Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) Es un éter de celulosa no iónico ampliamente utilizado en materiales de construcción, especialmente en sistemas de mortero seco. Se ha convertido en un aditivo clave gracias a sus excelentes propiedades formadoras de película, retención de agua, espesantes y otras.
1. Mecanismo de formación de película de HPMC
El HPMC presenta una buena solubilidad en agua y se presenta como un polímero disperso en la fase acuosa del mortero. Cuando el mortero comienza a hidratarse y endurecerse tras la mezcla, las moléculas de HPMC se agrupan y entrelazan gradualmente con la evaporación del agua, formando finalmente una película polimérica continua sobre la superficie o el interior del mortero. Esta película envuelve las partículas de cemento y rellena los poros del mortero, desempeñando una función adhesiva y protectora en la estructura general.
El proceso de formación de la película de HPMC se ve afectado por la temperatura, la humedad, la relación agua-cemento y la dosificación de HPMC. En general, a una temperatura y humedad relativa adecuadas (20 °C a 40 °C), el HPMC tiene mayor probabilidad de formar una película flexible y continua que mejora el rendimiento general del mortero.
2. Efecto de la formación de la película de HPMC en el rendimiento del mortero
Mejorar la retención de agua
Tras la formación de la película, el HPMC puede formar un microambiente cerrado en el mortero, lo que ralentiza la velocidad de migración del agua hacia el exterior, prolongando así eficazmente el tiempo de hidratación del cemento y mejorando su grado de hidratación. Esto desempeña un papel importante en la prevención del agrietamiento prematuro y la mejora de la resistencia y durabilidad de la adherencia.
Mejorar el rendimiento de la construcción
La película formada por HPMC proporciona al mortero buena lubricidad y suavidad, reduce la adherencia del mortero a las herramientas durante la construcción y mejora la eficiencia de la misma. Especialmente en adhesivos para baldosas, morteros de yeso y morteros autonivelantes, las propiedades formadoras de película mejoran significativamente la sensación de manejo.
Mejorar el rendimiento de la unión
Tras la formación de la película, el HPMC crea un puente de unión entre el mortero y la base o revestimiento, mejorando la capacidad de adhesión de la interfaz. Al mismo tiempo, gracias a su película elástica, puede aliviar la concentración de tensiones, mejorar la resistencia al agrietamiento de la capa de unión y reducir el riesgo de desprendimiento.
Mejorar la resistencia a las grietas y la flexibilidad
La película HPMC tiene cierta flexibilidad y elasticidad, que puede absorber eficazmente la tensión causada por la contracción, el cambio de temperatura o la deformación de la base, evitar el agrietamiento del mortero y, por lo tanto, mejorar la durabilidad y la estética.
Mejorar la apariencia de la superficie
El HPMC formador de película puede hacer que la superficie del mortero sea más densa y suave, reducir la filtración de agua, ayudar en la construcción de acabado posterior y mejorar el efecto decorativo.
3. Factores que afectan el rendimiento de la formación de películas
Peso molecular y grado de sustitución
Cuanto mayor sea el peso molecular del HPMC, mayor será la resistencia y la tenacidad tras la formación de la película, pero la velocidad de disolución será menor. El grado de sustitución (el contenido de metoxi e hidroxipropilo) determina su hidrofilicidad y la temperatura de formación de la película. Un grado moderado de sustitución favorece el doble efecto de formación de la película y retención de agua.
Cantidad adicional
La cantidad de HPMC en el mortero se controla generalmente entre el 0,1 % y el 0,5 %. Una cantidad excesiva prolongará el tiempo de fraguado y reducirá la resistencia. Una cantidad insuficiente provocará una formación incompleta de la película, lo que afectará la retención de agua y el rendimiento de la construcción.
Entorno de construcción
Una temperatura alta y un ambiente seco aceleran la evaporación del agua, lo que puede provocar que el HPMC se seque por combustión antes de que pueda formar completamente la película, lo que afecta su rendimiento. Durante la construcción, se debe prestar atención al mantenimiento y al control de la humedad para facilitar la correcta finalización del proceso de formación de la película.
La actuación cinematográfica deHPMCEl HPMC en el mortero es la base para el cumplimiento de sus diversas funciones. Al formar una película polimérica continua antes del endurecimiento, mejora significativamente la retención de agua, la trabajabilidad, la adhesión y la resistencia al agrietamiento del mortero. La selección adecuada del modelo y la dosificación del HPMC, así como la optimización de la fórmula en función del entorno de construcción, son clave para aprovechar sus ventajas formadoras de película. Con el desarrollo de materiales de construcción ecológicos y la mejora de los requisitos de calidad en la construcción, el HPMC, como material modificado de alto rendimiento, desempeñará un papel cada vez más importante en el campo de los morteros de construcción.
Hora de publicación: 07-abr-2025