Polvo de polímero redispersable

Aditivo para mortero Drymix-RDP

Introducción

El mortero seco es un componente crucial en la construcción moderna, ya que proporciona eficiencia, consistencia y durabilidad en mampostería, enlucido, alicatado y otras aplicaciones. Entre los diversos aditivos utilizados para mejorar su rendimiento,Polvo de polímero redispersable(RDP)Desempeña un papel importante en la mejora de la adhesión, la flexibilidad, la retención de agua y las propiedades mecánicas.

¿Qué es el polvo de polímero redispersable (RDP)?

El polvo polimérico redispersable es un polvo fluido, secado por aspersión, obtenido a partir de emulsiones poliméricas. Estos polvos se redispersan en agua para formar una emulsión polimérica, lo que mejora las propiedades de la mezcla de mortero.

Composición del RDP

Los RPP consisten principalmente en:

1. Polímero base:Acetato de vinilo etileno (VAE), estireno-butadieno (SB) o polímeros de base acrílica.
2. Coloides protectores:El alcohol polivinílico (PVA) u otros estabilizadores previenen la coagulación prematura.
3. Agentes antiaglomerantes:Los rellenos minerales como la sílice o el carbonato de calcio mejoran la fluidez y la estabilidad del almacenamiento.
4. Aditivos:Para mejorar la hidrofobicidad, la flexibilidad o el tiempo de fraguado.

Funcionalidad del RDP en mortero seco

La inclusión de RDP en formulaciones de mortero seco ofrece múltiples ventajas:

1. Adhesión mejorada:El RDP aumenta la resistencia de unión entre el mortero y sustratos como hormigón, ladrillos, baldosas y paneles aislantes.
2. Mayor flexibilidad y resistencia a la deformación:Esencial en aplicaciones que requieren resistencia a las grietas y flexibilidad, como los sistemas compuestos de aislamiento térmico externo (ETICS).
3. Retención de agua y trabajabilidad:Asegura la adecuada hidratación del cemento, reduciendo la pérdida de agua y mejorando el tiempo abierto para su aplicación.
4. Resistencia mecánica y durabilidad:Refuerza la cohesión, la resistencia a la abrasión y la resistencia al impacto, garantizando la integridad estructural a largo plazo.
5. Resistencia al agua e hidrofobicidad:Los RDP especializados pueden impartir propiedades repelentes al agua, útiles en aplicaciones de impermeabilización.
6. Resistencia a la congelación y descongelación:Ayuda a mantener el rendimiento en condiciones climáticas variables.
7. Reología y propiedades de aplicación mejoradas:Mejora la fluidez y la facilidad de uso tanto en aplicaciones manuales como en máquina.

Tipos de RDP según la composición del polímero

1. Acetato de vinilo-etileno (VAE):
   • Se utiliza comúnmente en adhesivos para baldosas, morteros de yeso y compuestos autonivelantes.
   • Proporciona flexibilidad y adherencia equilibradas.
2. Estireno-butadieno (SB):
   • Ofrece alta resistencia al agua y flexibilidad.
   • Adecuado para morteros impermeabilizantes y morteros de reparación.
3. RPP a base de acrílico:
   • Alta fuerza de adhesión y resistencia a los rayos UV.
   • Preferido en revestimientos decorativos y aplicaciones de impermeabilización.

Aplicaciones del RDP en mortero seco

1. Adhesivos y lechadas para baldosas:Mejora la adherencia y la flexibilidad para una mejor unión entre las baldosas y los sustratos.
2. Yesos y revoques:Mejora la cohesión, la trabajabilidad y la resistencia al agrietamiento.
3. Compuestos autonivelantes (SLC):Proporciona una nivelación suave con mejor fluidez y resistencia.
4. ETICS (Sistemas Compuestos de Aislamiento Térmico Exterior):Contribuye a la resistencia al impacto y la flexibilidad.
5. Morteros impermeabilizantes:Mejora las propiedades hidrófobas, garantizando la protección contra la entrada de humedad.
6. Morteros de reparación:Mejora la adhesión, la resistencia mecánica y la durabilidad para aplicaciones de reparación de hormigón.
7. Morteros de mampostería:Mejora la trabajabilidad y la resistencia de unión en aplicaciones de albañilería.
8. Compuestos a base de yeso:Se utiliza en rellenos de juntas de paneles de yeso y revoques de yeso para una mejor adhesión y flexibilidad.

Factores que influyen en el rendimiento del RDP

1. Tamaño y distribución de partículas:Afecta la dispersabilidad y el rendimiento general del mortero.
2. Composición del polímero:Determina la flexibilidad, la adhesión y la hidrofobicidad.
3. Dosificación:Por lo general, varía entre el 1 y el 10 % del peso de la mezcla seca según la aplicación.
4. Compatibilidad con otros aditivos:Es necesario probarlo con cemento, rellenos y otros aditivos químicos para evitar reacciones adversas.

Ventajas del uso de RDP en mortero seco

1. Mayor vida útil y estabilidad de almacenamientodebido a su forma de polvo seco.
2. Facilidad de manejo y transporteen comparación con los aditivos de látex líquido.
3. Calidad y rendimiento consistentesevitando variaciones en la mezcla in situ.
4. Sostenible y ecológicoya que reduce los residuos de construcción y el consumo de materiales.

Polvo de polímero redispersableEs un aditivo esencial en el mortero de mezcla seca, que contribuye a mejorar las propiedades mecánicas, la adherencia, la flexibilidad y la durabilidad. Su versatilidad lo hace indispensable en la construcción moderna, garantizando estructuras de alta calidad y durabilidad. Comprender el tipo, la dosis y la formulación adecuados de RDP es esencial para lograr el rendimiento deseado del mortero.