Redispergeeruv polümeerpulber (RDP)on üks asendamatuid ja olulisi lisandeid tänapäevastes kuivsegatud mördisüsteemides, eriti plaadiliimides. See on orgaaniline polümeer, mis muudab emulsiooni pihustuskuivatamise teel pulbriks. Sellel on hea redispergeeruvus ja see suudab pärast veega segamist uuesti stabiilse emulsiooni moodustada, andes mördile suurepärased nakkuvusomadused, paindlikkuse ja ehitusliku jõudluse.
1. RDP toimemehhanism plaatide liimis
Plaadiliim on kuivsegatud mört, mida kasutatakse plaatide liimimiseks aluspinnale ja mis koosneb peamiselt tsemendist, peenest täitematerjalist, paksendajast, polümeerlisanditest jne. Nende hulgas võib RDP kui polümeermodifikaator oluliselt parandada plaadiliimi üldist toimivust. Selle toimemehhanism on järgmine:
1.1. Suurem nakketugevus
Pärast hüdratsiooni RDP-ga moodustunud polümeerkile suudab tungida aluse mikropoorse struktuuri sisse, moodustades mehaanilise haarde, ning toimida sünergiliselt tsemendi hüdratsiooniproduktiga, et suurendada plaatide liimi ja plaatide ning aluspinna vahelist nakketugevust.
2.1. Paindlikkuse parandamine
Polümeerkilel on hea painduvus ja see suudab tõhusalt absorbeerida aluskihi soojuspaisumisest ja kokkutõmbumisest või kergest nihkest tingitud pinget, et vältida plaatide pragunemist või mahakukkumist.
2.3. Ehitustulemuste parandamine
RDP pikendab plaadiliimi kasutusaega, parandab määrimisvõimet ja konstruktsioonitunnetust ning tõstab ehituse efektiivsust.
2.4. Parandada pragunemiskindlust ja läbilaskvust
Polümeerkile võib täita tsemendimördi kapillaarpoorid, vähendada poorsust ning parandada pragunemiskindlust ja läbitungimatust.
2.5. Paranda vastupidavust ja veekindlust
RDP suurendab mördisüsteemi vastupidavust väliskeskkonnale (näiteks niiskus, kõrge temperatuur, külmumine-sulamine jne) ja pikendab plaadiliimi kasutusiga.
2. RDP jõudluse eelised
RDP kasutamisel plaatide liimi valmistamisel on järgmised olulised eelised:
Suur nakketugevus: parandab oluliselt plaadiliimi nakketugevust plaatidega (sh klaasplaatide, poleeritud plaatide jne) ja kohandub mitmesuguste aluspindadega.
Kohandumine erinevate keskkondadega: RDP annab plaadiliimile hea veekindluse, külmumis-sulamiskindluse ja vananemiskindluse ning sobib mitmesugusteks sise- ja välistingimustes ehituskeskkondadeks.
Suur paindlikkus: sobib suure nõudlusega stsenaariumide jaoks, näiteks õhukese kihi ehitus, suured plaadid ja seinaplaadid.
Keskkonnasõbralik ja ohutu: RDP on mittetoksiline ja lõhnatu materjal, mis vastab roheliste ehitusmaterjalide keskkonnakaitsenõuetele.
3. Soovitatav annus ja koostis
Soovitatav RDP kogus tuleks määrata vastavalt plaadiliimi toimivustasemele, kasutusolukorrale ja valemisüsteemile. Üldine vahemik on järgmine:
Tavaline plaadiliim (C1 tüüp): soovitatav lisamiskogus on 1,5–3% liimipulbri kogukaalust.
Kõrgjõudlusega plaadiliim (tüüp C2): soovitatav lisamiskogus on 3–6% või isegi rohkem.
Paindlik plaadiliim (S1/S2 tüüp): Paindlikkuse ja nihkevõime parandamiseks võib lisamise kogus olla kuni 6–10%.
Võrdlusvalem (näide C2-klassi plaadiliimi kohta):
Tavaline portlandtsement: 40%
Kvartsliiv (0,1–0,3 mm): 50%
MAK: 4%
HPMC: 0,3%
Libisemisvastane aine: 0,1%
Vahutamisvastane aine: sobiv kogus
Veepeetaja/muud lisandid: peenhäälestus vastavalt vajadusele
4. Sobivad plaatide tüübid ja aluspinna tingimused
RDP-ga modifitseeritud plaadiliim sobib erinevat tüüpi plaatidele ja aluspindadele, sealhulgas, kuid mitte ainult:
Plaatide tüübid: glasuuritud plaadid, poleeritud plaadid, klaasplaadid, mosaiigid, marmor, tehiskivid jne.
Aluspinna tüübid: tsemendimördi alus, tsementplaat, kipsplaat, vana plaadi alus, betoonplaat jne.
RDP-ga modifitseeritud plaadiliim sobib eriti hästi madala veeimavusega plaatide ja suurte plaatide sillutamiseks, mis aitab tõhusalt lahendada traditsioonilise tsemendimördi ebapiisava nakketugevuse probleemi.
5. Ettevaatusabinõud
Tegeliku tootmis- ja rakendusprotsessi käigus tuleks arvestada järgmiste punktidega:
Valige erinevate jõudlusnõuete täitmiseks sobiv RDP tüüp (näiteks etüleen-vinüülatsetaatkopolümeer EVA, akrüülpolümeer jne).
Niiskuse ja paksenemise vältimiseks hoida ladustamise ajal kuivas kohas.
Ärge hoidke pikka aega koos väga aluseliste materjalidega, et vältida jõudluse mõjutamist.
Sega ühtlaselt, et vältida pulbri ebaühtlast jaotumist, mis põhjustab ebastabiilset jõudlust.
Plaatide liimide põhilise funktsionaalse materjalina parandavad redispergeeruvad polümeeripulbrid oluliselt plaatide liimide nakketugevust, paindlikkust ja vastupidavust, rahuldades tänapäevaste hoonete vajadusi kõrgjõudlusega plaatide sillutusmaterjalide järele. Tulevikus, ehitusindustrialiseerimise arenguga,RDP kasutamine plaadiliimides ja muudes kuivsegatud mörditoodetesmuutub üha ulatuslikumaks ning selle toimivus ja keskkonnaalased eelised edendavad jätkuvalt ehitusmaterjalide tööstust kõrgemale tasemele.
Postituse aeg: 14. juuli 2025