Untwikkelingstrend fan cellulose-ethermerk

De produksje en konsumpsje fan hydroxymethylcellulose en methylcellulose en harren derivaten waarden yntrodusearre, en de takomstige merkfraach waard foarsein. De konkurrinsjefaktoaren en problemen yn 'e cellulose-etheryndustry waarden analysearre. Guon suggestjes foar de ûntwikkeling fan 'e cellulose-etheryndustry yn ús lân waarden jûn.

Kaaiwurden:cellulose-ether; Merkfraachanalyse; Merkûndersyk

1. Klassifikaasje en gebrûk fan cellulose-ether

1.1 Klassifikaasje

Cellulose-ether is in polymearferbining wêryn't de wetterstofatomen op 'e wetterfrije glukose-ienheid fan cellulose ferfongen binne troch alkyl- of substituearre alkylgroepen. Op 'e keatling fan cellulosepolymerisaasje. Elke wetterfrije glukose-ienheid hat trije hydroxylgroepen dy't kinne meidwaan oan 'e reaksje as se folslein ferfongen binne. De wearde fan DS is 3, en de graad fan substituasje fan kommersjeel beskikbere produkten farieart fan 0,4 oant 2,8. En as it ferfongen wurdt troch in alkenylokside, kin it in nije hydroxylgroep foarmje dy't fierder ferfongen wurde kin troch in hydroxylalkylgroep, sadat it in keatling foarmet. De massa fan elk wetterfrije glukose-olefine-okside wurdt definiearre as it molêre substituasjenûmer (MS) fan 'e ferbining. De wichtige eigenskippen fan kommersjele cellulose-ether hingje benammen ôf fan 'e molêre massa, gemyske struktuer, substituentferdieling, DS en MS fan cellulose. Dizze eigenskippen omfetsje meastentiids oplosberens, viskositeit yn oplossing, oerflakaktiviteit, termoplastyske laacheigenskippen en stabiliteit tsjin biodegradaasje, termyske reduksje en oksidaasje. De viskositeit yn oplossing fariëarret neffens de relative molekulêre massa.

Cellulose-ether hat twa kategoryen: ien is ionysk type, lykas karboksymetylcellulose (CMC) en polyanionyske cellulose (PAC); It oare type is net-ionysk, lykas metylcellulose (MC), etylcellulose (EC),hydroxyethylcellulose (HEC), hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) en sa fierder.

1.2 Gebrûk

1.2.1 CMC

CMC is in anionyske polyelektrolyt dy't oplosber is yn sawol hyt as kâld wetter. It meast brûkte produkt hat in DS-berik fan 0,65 ~ 0,85 en in viskositeitsberik fan 10 ~ 4500 mPa.s. It wurdt ferkocht yn trije kwaliteiten: hege suverens, tuskenlizzende en yndustrieel. Produkten mei hege suverens binne mear as 99,5% suver, wylst tuskenlizzende suverens mear as 96% is. Hege suverens CMC wurdt faak cellulosegom neamd, kin brûkt wurde yn iten as stabilisator, verdikkingsmiddel en hydraterende middel en brûkt wurde yn medisinen en persoanlike fersoargingsprodukten as verdikkingsmiddel, emulgator en viskositeitskontrôlemiddel, oaljeproduksje wurdt ek brûkt yn hege suverens CMC. Tuskenlizzende produkten wurde benammen brûkt yn tekstyllijm- en papiermeitsjende aginten, oare gebrûken omfetsje lijmen, keramyk, latexferve en wiete basiscoatings. Yndustriële kwaliteit CMC befettet mear as 25% natriumchloride en natriumoxyazijnzuur, dat earder benammen brûkt waard yn 'e produksje fan wasmiddelen en de yndustry mei lege suverenseasken. Fanwegen syn poerbêste prestaasjes en in breed skala oan gebrûk, mar ek yn 'e trochgeande ûntwikkeling fan nije tapassingsfjilden, is it merkperspektyf tige breed, mei in grut potinsjeel.

1.2.2 Net-ionogene cellulose-ether

It ferwiist nei in klasse fan cellulose-eters en harren derivaten dy't gjin dissosiearbere groepen yn harren strukturele ienheden befetsje. Se hawwe bettere prestaasjes as ionyske etherprodukten yn verdikking, emulgaasje, filmfoarming, kolloïdbeskerming, fochtbehâld, adhesion, anty-gefoelichheid en sa fierder. In soad brûkt yn oaljefjild-eksploitaasje, latexcoating, polymeerpolymerisaasjereaksje, boumaterialen, deistige gemikaliën, iten, farmaseutika, papiermeitsjen, tekstylprintsjen en ferven en oare yndustriële sektoaren.

Metylcellulose en syn wichtichste derivaten. Hydroxypropylmethylcellulose en hydroxyethylmethylcellulose binne net-ionysk. Se binne beide oplosber yn kâld wetter, mar net yn hyt wetter. As har wetterige oplossing ferwaarme wurdt oant 40 ~ 70 ℃, ferskynt it gelferskynsel. De temperatuer wêrby't gelaasje optreedt hinget ôf fan it type gel, de konsintraasje fan 'e oplossing, en de mjitte wêryn oare tafoegings tafoege wurde. It gelferskynsel is omkearber.

(1) HPMC en MC. It gebrûk fan MCS en HPMCS ferskilt ôfhinklik fan 'e kwaliteit: goede kwaliteiten wurde brûkt yn iten en medisinen; standertkwaliteit beskikber yn ferve en ferveferwiderer, bondsement. Lijmen en oaljewinning. Yn 'e net-ionogene cellulose-ether binne MC en HPMC de grutste merkfraach.

De bousektor is de grutste konsumint fan HPMC/MC, benammen brûkt foar nêsten, oerflakcoating, tegelpasta en tafoeging oan semintmortel. Benammen yn semintmortel kin in lytse hoemannichte HPMC in plakkerich, wetterbehâldend, stadige koagulaasje en luchtbleed-effekt hawwe. Dit ferbetteret dúdlik de semintmortel, mortel, kleefeigenskippen, friezerbestindigens en waarmtebestindigens en trek- en skuorsterkte. Sa ferbetteret de bouprestaasjes fan boumaterialen. Ferbetteret de boukwaliteit en de effisjinsje fan meganisearre bou. Op it stuit is HPMC it ienige cellulose-etherprodukt dat brûkt wurdt yn bouôfdichtingsmaterialen.

HPMC kin brûkt wurde as farmaseutyske helpstoffen, lykas verdikkingsmiddel, dispergeermiddel, emulgator en filmfoarmjend middel. It kin brûkt wurde as filmcoating en kleefmiddel op tablets, wat de oplosberens fan medisinen signifikant ferbetterje kin. En kin de wetterbestindigens fan 'e tablets ferbetterje. It kin ek brûkt wurde as suspensjemiddel, eachpreparaat, skelet fan in stadige en kontroleare frijlittingsmiddel en driuwende tablet.

Yn 'e gemyske yndustry is HPMC in assistint foar de tarieding fan PVC troch de suspensjemetoade. Brûkt om kolloïde te beskermjen, de suspensjekrêft te ferbetterjen, de foarm fan PVC-dieltsjegrutteferdieling te ferbetterjen; By de produksje fan coatings wurdt MC brûkt as verdikkingsmiddel, dispergeermiddel en stabilisator, lykas filmfoarmjend middel, verdikkingsmiddel, emulgator en stabilisator yn latexcoatings en wetteroplosbere harscoatings, sadat de coatingfilm in goede wearbestindigens, unifoarme coating en adhesion hat, en de oerflakspanning en pH-stabiliteit ferbetteret, lykas de kompatibiliteit fan metaalkleurmaterialen.

(2)EC, HEC en CMHEM. EC is in wyt, geurleas, kleurleas, net-giftig dieltsje dat meastentiids allinich oplost yn organyske oplosmiddels. Kommersjeel beskikbere produkten komme yn twa DS-berik, 2.2 oant 2.3 en 2.4 oant 2.6. De ynhâld fan 'e etoxygroep beynfloedet de termodynamyske eigenskippen en termyske stabiliteit fan EC. EC lost op yn in grut oantal organyske oplosmiddels oer in breed temperatuerberik en hat in leech ûntstekkingspunt. EC kin makke wurde ta hars, lijm, inket, lak, film en plestikprodukten. Ethylhydroxyethylcellulose (EHEC) hat in hydroxymethyl-substituasjenûmer tichtby 0.3, en syn eigenskippen binne fergelykber mei EC. Mar it lost ek op yn goedkeape koalwetterstofoplosmiddels (geurleaze kerosine) en wurdt benammen brûkt yn oerflakcoatings en inkten.

Hydroxyethylcellulose (HEC) is te krijen yn wetter- of oalje-oplosbere produkten mei in tige breed viskositeitsberik. Syn net-ionogene wetteroplosbere stof, oplosber yn sawol waarm as kâld wetter, hat in breder skala oan kommersjele tapassingen, benammen brûkt yn latexferve, oalje-ekstraksje en polymerisaasje-emulsie, mar it kin ek brûkt wurde as kleefstoffen, kosmetyske produkten en farmaseutyske tafoegings.

Karboxymethylhydroxyethylcellulose (CMHEM) is in hydroxyethylcellulose-derivaat. Yn ferliking mei CMC kin it net maklik ôfset wurde troch swiere metaalsâlt, benammen brûkt yn oaljewinning en floeibere wasmiddelen.

2. Wrâldmerk foar cellulose-ether

Op it stuit is de totale produksjekapasiteit fan cellulose-ether yn 'e wrâld mear as 900.000 t/a. De wrâldwide cellulose-ethermerk wie yn 2006 mear as $3,1 miljard. De oandielen yn 'e merkkapitalisaasje fan MC, CMC en HEC en harren derivaten wiene respektivelik 32%, 32% en 16%. De merkwearde fan 'e MC is itselde as dy fan 'e CMC.

Nei jierren fan ûntwikkeling is de merk foar cellulose-ether yn ûntwikkele lannen tige folwoeksen wurden, en de merk fan ûntwikkelingslannen is noch yn 'e groeifaze, dus it sil de wichtichste driuwende krêft wêze foar de groei fan 'e wrâldwide cellulose-ether-konsumpsje yn 'e takomst. De besteande CMC-kapasiteit yn 'e Feriene Steaten is 24.500 t/j, en de totale kapasiteit fan oare cellulose-ether is 74.200 t/j, mei in totale kapasiteit fan 98.700 t/j. Yn 2006 wie de produksje fan cellulose-ether yn 'e Feriene Steaten sawat 90.600 t, de produksje fan CMC wie 18.100 t, en de produksje fan oare cellulose-ether wie 72.500 t. De ymport wie 48.100 ton, de eksport 37.500 ton, en it skynbere ferbrûk berikte 101.200 ton. De cellulose-konsumpsje yn West-Europa wie 197.000 ton yn 2006 en wurdt ferwachte in jierlikse groei fan 1% te behâlden yn 'e kommende fiif jier. Europa is de grutste konsumint fan cellulose-ether yn 'e wrâld, goed foar 39% fan it wrâldwide totaal, folge troch Aazje en Noard-Amearika. CMC is de wichtichste fariant fan konsumpsje, goed foar 56% fan it totale konsumpsje, folge troch methylcellulose-ether en hydroxyethylcellulose-ether, goed foar respektivelik 27% en 12% fan it totaal. De gemiddelde jierlikse groei fan cellulose-ether wurdt ferwachte op 4,2% te bliuwen fan 2006 oant 2011. Yn Aazje wurdt ferwachte dat Japan yn negatyf gebiet sil bliuwe, wylst Sina nei ferwachting in groei fan 9% sil behâlde. Noard-Amearika en Europa, dy't de heechste konsumpsje hawwe, sille respektivelik mei 2,6% en 2,1% groeie.

3. Hjoeddeiske situaasje en ûntwikkelingstrend fan 'e CMC-yndustry

De CMC-merk is ferdield yn trije nivo's: primêr, tuskenlizzende en raffinearre. De primêre produktmerk fan CMC wurdt kontroleare troch in oantal Sineeske bedriuwen, folge troch CP Kelco, Amtex en Akzo Nobel mei respektivelik 15 prosint, 14 prosint en 9 prosint merkoandiel. CP Kelco en Hercules/Aqualon binne goed foar respektivelik 28% en 17% fan 'e raffinearre CMC-merk. Yn 2006 wie 69% fan 'e CMC-ynstallaasjes wrâldwiid yn wurking.

3.1 Feriene Steaten

De hjoeddeiske produksjekapasiteit fan CMC yn 'e Feriene Steaten is 24.500 t/j. Yn 2006 wie de produksjekapasiteit fan CMC yn 'e Feriene Steaten 18.100 t. De wichtichste produsinten binne Hercules/Aqualon Company en Penn Carbose Company, mei in produksjekapasiteit fan respektivelik 20.000 t/j en 4.500 t/j. Yn 2006 wie de ymport út 'e FS 26.800 ton, de eksport 4.200 ton, en de skynbere konsumpsje wie 40.700 ton. It wurdt ferwachte dat it de kommende fiif jier mei in gemiddelde jierlikse taryf fan 1,8 prosint sil groeie en de konsumpsje sil nei ferwachting yn 2011 45.000 ton berikke.

Hege suverens CMC (99,5%) wurdt benammen brûkt yn iten, farmaseutyske en persoanlike fersoargingsprodukten, en mingsels fan hege en middelmatige suverens (grutter as 96%) wurde benammen brûkt yn 'e papieryndustry. Primêre produkten (65% ~ 85%) wurde benammen brûkt yn 'e wasmiddelyndustry, en de oerbleaune merkoandielen binne oaljefjild, tekstyl en sa.

3.2 West-Europa

Yn 2006 hie West-Jeropeeske CMC in kapasiteit fan 188.000 t/j, in produksje fan 154.000 t, in eksploitaasjetempo fan 82%, in eksportvolume fan 58.000 t en in ymportvolume fan 4.000 t. Yn West-Jeropa, dêr't de konkurrinsje fûl is, slute in protte bedriuwen fabriken mei ferâldere kapasiteit, benammen dyjingen dy't primêre guod produsearje, en ferheegje se de eksploitaasjetempo fan 'e rest fan har ienheden. Nei modernisaasje binne de wichtichste produkten raffinearre CMC en primêre CMC-produkten mei hege tafoege wearde. West-Jeropa is de grutste cellulose-ethermerk fan 'e wrâld en de grutste netto-eksporteur fan CMC en net-ionogene cellulose-ether. Yn 'e ôfrûne jierren is de West-Jeropeeske merk in plateau ynkommen, en de groei fan cellulose-etherkonsumpsje is beheind.

Yn 2006 wie de konsumpsje fan CMC yn West-Europa 102.000 ton, mei in konsumpsjewearde fan sawat $275 miljoen. Der wurdt ferwachte dat der de kommende fiif jier in gemiddelde jierlikse groei fan 1% sil wêze.

3.3 Japan

Yn 2005 stoppe Shikoku Chemical Company mei de produksje yn 'e Tokushima-fabryk en no ymportearret it bedriuw CMC-produkten út it lân. Yn 'e ôfrûne 10 jier is de totale kapasiteit fan CMC yn Japan yn prinsipe net feroare, en de eksploitaasjetariven fan ferskate kwaliteiten fan produkten en produksjelinen binne oars. De kapasiteit fan raffinearre kwaliteitsprodukten is tanommen, goed foar 90% fan 'e totale kapasiteit fan CMC.

Lykas te sjen is oan it oanbod en de fraach nei CMC yn Japan yn 'e ôfrûne jierren, nimt it oandiel fan raffinearre produkten jier nei jier ta, goed foar 89% fan 'e totale produksje yn 2006, wat benammen taskreaun wurdt oan 'e merkfraach nei produkten mei hege suverens. Op it stuit leverje de wichtichste fabrikanten allegear produkten fan ferskate spesifikaasjes, it eksportvolume fan Japanske CMC nimt stadichoan ta, rûchwei rûsd op sawat de helte fan 'e totale produksje, benammen eksportearre nei de Feriene Steaten, it Sineeske fêstelân, Taiwan, Tailân en Yndoneezje. Mei de sterke fraach fan 'e wrâldwide oaljewinningsektor sil dizze eksporttrend de kommende fiif jier trochgean te groeien.

4,Status en ûntwikkelingstrend fan net-ionyske cellulose-etheryndustry

De produksje fan MC en HEC is relatyf konsintrearre, mei de trije fabrikanten dy't 90% fan it merkoandiel yn beslach nimme. HEC-produksje is it meast konsintrearre, mei Hercules en Dow dy't mear as 65% fan 'e merk yn besit hawwe, en de measte cellulose-etherfabrikanten konsintrearre binne yn ien of twa searjes. Hercules/Aqualon produseart trije produktlinen neist HPC en EC. Yn 2006 wie it wrâldwide operasjonele taryf fan MC- en HEC-ynstallaasjes respektivelik 73% en 89%.

4.1 Feriene Steaten

Dow Wolff Celluosies en Hercules/Aqualon, de wichtichste produsinten fan net-ionogene cellulose-ether yn 'e FS, hawwe in kombineare totale produksjekapasiteit fan 78.200 t/j. De produksje fan net-ionogene cellulose-ether yn 'e Feriene Steaten yn 2006 wie sawat 72.500 t.

It ferbrûk fan net-ionogene cellulose-ether yn 'e Feriene Steaten wie yn 2006 sawat 60.500 ton. Dêrûnder wie it ferbrûk fan MC en syn derivaten 30.500 ton, en it ferbrûk fan HEC wie 24.900 ton.

4.1.1 MC/HPMC

Yn 'e Feriene Steaten produseart allinnich Dow MC/HPMC mei in produksjekapasiteit fan 28.600 t/j. Der binne twa ienheden, respektivelik 15.000 t/j en 13.600 t/j. Mei in produksje fan sawat 20.000 t yn 2006 hat Dow Chemical it grutste oandiel yn 'e boumerk, nei't se yn 2007 Dow Wolff Cellulosics fusearre hawwe. It hat syn bedriuw yn 'e boumerk útwreide.

Op it stuit is de merk foar MC/HPMC yn 'e Feriene Steaten hast verzadigd. Yn 'e lêste jierren is de merkgroei relatyf stadich. Yn 2003 wie it ferbrûk 25.100 t, en yn 2006 wie it ferbrûk 30.500 t, wêrfan 60% fan 'e produkten brûkt wurde yn 'e bouyndustry, sawat 16.500 t.

Sektoren lykas bou en iten en medisinen binne de wichtichste driuwfearren fan 'e ûntwikkeling fan' e MC/HPMC-merk yn 'e FS, wylst de fraach fan' e polymearyndustry net feroare sil bliuwe.

4.1.2 HEC en CMHEC

Yn 2006 wie it ferbrûk fan HEC en syn derivative karboksymethylhydroxyethylcellulose (CMHEC) yn 'e Feriene Steaten 24.900 t. De ferwachting is dat it ferbrûk yn 2011 mei in gemiddelde jierlikse taryf fan 1,8% sil groeie.

4.2 West-Europa

West-Europa stiet wrâldwiid op it earste plak yn 'e produksjekapasiteit fan cellulose-ether, en is ek de regio mei de measte MC/HPMC-produksje en -konsumpsje. Yn 2006 wie de ferkeap fan West-Europeeske MCS en harren derivaten (HEMC's en HPMCS) en HEC's en EHEC's respektivelik $419 miljoen en $166 miljoen. Yn 2004 wie de produksjekapasiteit fan net-ionogene cellulose-ether yn West-Europa 160.000 t/j. Yn 2007 berikte de produksje 184.000 t/j, en de produksje berikte 159.000 t. It ymportvolume wie 20.000 t en it eksportvolume wie 85.000 t. De MC/HPMC-produksjekapasiteit berikt sawat 100.000 t/j.

It ferbrûk fan net-ionogene cellulose yn West-Europa wie 95.000 ton yn 2006. It totale ferkeapvolume berikt 600 miljoen Amerikaanske dollars, en it ferbrûk fan MC en syn derivaten, HEC, EHEC en HPC is respektivelik 67.000 t, 26.000 t en 2.000 t. It oerienkommende ferbrûk is 419 miljoen Amerikaanske dollars, 166 miljoen Amerikaanske dollars en 15 miljoen Amerikaanske dollars, en de gemiddelde jierlikse groeisnelheid sil de kommende fiif jier op sawat 2% hâlden wurde. Yn 2011 sil it ferbrûk fan net-ionogene cellulose-ether yn West-Europa 105.000 t berikke.

De konsumpsjemerk fan MC/HPMC yn West-Europa is in plateau ynkommen, sadat de konsumpsjegroei fan cellulose-ether yn West-Europa de lêste jierren relatyf beheind is. De konsumpsje fan MC en syn derivaten yn West-Europa wie 62.000 t yn 2003 en 67.000 t yn 2006, goed foar sawat 34% fan 'e totale konsumpsje fan cellulose-ether. De grutste konsumpsjesektor is ek de bouyndustry.

4.3 Japan

Shin-yue Chemical is in liedende wrâldwide fabrikant fan methylcellulose en derivaten dêrfan. Yn 2003 naam it Clariant fan Dútslân oer; Yn 2005 wreide it syn Naoetsu-fabryk út fan 20.000 L/j nei 23.000 t/j. Yn 2006 wreide Shin-Yue de cellulose-etherkapasiteit fan SE Tulose út fan 26.000 t/j nei 40.000 t/j, en no is de totale jierlikse kapasiteit fan Shin-Yue's cellulose-etherbedriuw wrâldwiid sawat 63.000 t/j. Yn maart 2007 stoppe Shin-etsu de produksje fan cellulosederivaten yn syn Naoetsu-fabryk fanwegen in eksploazje. De produksje waard yn maaie 2007 wer oppakt. Shin-etsu is fan plan om MC foar boumaterialen te keapjen fan Dow en oare leveransiers as alle cellulosederivaten beskikber binne yn 'e fabryk.

Yn 2006 wie de totale produksje fan cellulose-ether oars as CMC yn Japan sawat 19.900 t. De produksje fan MC, HPMC en HEMC wie goed foar 85% fan 'e totale produksje. De opbringst fan MC en HEC wie respektivelik 1,69 t en 2.100 t. Yn 2006 wie it totale ferbrûk fan net-ionogene cellulose-ether yn Japan 11.400 t. De útfier fan MC en HEC is respektivelik 8.500 t en 2.000 t.

5,de binnenlânske merk foar cellulose-ether

5.1 Produksjekapasiteit

Sina is de grutste produsint en konsumint fan CMC yn 'e wrâld, mei mear as 30 fabrikanten en in gemiddelde jierlikse produksjegroei fan mear as 20%. Yn 2007 wie de produksjekapasiteit fan CMC yn Sina sawat 180.000 t/j en de útfier wie 65.000 ~ 70.000 t. CMC is goed foar hast 85% fan it totaal, en har produkten wurde benammen brûkt yn coatings, itenferwurking en rau oaljewinning. Yn 'e lêste jierren nimt de binnenlânske fraach nei oare cellulose-etherprodukten as CMC ta. Benammen de farmaseutyske yndustry hat HPMC en MC fan hege kwaliteit nedich.

It ûndersyk, de ûntwikkeling en de yndustriële produksje fan net-ionogene cellulose-ether begûnen yn 1965. De wichtichste ûndersyks- en ûntwikkelingseenheid is it Wuxi Chemical Research and Design Institute. Yn 'e lêste jierren hawwe it ûndersyk en de ûntwikkeling fan HPMC yn 'e Luzhou Chemical Plant en Hui 'an Chemical Plant rappe foarútgong makke. Neffens in enkête is de fraach nei HPMC yn ús lân yn 'e lêste jierren mei 15% yn 't jier groeid, en it grutste part fan 'e produksjeapparatuer fan HPMC yn ús lân is oprjochte yn 'e jierren '80 en '90. Luzhou Chemical Plant Tianpu Fine Chemical begon yn 'e iere jierren '80 opnij mei it ûndersykjen en ûntwikkeljen fan HPMC, en transformearre en wreide stadichoan út fan lytse apparaten. Oan it begjin fan 1999 waarden HPMC- en MC-apparaten foarme mei in totale produksjekapasiteit fan 1400 t/a, en de produktkwaliteit berikte it ynternasjonaal nivo. Yn 2002 wie de produksjekapasiteit fan MC/HPMC yn ús lân sawat 4500 t/j, de maksimale produksjekapasiteit fan ien fabryk is 1400 t/j, dy't yn 2001 boud en yn gebrûk nommen waard yn Luzhou North Chemical Industry Co., LTD. Hercules Temple Chemical Co., Ltd. hat twa produksjebases yn Luzhou North yn Luzhou en Suzhou Temple yn Zhangjiagang, de produksjekapasiteit fan methylcellulose-ether berikte 18.000 t/j. Yn 2005 wie de útfier fan MC/HPMC sawat 8.000 t, en de wichtichste produksjeûndernimming is Shandong Ruitai Chemical Co., LTD. Yn 2006 wie de totale produksjekapasiteit fan MC/HPMC yn ús lân sawat 61.000 t/j, en de produksjekapasiteit fan HEC wie sawat 12.000 t/j. De measten begûnen mei de produksje yn 2006. Der binne mear as 20 fabrikanten fan MC/HPMC. HEMC. De totale produksje fan net-ionogene cellulose-eter yn 2006 wie sawat 30-40.000 t. De binnenlânske produksje fan cellulose-eter is mear ferspraat, de besteande cellulose-eterproduksjebedriuwen binne oant sa'n 50.

5.2 Konsumpsje

Yn 2005 wie it ferbrûk fan MC/HPMC yn Sina hast 9.000 ton, benammen yn 'e polymearproduksje en de bouyndustry. It ferbrûk fan net-ionogene cellulose-ether wie yn 2006 sawat 36.000 ton.

5.2.1 Boumaterialen

MC/HPMC wurdt meastentiids tafoege oan semint, mortier en mortier yn it bûtenlân om de boukwaliteit en effisjinsje te ferbetterjen. Yn 'e lêste jierren, mei de ûntwikkeling fan 'e binnenlânske boumerk, benammen de tanimming fan heechweardige gebouwen. De tanimmende fraach nei heechweardige boumaterialen hat de tanimming fan MC/HPMC-konsumpsje befoardere. Op it stuit wurdt de binnenlânske MC/HPMC benammen tafoege oan muorretegellijmpoeier, gipsmuorreskrappleister, gipskitpleister en oare materialen. Yn 2006 wie it ferbrûk fan MC/HPMC yn 'e bouyndustry 10.000 t, goed foar 30% fan it totale binnenlânske ferbrûk. Mei de ûntwikkeling fan 'e binnenlânske boumerk, benammen de ferbettering fan 'e graad fan meganisearre bou, lykas de ferbettering fan 'e easken foar boukwaliteit, sil it ferbrûk fan MC/HPMC yn 'e bousektor trochgean te tanimmen, en it ferbrûk wurdt ferwachte mear as 15.000 t te berikken yn 2010.

5.2.2 Polyvinylchloride

PVC-produksje mei de suspensjemetoade is it twadde grutste konsumpsjegebiet fan MC/HPMC. As de suspensjemetoade brûkt wurdt om PVC te produsearjen, beynfloedet it ferspriedingssysteem direkt de kwaliteit fan it polymearprodukt en it ôfmakke produkt. It tafoegjen fan in lytse hoemannichte HPMC kin de dieltsjegrutteferdieling fan it ferspriedingssysteem effektyf kontrolearje en de termyske stabiliteit fan 'e hars ferbetterje. Yn 't algemien is de tafoege hoemannichte 0,03% -0,05% fan 'e PVC-útfier. Yn 2005 wie de nasjonale útfier fan polyvinylchloride (PVC) 6,492 miljoen ton, wêrfan de suspensjemetoade 88% útmakke, en it HPMC-ferbrûk sawat 2.000 ton. Neffens de ûntwikkelingstrend fan binnenlânske PVC-produksje wurdt ferwachte dat de produksje fan PVC yn 2010 mear as 10 miljoen ton sil berikke. It suspensjepolymerisaasjeproses is ienfâldich, maklik te kontrolearjen en maklik te produsearjen op grutte skaal. It produkt hat de skaaimerken fan sterke oanpassingsfermogen, dat is de liedende technology fan PVC-produksje yn 'e takomst, sadat de hoemannichte HPMC op it mêd fan polymerisaasje sil trochgean te tanimmen, de hoemannichte wurdt ferwachte sawat 3 000 t te wêzen yn 2010.

5.2.3 Ferve, iten en farmaseutika

Coatings en produksje fan iten/farmaseutika binne ek wichtige konsumpsjegebieten foar MC/HPMC. De húshâldlike konsumpsje is respektivelik 900 t en 800 t. Derneist ferbrûke gemikaliën, lijmen en sa ek in beskate hoemannichte MC/HPMC deistig. Yn 'e takomst sil de fraach nei MC/HPMC yn dizze tapassingsfjilden fierder tanimme.

Neffens de boppesteande analyze sil de totale fraach nei MC/HPMC yn Sina yn 2010 30.000 ton berikke.

5.3 Ymportearje en eksportearje

Yn 'e ôfrûne jierren, mei de rappe ûntwikkeling fan ús ekonomy en cellulose-eterproduksje, is de ymport- en eksporthannel fan cellulose-eter rap groeid, en de eksportsnelheid is fierwei grutter as de ymportsnelheid.

Troch de hege kwaliteit HPMC en MC dy't nedich binne troch de farmaseutyske yndustry kinne se net oan 'e merkfraach foldwaan, sadat mei de merkfraach nei cellulose-ether fan hege kwaliteit groei, berikte de gemiddelde jierlikse groei fan 'e ymport fan cellulose-ether hast 36% fan 2000 oant 2007. Foar 2003 eksportearre ús lân yn prinsipe gjin cellulose-etherprodukten. Sûnt 2004 gie de eksport fan cellulose-ether foar it earst mear as 1000 ton. Fan 2004 oant 2007 wie de gemiddelde jierlikse groei 10%. Yn 2007 hat it eksportvolume it ymportvolume oertroffen, wêrfan de eksportprodukten benammen ionyske cellulose-ether binne.

6. Analyse fan 'e konkurrinsje yn 'e sektor en suggestjes foar ûntwikkeling

6.1 Analyse fan konkurrinsjefaktoaren yn 'e sektor

6.1.1 Grûnstoffen

De produksje fan cellulose-ether is houtpulp, de wichtichste grûnstof dêrfan is de priistrendsyklus, en de priisstiging reflektearret de yndustrysyklus en de fraach nei houtpulp. De twadde grutste boarne fan cellulose is pluis. De boarne dêrfan hat in bytsje ynfloed op 'e yndustrysyklus. It wurdt benammen bepaald troch de katoenrispinge. De produksje fan cellulose-ether brûkt minder houtpulp as oare gemyske produkten, lykas asetaatfaser en viskosefaser. Foar fabrikanten binne de grûnstofprizen de grutste bedriging foar groei.

6.1.2 Easken

It ferbrûk fan cellulose-ether yn gebieten foar bulkferbrûk lykas wasmiddelen, coatings, bouprodukten en oaljefjildbehannelingsmiddels makket minder as 50% út fan 'e totale merk foar cellulose-ether. De rest fan 'e konsumintesektor is fragmintearre. It ferbrûk fan cellulose-ether makket in lyts part út fan it ferbrûk fan grûnstoffen yn dizze gebieten. Dêrom hawwe dizze terminalbedriuwen gjin bedoeling om cellulose-ether te produsearjen, mar om fan 'e merk te keapjen. De bedriging op 'e merk komt benammen fan alternative materialen mei ferlykbere funksjes as cellulose-ether.

6.1.3 Produksje

De yngongsbarriêre foar yndustriële kwaliteit CMC is leger as dy fan HEC en MC, mar raffinearre CMC hat in hegere yngongsbarriêre en kompleksere produksjetechnology. De technyske barriêres foar yngong yn 'e produksje fan HEC's en MCS binne heger, wat resulteart yn minder leveransiers fan dizze produkten. De produksjetechniken fan HEC's en MCS binne tige geheim. De easken foar proseskontrôle binne tige kompleks. Produsinten kinne meardere en ferskillende kwaliteiten fan HEC- en MC-produkten produsearje.

6.1.4 Nije konkurrinten

Produksje produseart in soad byprodukten en de miljeukosten binne heech. In nije plant fan 10.000 t/a soe $90 miljoen oant $130 miljoen kostje. Yn 'e Feriene Steaten, West-Europa en Japan is cellulose-etherbedriuw meastentiids minder ekonomysk as reinvestearring. Yn besteande merken binne nije fabriken net konkurrearjend. Yn ús lân is de ynvestearring lykwols relatyf leech en hat ús binnenlânske merk in goed perspektyf foar ûntwikkeling. Mei de foarútgong fan technology nimme ynvestearrings yn apparatuerbou ta. Sa foarmje se in hegere ekonomyske barriêre foar nije dielnimmers. Sels besteande fabrikanten moatte de produksje útwreidzje as de omstannichheden it talitte.

Ynvestearring yn R&D foar HEC's en MCS moat hanthavene wurde om nije derivaten en nije tapassingen te ûntwikkeljen. Fanwegen de etyleen- en propyleenoxiden hat de produksje-yndustry in grutter risiko. En de produksjetechnology fan yndustriële CMC is beskikber. En de relatyf ienfâldige ynvestearringsdrompel is leger. De produksje fan raffinearre kwaliteit fereasket grutte ynvestearrings en komplekse technology.

6.1.5 Hjoeddeistich konkurrinsjepatroan yn ús lân

It ferskynsel fan ûnregelmjittige konkurrinsje bestiet ek yn 'e cellulose-etheryndustry. Yn ferliking mei oare gemyske projekten is cellulose-ether in lytse ynvestearring. De bouperioade is koart. Breed brûkt. De hjoeddeistige merksituaasje is bemoedigjend, om't de ûnregelmjittige útwreiding fan it yndustryferskynsel serieuzer is. De winsten fan 'e yndustry falle. Hoewol it hjoeddeistige CMC-operaasjetaryf akseptabel is. Mar as nije kapasiteit bliuwt frijkommen, sil de merkkonkurrinsje hieltyd fûler wurde.

Yn 'e lêste jierren. Fanwegen binnenlânske oerkapasiteit. CMC-produksje 13 hat in rappe groei trochmakke. Mar dit jier hawwe de ferleging fan 'e eksportbelestingkorting en de wurdearring fan' e RMB de eksportwinst fan it produkt sakke litten. Dêrom is de technyske transformaasje fersterke. It ferbetterjen fan produktkwaliteit en it eksportearjen fan high-end produkten is de topprioriteit fan 'e yndustry. Us lân syn cellulose-etheryndustry wurdt fergelike mei it bûtenlân. It is lykwols gjin lyts bedriuw. Mar it gebrek oan yndustryûntwikkeling en merkferoaring spylje in beslissende rol by it lieden fan bedriuwen. Yn in beskate mjitte hat dit de ynvestearring fan 'e yndustry yn technology-upgrades hindere.

6.2 Suggesties

(1) Fergrutsje ûnôfhinklik ûndersyk en ynnovaasje-ynspanningen om nije farianten te ûntwikkeljen. Ionyske cellulose-ether wurdt fertsjintwurdige troch CMC (natriumkarboksymethylcellulose). Hat in lange skiednis fan ûntwikkeling. Under de trochgeande stimulearring fan merkfraach binne net-ionyske cellulose-etherprodukten yn 'e lêste jierren ûntstien. Se litte in sterke groeimomentum sjen. De kwaliteit fan cellulose-etherprodukten wurdt benammen bepaald troch suverens. Ynternasjonaal moatte de suverens fan CMC-produkten troch de Amerikaanske Food and Drug Administration en oare dúdlike easken boppe de 99,5% wêze. Op it stuit is de produksje fan ús lân CMC goed foar 1/3 fan 'e wrâldproduksje. Mar de produktkwaliteit is leech, 1:1 binne meast leechweardige produkten, lege tafoege wearde. CMC eksportearret folle mear as ymportearret elk jier. Mar de totale wearde is itselde. Net-ionyske cellulose-ethers hawwe ek in heul lege produktiviteit. Dêrom is it wichtich om de produksje en ûntwikkeling fan net-ionyske cellulose-ether te ferheegjen. No komme bûtenlânske bedriuwen nei ús lân om bedriuwen te fusearjen en fabriken te bouwen. Us lân moat de kâns fan ûntwikkeling benutte om it produksjenivo en de produktkwaliteit te befoarderjen. Yn 'e lêste jierren. De binnenlânske fraach nei oare cellulose-etherprodukten as CMC nimt ta. Benammen de farmaseutyske yndustry hat HPMC fan hege kwaliteit nedich en MC hat noch in beskate hoemannichte ymport nedich. Untwikkeling en produksje moatte organisearre wurde.

(2) Ferbetterje it technologyske nivo fan apparatuer. It nivo fan meganyske apparatuer fan it húshâldlike suveringsproses is leech. Dit beheint de ûntwikkeling fan 'e yndustry serieus. De wichtichste ûnreinheid yn it produkt is natriumchloride. Earder waard in tripod-sintrifuge in soad brûkt yn ús lân. It suveringsproses is yntermitterend, hat in hege arbeidsyntinsiteit en in heech enerzjyferbrûk. De produktkwaliteit is ek lestich te ferbetterjen. De nasjonale feriening fan cellulose-etheryndustry begon yn 2003 mei it oanpakken fan it probleem. Der binne no bemoedigjende resultaten berikt. De suverens fan guon bedriuwsprodukten hat mear as 99,5% berikt. Derneist is der in gat tusken de automatisearringsgraad fan 'e heule produksjeline en dy fan bûtenlânske lannen. It wurdt foarsteld om de kombinaasje fan bûtenlânske apparatuer en húshâldlike apparatuer te beskôgjen. Wichtige skeakel dy't ymporteare apparatuer stipet. Om de automatisearring fan 'e produksjeline te ferbetterjen. Yn ferliking mei ionyske produkten fereasket net-ionyske cellulose-ether in heger technysk nivo. It is driuwend om de technyske barriêres fan it produksjeproses en de tapassing te trochbrekken.

(3) Jou omtinken oan miljeu- en boarnenproblemen. Dit jier is it jier fan ús enerzjybesparring en útstjitreduksje. It is tige wichtich foar de ûntwikkeling fan 'e yndustry om it miljeuboarnenprobleem goed oan te pakken. It rioelwetter dat út 'e cellulose-etheryndustry ôffierd wurdt, bestiet benammen út oplosmiddeldestillearre wetter, dat in hege sâltynhâld en in hege COD hat. Biogemyske metoaden hawwe de foarkar.

Yn ús lân. De wichtichste grûnstof foar de produksje fan cellulose-ether is watten. Watten wie foar de jierren '80 lânbouôffal, it brûken derfan foar de produksje fan cellulose-ether is om ôffal te feroarjen yn in skatsektor. Mei de rappe ûntwikkeling fan viskosefaser en oare yndustryen is rau katoenen koarte fluweel lykwols al lang in skat fan skat wurden. De fraach sil it oanbod oertreffe. Bedriuwen moatte oanmoedige wurde om houtpulp te ymportearjen út it bûtenlân lykas Ruslân, Brazylje en Kanada. Om de krisis fan it tanimmende tekoart oan grûnstoffen te ferminderjen, wurdt watten foar in part ferfongen.