hatékonyan képes elnyelni a zsugorodás, a hőmérséklet-változás vagy az alap deformációja által okozott feszültséget, megakadályozza a habarcs repedését, ezáltal javítja a tartósságot és az esztétikát.
A felület megjelenésének javítása
A filmképző HPMC sűrűbbé és simábbá teheti a habarcs felületét, csökkenti a vízszivárgást, segíti a későbbi befejező építkezést és javítja a dekoratív hatást.
3. A filmképző teljesítményt befolyásoló tényezők
Molekulatömeg és helyettesítési fok
Minél nagyobb a HPMC molekulatömege, annál jobb a szilárdsága és szívóssága a filmképződés után, de az oldódási sebesség lassabb lesz. A szubsztitúció mértéke (metoxi- és hidroxipropil-tartalom) határozza meg hidrofilitását és filmképző hőmérsékletét. A mérsékelt fokú helyettesítés kedvez a filmképződés és a vízvisszatartás kettős hatásának.
Kiegészítés összege
A habarcsban lévő HPMC mennyiségét általában 0,1-0,5%-ra szabályozzuk. A túlzott mennyiség meghosszabbítja a kötési időt és csökkenti a szilárdságot. Túl kevés hiányos filmképződéshez vezet, ami befolyásolja a vízvisszatartást és az építési teljesítményt.
Építési környezet
A magas hőmérséklet és a száraz környezet felgyorsítja a víz elpárolgását, ami a HPMC „száraz égését” okozhatja, mielőtt teljesen filmréteget képezhetne, ami befolyásolja a teljesítményét. Az építés során ügyelni kell a karbantartásra és a páratartalom szabályozására, hogy megkönnyítsük a filmképző folyamat zökkenőmentes lefutását.
A filmformáló előadásaHPMChabarcsban az alapja a különféle funkcióinak megvalósításának. Azáltal, hogy a kikeményedés előtt egy folytonos polimer filmet képez, a HPMC jelentősen javítja a habarcs vízvisszatartását, bedolgozhatóságát, adhézióját és repedésállóságát. A HPMC modelljének és adagolásának ésszerű kiválasztása, valamint a képlet optimalizálása a tényleges építési környezettel kombinálva a kulcsa annak filmképző előnyeinek kiaknázásához. A zöld építőanyagok fejlesztésével és az építési minőségi követelmények javulásával a HPMC, mint nagy teljesítményű módosított anyag egyre nagyobb szerepet kap az építőhabarcsok területén.
Feladás időpontja: 2025.07.07