Nos materiais de construción modernos, o morteiro, como material de construción básico, úsase amplamente en albanelería, xeso, nivelación de terreos, impermeabilización e antifiltracións e outros campos. Co fin de mellorar o rendemento integral do morteiro, especialmente a forza de adhesión, a flexibilidade e o rendemento da construción, xurdiron varios aditivos. Entre eles,polímero redispersable en po (RDP)como adhesivo de morteiro de alta eficiencia xoga un papel cada vez máis importante na industria da construción.
1. Que é o RDP?
O RDP é un produto en po feito dunha emulsión de polímero de alto peso molecular mediante un proceso de secado por pulverización, con boa redispersabilidade. Cando o RDP entra en contacto coa auga, pode redispersarse nunha emulsión estable, restaurando así as súas propiedades orixinais de emulsión. Este material adoita estar composto por copolímero de etileno-acetato de vinilo (EVA), copolímero de etileno-acetato de vinilo-ácido acrílico (VEOVA), polímeros de éster acrílico, etc., e engádense coloides protectores (como o alcohol polivinílico) e outros aditivos funcionais segundo os requisitos da aplicación.
2. Mecanismo de acción do RDP no morteiro
O RDP desempeña as seguintes funcións no morteiro seco:
Mellorar a adhesión: Despois de que o RDP se redisperse en auga, as súas partículas de polímero poden penetrar e envolverse entre o morteiro e o substrato para formar unha película de polímero forte, o que mellora considerablemente o rendemento de adhesión do morteiro.
Mellora a flexibilidade: O compoñente polimérico pode mellorar a flexibilidade do morteiro e reducir o risco de fendas causadas pola expansión e contracción térmicas ou forzas externas. É especialmente axeitado para zonas con gran deformación da base.
Mellorar o rendemento da construción: o RDP pode mellorar a operabilidade e a fluidez da construción do morteiro, facéndoo máis suave e doado de aplicar e mellorando a eficiencia da construción.
Mellorar a resistencia á auga e ás inclemencias do tempo: o RDP pode mellorar eficazmente a resistencia á auga do morteiro, evitar a infiltración de humidade e mellorar a súa resistencia aos ciclos de conxelación e desconxelación e a súa durabilidade.
Mellorar a capacidade de control da contracción: a película de polímero formada durante o proceso de secado ten unha certa elasticidade, o que axuda a resistir as gretas por contracción causadas pola evaporación da auga.
3. Campos de aplicación do RDP
Como material modificado multifuncional, o RDP úsase amplamente nos seguintes campos da construción:
Adhesivo e cola para azulexos: ao mellorar a forza e a flexibilidade da unión, é axeitado para a colocación de azulexos de parede e chan, pedras de gran tamaño, etc., especialmente para azulexos de baixa absorción de auga.
Sistema de illamento exterior (EIFS): o uso de RDP en morteiro de unión e morteiro antifisuras axuda a mellorar a integridade, a resistencia ás fisuras e o rendemento de unión do sistema.
Mortero autonivelante: mellora a fluidez e o rendemento de adherencia, potencia o efecto autonivelante e evita gretas e ocos.
Mortero impermeable e morteiro de reparación: melloran a densidade e a resistencia á auga e melloran a fiabilidade da unión das pezas reparadas.
Mortero de xeso e capa de nivelación: melloran o rendemento da construción e a resistencia ás fisuras por retracción e prolongan a vida útil.
4. Precaucións de uso
Aínda que o RDP ten unha ampla gama de aplicabilidade, débense ter en conta os seguintes puntos no proceso de solicitude real:
Compatibilidade co sistema de cemento: Débese seleccionar un modelo axeitado para combinar con materiais cementosos inorgánicos como o cemento e a cal para garantir que non se produza estratificación, separación de auga ou reaccións adversas.
Control dos factores ambientais: Durante a construción, débese prestar atención á temperatura e á humidade, e evitarse a construción nun ambiente excesivamente seco ou húmido para afectar a formación da película de polímero.
Condicións de almacenamento: o RDP debe almacenarse nun ambiente seco e fresco para evitar a humidade e a aglomeración; debe remexerse completamente antes do seu uso.
Control da dosificación: Aínda que o uso excesivo de RDP pode mellorar o rendemento, tamén aumentará os custos e mesmo pode afectar as propiedades mecánicas do morteiro. Debe engadirse razoablemente segundo as necesidades reais do proxecto.
Coa popularización do concepto de materiais de construción ecolóxicos e a mellora do grao de industrialización da construción, o desenvolvemento deRDPtamén está a avanzar cara á protección ambiental, a baixa emisión de COV (compostos orgánicos volátiles) e a alta eficiencia. Ao mesmo tempo, a investigación e o desenvolvemento de RDP funcionais son cada vez máis activos. Os pos de polímeros modificados funcionais, como os autolimpables, antibacterianos e antimoho, e os ignífugos, están a entrar gradualmente no mercado, ampliando as súas perspectivas de aplicación en materiais de construción de alto rendemento.
Data de publicación: 24 de abril de 2025