૧. અયોગ્ય મોર્ટાર મિક્સ રેશિયો
મોર્ટાર મિક્સ રેશિયો થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારના પ્રદર્શન પર સીધી અસર કરે છે. જો સિમેન્ટ, રેતી અને કાચા માલનો ગુણોત્તરઆરડીપીયોગ્ય નથી, તો મોર્ટારની મજબૂતાઈ અને સંલગ્નતા અપૂરતી હશે, જેનાથી તિરાડોનું જોખમ વધશે. ઉદાહરણ તરીકે, જો સિમેન્ટનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે હોય, તો મોર્ટારનું સંકોચન વધશે, અથવા RDPનો અયોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવશે, જેના પરિણામે મોર્ટાર અપૂરતી કઠિનતા અને સરળતાથી ક્રેકીંગ થશે.
-
2. સિમેન્ટની ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ
થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારમાં સિમેન્ટ એક મહત્વપૂર્ણ બંધન સામગ્રી છે. જો સિમેન્ટની ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી, જેમ કે અપૂરતી તાકાત ગ્રેડ, નબળી પ્રવૃત્તિ અથવા વધુ પડતી અશુદ્ધિઓ, તો તે તરફ દોરી જશેમોર્ટારનું નબળું સંલગ્નતા અને સરળતાથી ક્રેકીંગ. સિમેન્ટની હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયા મોર્ટારની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા નક્કી કરે છે, અને નબળી ગુણવત્તાવાળા સિમેન્ટ તિરાડોના દેખાવને વેગ આપશે.
૩. તાપમાન અને ભેજનો પ્રભાવ
થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારના પ્રદર્શન પર બાહ્ય પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓનો મોટો પ્રભાવ પડે છે. બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન,ખૂબ ઊંચું અથવા ખૂબ નીચું તાપમાન, ખૂબ ઊંચું અથવા ખૂબ ઓછું ભેજમોર્ટારની સખ્તાઇ પ્રક્રિયાને અસર કરશે, જેનાથી તિરાડો પડવાની સંભાવના વધી જશે. ગરમ હવામાનમાં, પાણી ખૂબ ઝડપથી બાષ્પીભવન થાય છે, જેના કારણે મોર્ટારની સપાટી સંકોચાય છે અને તિરાડો બને છે; જ્યારે નીચા તાપમાનમાં, મોર્ટારની સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા ધીમી હોય છે, જે મોર્ટારની મજબૂતાઈને પણ અસર કરશે અને તિરાડો પડવાની શક્યતા વધારશે.
4. મોર્ટાર સંકોચન
સખ્તાઇ પ્રક્રિયા દરમિયાન થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર ચોક્કસ હદ સુધી સંકોચાશે. જોમોર્ટારનું સંકોચન ખૂબ વધારે છે અને તે સમયસર જાળવવામાં આવતું નથી., સપાટી પર તિરાડો પડવાની શક્યતા છે. ખાસ કરીને જાડા મોર્ટાર અથવા મોટા વિસ્તારના બાંધકામમાં, સંકોચન વિકૃતિ મોટી હોય છે, જેના કારણે તિરાડો પડવી સરળ હોય છે. સંકોચનનું કારણ અયોગ્ય મોર્ટાર ગુણોત્તર, બાંધકામ વાતાવરણમાં ઓછી ભેજ અને અપૂરતી જાળવણી જેવા પરિબળો સાથે સંબંધિત હોઈ શકે છે.
૫. અસમાન અથવા અયોગ્ય રીતે સારવાર કરાયેલ પાયાની સપાટી
અસમાન આધાર સપાટી અથવા સપાટી સાથે જોડાયેલ અશુદ્ધિઓ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર અને આધાર સપાટી વચ્ચેના સંલગ્નતાને અસર કરે છે, જેના કારણે તિરાડો પડવી સરળ છે. જો આધાર સપાટીબાંધકામ પહેલાં યોગ્ય રીતે સારવાર ન કરાયેલ(જેમ કે સફાઈ, સમતળીકરણ, વગેરે), મોર્ટાર અને પાયાની સપાટી વચ્ચેનું સંલગ્નતા નબળું છે, અને સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન તિરાડો પડવાની શક્યતા છે.
-
૬. અયોગ્ય બાંધકામ ટેકનોલોજી
બાંધકામ ટેકનોલોજી એ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારની ગુણવત્તામાં મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે. અયોગ્ય બાંધકામ પદ્ધતિઓ જેમ કેઅસમાન ઉપયોગ, વિવિધ જાડાઈ, ખૂબ ઝડપી અથવા ખૂબ ધીમી બાંધકામ ગતિમોર્ટાર સ્તરનું અસમાન સંકોચન થશે અને તિરાડો પડશે. વધુમાં, મોર્ટારનું અસમાન મિશ્રણ અથવા વધુ પડતું મિશ્રણ પણ મોર્ટારની કામગીરીને અસર કરશે અને તિરાડો પેદા કરશે.
7. બાહ્ય બળ
થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારના નિર્માણ પછી, બાહ્ય બળ (જેમ કેતાપમાનમાં ફેરફાર, ભેજમાં ફેરફાર, મકાન વસાહત, વગેરે.) પણ તિરાડો પેદા કરી શકે છે. ખાસ કરીને ઇમારતના સેટલમેન્ટ દરમિયાન, મોર્ટાર સ્તર ખેંચાય છે અથવા સંકુચિત થાય છે, જે તિરાડોની સંભાવના ધરાવે છે.
૮. અકાળે ડિમોલ્ડિંગ અથવા અયોગ્ય જાળવણી
બાંધકામ પૂર્ણ થયા પછી, મોર્ટારને સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટેડ અને સખત બનાવી શકાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ડિમોલ્ડિંગ પહેલાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારને યોગ્ય રીતે જાળવવાની જરૂર છે. જોપૂરતી ભેજ અથવા ઉપચાર સમય આપવામાં આવતો નથીસખ્તાઇ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મોર્ટાર સપાટીને સૂકવી નાખશે અને વધુ પડતા પાણીના નુકસાનને કારણે તિરાડો પાડશે. વધુમાં, અકાળે ડિમોલ્ડિંગ અથવા અયોગ્ય બાહ્ય પરિસ્થિતિઓ પણ મોર્ટાર સપાટી પર તિરાડોનું કારણ બની શકે છે.
9. ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની ગુણવત્તા સમસ્યાઓ
જો ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી (જેમ કેપોલિસ્ટરીન બોર્ડ, એક્સટ્રુડેડ બોર્ડ, વગેરે.) ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારમાં વપરાતા સામગ્રી અયોગ્ય અથવા અસમાન ગુણવત્તાની હોય છે, મોર્ટાર સ્તરનું માળખું અસ્થિર હોઈ શકે છે અને તિરાડો પડી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ અને મોર્ટાર વચ્ચે નબળું સંલગ્નતા, અથવા ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની અંદર પરપોટા અને તિરાડોની હાજરી, મોર્ટારની એકંદર સ્થિરતાને અસર કરશે.
10. રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા
કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારમાં વપરાતા ઉમેરણો અન્ય સામગ્રી સાથે પ્રતિકૂળ પ્રતિક્રિયા આપે છે, જેના કારણે મોર્ટારના ભૌતિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર થાય છે, જેના કારણે તિરાડો પડી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક રાસાયણિક ઘટકો સિમેન્ટ સાથે પ્રતિક્રિયા આપીને વિસ્તરણ અથવા સંકોચન ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરે છે, જે મોર્ટારની કઠિનતા અને સ્થિરતાને અસર કરે છે અને તિરાડોનું કારણ બને છે.
ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારમાં તિરાડોનું નિર્માણ બહુવિધ પરિબળોની સંયુક્ત ક્રિયાનું પરિણામ છે, જેમાં શામેલ છેકાચા માલનો ગુણોત્તર, બાંધકામ પ્રક્રિયા, પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ, પાયાની સપાટીની સારવાર, વગેરે. તિરાડોના નિર્માણને અસરકારક રીતે અટકાવવા માટે, બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન દરેક કડીનું કડક નિયંત્રણ કરવું, યોગ્ય કાચા માલની પસંદગી કરવી, યોગ્ય બાંધકામ તકનીકની ખાતરી કરવી અને બાંધકામ વાતાવરણ અને જાળવણીની પરિસ્થિતિઓને વ્યાજબી રીતે નિયંત્રિત કરવી જરૂરી છે. આ પગલાં દ્વારા, તિરાડોની ઘટનામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકાય છે અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારની ગુણવત્તા અને સેવા જીવન સુધારી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૨-૨૦૨૫