کاربرد سدیم CMC در صنعت نساجی

سدیم کربوکسی متیل سلولز (CMC) به دلیل خواص و ویژگی های منحصر به فرد خود کاربردهای مختلفی در صنعت نساجی پیدا می کند.در اینجا نحوه استفاده از سدیم CMC در فرآیندهای تولید نساجی آمده است:

1. اندازه پارچه:
   • سدیم CMC معمولاً به عنوان یک عامل اندازه‌گیری در فرمول‌های اندازه‌گیری پارچه استفاده می‌شود.سایز کردن فرآیندی است که در آن یک پوشش محافظ روی نخ ها یا پارچه ها اعمال می شود تا خواص بافت یا بافندگی آنها بهبود یابد.
   • CMC یک لایه نازک و یکنواخت را بر روی سطح نخ ها تشکیل می دهد که باعث روانکاری و کاهش اصطکاک در طول فرآیند بافندگی می شود.
   • استحکام کششی، مقاومت در برابر سایش و پایداری ابعادی نخ‌های اندازه را افزایش می‌دهد و در نتیجه راندمان بافت و کیفیت پارچه را بهبود می‌بخشد.
2. ضخیم کننده خمیر چاپ:
   • در کاربردهای چاپ پارچه، سدیم CMC به عنوان ضخیم کننده و اصلاح کننده رئولوژی در فرمولاسیون خمیر چاپ عمل می کند.خمیرهای چاپی شامل رنگ‌ها یا رنگدانه‌هایی هستند که در یک محیط غلیظ شده برای اعمال بر روی سطوح پارچه پخش می‌شوند.
   • CMC به افزایش ویسکوزیته خمیرهای چاپی کمک می کند و از نفوذ مناسب رنگ ها به پارچه و جلوگیری از خونریزی یا پخش شدن طرح چاپ جلوگیری می کند.
   • این رفتار کاذب پلاستیکی را به خمیرهای چاپی می‌دهد و امکان استفاده آسان از طریق تکنیک‌های چاپ روی صفحه یا غلتکی را فراهم می‌کند و از الگوهای چاپی واضح و کاملاً مشخص اطمینان می‌دهد.
3. دستیار رنگرزی:
   • سدیم CMC به عنوان یک دستیار رنگرزی در فرآیندهای رنگرزی منسوجات برای بهبود جذب رنگ، تراز و یکنواختی رنگ استفاده می شود.
   • CMC به عنوان یک عامل پخش کننده عمل می کند و به پراکندگی رنگ ها یا رنگدانه ها در محلول های حمام رنگ کمک می کند و توزیع یکنواخت آنها را روی سطوح پارچه افزایش می دهد.
   • این ماده به جلوگیری از تجمع رنگ و ایجاد رگه ها در طول فرآیند رنگرزی کمک می کند و در نتیجه رنگ یکنواختی ایجاد می کند و مصرف رنگ را کاهش می دهد.
4. عامل تکمیل کننده:
   • سدیم CMC به عنوان یک ماده تکمیل کننده در فرآیندهای تکمیل نساجی عمل می کند تا خواص مطلوبی مانند نرمی، صافی و مقاومت در برابر چین و چروک را به پارچه های تمام شده بدهد.
   • فرمول‌های تکمیلی مبتنی بر CMC را می‌توان از طریق روش‌های بالشتک، پاشش یا اگزوز روی پارچه‌ها اعمال کرد که امکان ادغام آسان در فرآیندهای تکمیلی را فراهم می‌کند.
   • این یک لایه نازک و انعطاف پذیر بر روی سطوح پارچه تشکیل می دهد، احساس نرمی را به دست می دهد و باعث افزایش چسبندگی و راحتی پارچه می شود.
5. روان کننده نخ و عامل ضد الکتریسیته ساکن:
   • در تولید و فرآوری نخ، سدیم CMC به عنوان روان کننده و عامل ضد الکتریسیته ساکن برای بهبود خواص پردازش و پردازش نخ استفاده می شود.
   • روان کننده های مبتنی بر CMC اصطکاک بین الیاف نخ را کاهش می دهند و از شکستن نخ، گیرکردن و ایجاد الکتریسیته ساکن در حین عملیات ریسندگی، پیچش و سیم پیچی جلوگیری می کنند.
   • این امر عبور صاف نخ را از طریق ماشین آلات نساجی تسهیل می کند، کارایی تولید را افزایش می دهد و زمان خرابی را کاهش می دهد.
6. عامل رهاسازی خاک:
   • سدیم CMC را می توان به عنوان یک عامل رها کننده خاک برای بهبود قابلیت شستشوی پارچه و مقاومت در برابر لکه در سطوح نساجی وارد کرد.
   • CMC توانایی پارچه ها را برای رهاسازی خاک و لکه در حین شستشو افزایش می دهد و تمیز کردن و نگهداری آنها را آسان تر می کند.
   • این یک مانع محافظ بر روی سطوح پارچه ایجاد می کند و از چسبیدن ذرات خاک جلوگیری می کند و اجازه می دهد به راحتی آنها را در حین شستشو پاک کنید.

سدیم کربوکسی متیل سلولز (CMC) نقشی حیاتی در صنعت نساجی ایفا می کند و به بهبود راندمان بافت، کیفیت چاپ، جذب رنگ، تکمیل پارچه، جابجایی نخ و خواص آزادسازی خاک کمک می کند.تطبیق پذیری، سازگاری و کارایی آن، آن را به یک عنصر ارزشمند در فرآیندهای مختلف تولید منسوجات تبدیل می کند و از منسوجات باکیفیت و کاربردی برای کاربردهای متنوع اطمینان می دهد.