Atzeko planoaren teknika
Birzati daitekeen kautxu hautsa latex berezia ihinztatu eta lehortuz prozesatzen den hauts solido zuri bat da. Batez ere, kanpoko horma isolatzeko ingeniaritza eraikuntzako materialetarako "mila nahasketako mortero" eta bestelako mortero lehor gehigarrietarako gehigarri garrantzitsu gisa erabiltzen da. . Ohiko latex errefraktario hauts erabilia binil azetatoaren kopolimero bat da, hau da, libreki irristatu daitekeen eta uretan ondo barreiatu daitekeen hauts zuri bat, jatorrizko latexaren errendimendu berdina duen emultsio egonkor bat osatzeko. Mortero lehor nahasietan ezinbesteko gehigarri material gisa, birzati daitekeen latex hautsak zeregin garrantzitsua du zementuzko mortero lehor nahasian. Materialaren lotura-indarra eta kohesioa hobetu ditzake. Materialaren flexio-erresistentzia elastikoa eta flexio-erresistentzia hobetu. Materialaren izozte-urtze erresistentzia hobetu. Materialaren eguraldiarekiko erresistentzia, iraunkortasuna eta higadura-erresistentzia hobetu. Materialaren hidrofobikotasuna hobetu eta uraren xurgapena murriztu. Langarritasuna hobetu eta materialaren uzkurdura murriztu. Pitzadurak eraginkortasunez saihestu ditzake. (I) Lotura-indarra eta kohesioa hobetu
Zementuzko mortero produktu lehorretan, oso beharrezkoa da birdispertsagarria den kautxu hautsa gehitzea. Oso agerikoa da materialaren lotura-indarra eta kohesioa hobetzea. Hori polimero partikulak zementu matrizearen poroetan eta kapilarretan sartzearen ondorioz gertatzen da, eta zementuarekin hidratatu ondoren kohesio-indar ona lortzen da. Polimero erretxinak berak duen atxikimendu bikainari esker, zementuzko mortero produktuen substratuekiko atxikimendua hobetu dezake, batez ere zementua bezalako aglutinatzaile ez-organikoen eta substratu organikoekiko lotura, hala nola egurra, zuntza, PWC eta PS. Errendimendu eskasaren hobekuntzak eragin nabarmenagoa du.
Tolestura eta trakzio erresistentzia hobetua
Zementu-morteroa hidratatu ondoren sortzen den eskeleto zurrunean, polimeroaren filma elastikoa eta gogorra da, eta zementu-mortero partikulen arteko juntura mugikor baten antzera jokatzen du, deformazio-karga handiak jasan eta tentsioa murriztu dezakeena. Trakzio- eta tolestura-erresistentzia hobetua
Hobetu inpaktuarekiko erresistentzia
Latex hauts birdispertsagarria erretxina termoplastiko bat da. Mortero partikulen gainazalean estalitako film bigunak kanpoko indarraren eragina xurgatu eta hautsi gabe erlaxatu dezake, horrela morteroaren inpaktuarekiko erresistentzia hobetuz.
Hidrofobikotasuna hobetu eta uraren xurgapena murriztu
Latex birdispertsagarriko hautsa gehitzeak zementu-morteroaren mikroegitura hobetu dezake. Bere polimeroak sare itzulezin bat osatzen du zementuaren hidratazio-prozesuan, zementu-gelaren kapilaritatea ixten du, uraren xurgapena blokeatzen du, uraren sartzea eragozten du eta iragazgaiztasuna hobetzen du.
Higaduraren erresistentzia eta iraunkortasuna hobetu
Birdispertsagarria den kautxu hautsa gehitzeak zementu-mortero partikulen eta polimero-filmaren arteko trinkotasuna handitu dezake. Kohesio-indarraren hobekuntzak, horren arabera, morteroak zizaila-tentsioa jasateko duen gaitasuna hobetzen du, higadura-tasa murrizten du, higadura-erresistentzia hobetzen du eta morteroaren zerbitzu-bizitza luzatzen du.
Hobetu izozte-urtze egonkortasuna eta eraginkortasunez saihestea materialaren pitzadurak
Latex hauts birdispertsagarria, bere erretxina termoplastikoaren efektu plastikoak zementu-mortero materialaren hedapen eta uzkurdura termikoak tenperatura-diferentziaren aldaketak eragindako kaltea gainditu dezake. Zementu-mortero sinplearen gabeziak gainditzeak, hala nola uzkurdura lehor handia eta pitzadura errazak, materiala malguagoa bihur dezake, eta horrela materialaren epe luzeko egonkortasuna hobetzen du. Hala ere, badira arazo batzuk latex hauts birdispertsagarriaren ekoizpen-prozesuan aurreko teknologian, eta horren ondorioz latex partikulak ez dira uniformeak eta nahikoa finak, eta aglomerazioa gerta daiteke ekoizpenean, garraioan eta biltegiratzean. Horrek bere erabilera-efektuan eragiten du.
Prozesu hau honako irtenbide tekniko hauen bidez gauzatu daiteke: latex hauts birdispertsagarriaren ekoizpen prozesu bat, honako materialak erantsitako polimero emultsioaren pisu ehunekoaren arabera formulatzen dira % 72-85; babes koloide % 4-9; askatzeko agente % 11-15; funtzio gehigarriak % 0-5; honako prozesu honen bidez ekoitzia
a, babes-koloidearen prestaketa: erreakzio-lapikoan, dosifikazio-kantitatearen babes-koloide-hautsa ez da urarekin nahasten eta berotzen kola bihurtzeko, eta apar-kontrako bat gehitzen da, berotzen da eta bero mantentzen da babes-koloide biskoso garden bat osatzeko, biskositatea 2500ean lortuz, solidoaren edukia % 19,5-20,5era iristen da.
b. Dispertsioaren prestaketa: jarri prestatutako babes-koloidea prestaketa-lapikoan, eta gehitu polimero-emultsioaren dosifikazio-kopurua, nahastu uniformeki, eta ondoren gehitu apar-kontrako agentea eta gehitu ura biskositatea 70-200 Mas-ra doitzeko, eta solido-edukia % 39- % 42ra iristen da, 50-55 °-ra berotuz.
C, erabiltzeko;
C, hodei-ihinztadura lehortzea: ireki hodei-ihinztadura lehortzeko dorrea, ihinztadura-hodei-lehortzeko dorrearen goiko aldean dagoen elikatze-sarreraren tenperatura 140-150 °C-ra igotzen denean, prestatutako dispertsioa ihinztadura-lehortzeko dorrearen goiko aldean dagoen elikatze-sarrerara bidaltzen da torloju-ponpa batekin. Elikatze-atakan, dispertsio-likidoa 10-100 mikrako diametroa duten mikro-tantatan atomizatzen da elikatze-atakako atomizazio-disko zentrifugo abiadura handikoaren bidez. Aldi berean, mikro-tantak azkar berotzen dira tenperatura altuko aire-fluxuarekin, eta, aldi berean, askatzeko agentea gehitzen zaio tenperatura altuko aire-fluxuari. Mikro-tantak berotzen direnean biskositatea sortzeko, askatzeko agentea mikro-tantetan itsasten da denborarekin, eta ondoren mikro-tantatako ura azkar lurruntzen da lehortu arte tenperatura altuko aire-fluxuaren bidez, gas-solido nahasketa bat osatzeko;
d, hoztea eta bereiztea: mantendu ihinztadura-lehortze dorrearen aire-irteeraren tenperatura 79 °C-81 °C-tan, eta gas-solido nahasketa azkar esportatzen da ihinztadura-lehortze dorrearen beheko aldean dagoen aire-irteeratik, eta gero, hoztu ondoren, poltsa-iragazki handi batera inportatzen da. Aire-fluxuan dagoen hautsa bereizten da eta bereizitako hautsa sailkatu eta bahetzen da, latex hauts birdispertsatuaren produktu amaitua lortzeko. Adibide espezifikoak Gehitu ur garbi kantitate jakin bat erreaktore garbi baten proportzioan, igo tenperatura 50 °C ingurura, piztu nahasteko mekanismoa, gehitu babes-koloide hautsa erreaktorean gehitutako ur kantitatearen % 25aren arabera, eta gehitzeko prozesua motela izan behar da Gehitu hautsa uretan aglomeratu ez dadin. Ez gehitu erreaktorearen alboko horman. Gehikuntza amaitutakoan, gehitu kantitate osoaren % 1aren baliokidea den apar-kontrako bat. Gomendagarria da silikonazko apar-kontrako bat erabiltzea. Estali elikadura-zuloa eta berotu 95 °C ingurura. Ordubetez isolatuta, erreaktoreko likidoa kola likatsu garden batean eratu behar da, partikula zuririk gabe, laginketa eginez, biskositatea eta solidoen edukia probatuz, biskositatea 2500as ingurura iritsi behar da, eta solidoen edukia % 19,5etik % 20,5era iritsi behar da. Gehitu prestatutako babes-koloidea nahasteko eltzera, eta ondoren gehitu polimero-emultsioa proportzioan, nahastu babes-koloidea eta emultsioa uniformeki, eta gehitu apar-kontrako agentea behar bezala, normalean kantitate osoaren % 0,1 inguru baliokidea, eta apar-kontrako agentea zuk zeuk erabili behar duzu. Silikonazko desinfektatzaile emultsionatua.
Apar-eragilea, eta gehitu ura biskositatea 70-200 pas-ra doitzeko, eta solido-edukia % 39-42ra. Igo tenperatura 5055 °C-ra. Laginketa-proba, erabiltzeko prest.
Tantetan dagoen ura azkar lehortuko da tenperatura altuko aire-fluxuaren bidez, eta ondoren, gas-solido nahasketa azkar aterako da lehortze-dorretik, lehortze-ekipoaren beheko aire-irteerako aire-irteerako tenperatura 79 °C-81 °C-tan mantenduz. Gas-solido nahasketa lehortze-ekipotik ateratzen da. Irten ondoren, gehitu 5 °C-ko aire lehor deshumidifikatua hozteko, eta hautsa duen aire-fluxua poltsa-iragazki handi batean sartzen da, eta aire-fluxuan dagoen hautsa bi modutan bereizten da: zikloi bidezko bereizketa eta iragazketa bidezko bereizketa. , Bereizitako hautsa sailkatu eta bahetu egiten da latex hauts birdispertsagarriak diren uharteak lortzeko.
Garraiatu % 42ko solido-edukiarekin 1.000 kg dispertsio-likido lehortze-dorrera presio jakin batean, eta gehitu 51 kg askatzeko agente goiko metodoaren arabera aldi berean, lehortu ihinztaduraz eta bereizi solidoa eta gasa, eta lortu 461 kg-ko hauts-irteera fintasun egokiarekin.
Argitaratze data: 2023ko otsailaren 27a