تأثیر HPMC بر خواص ملات مخلوط مرطوب

هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC)یک ترکیب پلیمری است که به طور گسترده در مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد ، به خصوص در فرمولاسیون ملات مرطوب. این ماده دارای احتباس آب خوب ، خاصیت ضخیم کننده ، بهبود عملکرد ساخت و ساز و سایر خصوصیات است و می تواند عملکرد کلی ملات را بهبود بخشد.

1. حفظ آب را بهبود بخشید
HPMC دارای قابلیت جذب آب قوی و قابلیت احتباس آب است که می تواند باعث افزایش چشمگیر آب ملات مخلوط مرطوب شود. در طی فرآیند ساخت و ساز ، از دست دادن سریع رطوبت می تواند باعث کوچک شدن و ترک خم شدن ملات ، کاهش استحکام آن و تضعیف پیوند آن با بستر شود. پس از افزودن مقدار مناسب HPMC ، یک شبکه مولکولی متراکم را می توان در ملات تشکیل داد تا رطوبت قفل شود و مانع از تبخیر خیلی سریع آن شود ، بنابراین زمان باز و زمان عملکرد خمپاره را افزایش می دهد. علاوه بر این ، احتباس بالای آب تضمین می کند که سیمان به طور کامل هیدراته شده و در نتیجه قدرت بعدی ملات را بهبود می بخشد.

2. عملکرد را بهبود بخشید
کارکرد ملات مرطوب یک شاخص مهم برای عملکرد ساخت و ساز از جمله سیالیت ، روانکاری و عملکرد آن است. با توجه به اثر ضخیم کننده آن ، HPMC می تواند به طور قابل توجهی سیالیت و چسبندگی ملات را بهبود بخشد و باعث می شود که ملات را آسانتر کرده و به طور مساوی سطح بستر را بپوشانید. در عین حال ، همچنین می تواند لایه لایه و خونریزی ملات را کاهش داده و از یکنواختی خوب خمپاره در طی فرآیند ساخت و ساز اطمینان حاصل کند. این اثر بهبود نه تنها می تواند دشواری ساخت و ساز را کاهش دهد ، بلکه باعث بهبود چسبندگی بین ملات و مواد پایه و بهبود کیفیت ساخت و ساز نیز می شود.

3. مقاومت SAG را تقویت کنید
در ساخت و سازهای عمودی ، ملات مستعد ابتلا به گنگ است که بر اثر کاربرد و راندمان ساخت و ساز تأثیر می گذارد. اثر ضخیم کننده HPMC می تواند استرس عملکرد ملات را افزایش دهد و باعث می شود که در جهت عمودی در برابر خستگی بیشتر مقاوم شود. به خصوص هنگام استفاده از یک لایه ملات ضخیم تر ، HPMC می تواند پایداری شکل ملات را حفظ کرده و خطر کشش ملات را پس از ساخت و ساز کاهش دهد. علاوه بر این ، Thixotropy HPMC به ملات اجازه می دهد تا ویسکوزیته بالایی را در حالت استاتیک حفظ کند و در صورت قرار گرفتن در معرض نیروهای خارجی ، سیالیت خوبی داشته باشد و عملکرد ساخت و ساز را بیشتر بهبود بخشد.

4. بهبود خصوصیات مکانیکی
هر چندHPMCعمدتا به عنوان اصلاح کننده با دوز کم اضافه می شود ، هنوز هم تأثیر خاصی بر خواص مکانیکی ملات دارد. مقدار مناسبی از HPMC می تواند به بهبود مقاومت در برابر ترک خمپاره کمک کند زیرا اثر احتباس آب آن می تواند باعث ایجاد ترک های خشک شدن خشک شود. علاوه بر این ، به دلیل بهبود آن در ریزساختار داخلی ملات ، استحکام کششی و استحکام خمشی ملات نیز بهبود می یابد. با این حال ، باید توجه داشت که دوز بیش از حد HPMC ممکن است منجر به کاهش استحکام ملات شود ، زیرا باعث افزایش میزان هوای ملات و تضعیف فشردگی ملات می شود. بنابراین ، مقدار اضافی باید هنگام استفاده از HPMC ، معمولاً 0.1 ٪ -0.3 ٪ از وزن سیمان کنترل شود.

5. عوامل مؤثر و بهینه سازی
تأثیر HPMC بر خواص ملات مخلوط مرطوب از نزدیک با وزن مولکولی ، درجه تعویض و مقدار اضافی آن ارتباط دارد. HPMC با وزن مولکولی بالا اثر ضخیم تر دارد ، اما ممکن است تأثیر منفی بر عملکرد ساخت و ساز داشته باشد. HPMC با وزن مولکولی کم محلول تر و برای نیازهای سریع ساخت و ساز مناسب است. علاوه بر این ، HPMC با درجات مختلف تعویض نیز عملکرد متفاوتی در حفظ آب و چسبندگی دارد. در کاربردهای عملی ، نوع مناسب HPMC باید بر اساس فرمول ملات و شرایط ساخت و ساز انتخاب شود و دوز آن باید از طریق آزمایشات بهینه شود تا تعادل بین عملکرد و هزینه انجام شود.

به عنوان یک ترکیب مهم در خمپاره مخلوط مرطوب ،HPMCبا افزایش احتباس آب ، بهبود عملکرد ، تقویت مقاومت SAG و بهینه سازی خصوصیات مکانیکی ، از بهبود کلی عملکرد ملات پشتیبانی می کند. انتخاب و استفاده معقول از HPMC نه تنها می تواند راندمان ساخت و ساز و دوام ملات را بهبود بخشد بلکه نقص ساخت و ساز را نیز کاهش داده و هزینه های نگهداری پروژه را کاهش می دهد. بنابراین ، مطالعه عمیق مکانیسم عمل HPMC در مورد عملکرد ملات مخلوط مرطوب از اهمیت زیادی برای پروژه های ساختمانی مدرن برخوردار است.