Fona tekniko
Redividebla kaŭĉuka pulvoro estas blanka solida pulvoro prilaborita per ŝprucado kaj sekigado de speciala latekso. Ĝi estas ĉefe uzata kiel grava aldonaĵo por "mil-miksaĵa mortero" kaj aliaj sek-miksaĵaj morteraj aldonaĵoj por eksteraj mur-izolaĵaj inĝenieraj konstrumaterialoj. La ofte uzata obstina lateksa pulvoro estas kopolimero de vinila acetato, kiu estas blanka pulvoro, kiu povas libere gliti kaj bone dispersiĝi en akvo por formi stabilan emulsion kun la sama efikeco kiel la originala latekso. Kiel nemalhavebla aldonaĵo en sek-miksitaj morteraj produktoj, redispersebla lateksa pulvoro ludas signifan rolon en cementa sek-miksita mortero. Ĝi povas plibonigi la ligforton kaj kohezion de la materialo. Plibonigi la elastan fleksoforton kaj fleksoforton de la materialo. Plibonigi la frosto-degelan reziston de la materialo. Plibonigi la veterreziston, daŭrecon, eluziĝreziston de la materialo. Plibonigi la hidrofobecon de la materialo kaj redukti la akvoabsorbon. Plibonigi laboreblon kaj redukti materialan ŝrumpadon. Povas efike malhelpi fendetiĝon. (I) Plibonigi ligforton kaj kohezion
En sekaj cementmorteraj produktoj, estas ekstreme necese aldoni redisperseblan kaŭĉukan pulvoron. Estas tre evidente plibonigi la ligforton kaj kohezion de la materialo. Ĉi tio ŝuldiĝas al la penetrado de la polimeraj partikloj en la porojn kaj kapilarojn de la cementa matrico, kaj la rezulto estas bona kohezia forto post hidratiĝo kun la cemento. Pro la bonega adhero de la polimera rezino mem, ĝi povas plibonigi la adheron de cementmorteraj produktoj al substratoj, precipe la ligadon de neorganikaj ligiloj kiel cemento al organikaj substratoj kiel ligno, fibro, PWC kaj PS. La plibonigo de malbona rendimento havas pli evidentan efikon.
Plibonigita fleksa kaj streĉa rezisto
En la rigida skeleto formita post kiam la cementa mortero estas hidratigita, la filmo de la polimero estas elasta kaj fortika, kaj agas kiel movebla junto inter la cementmorteraj partikloj, kiu povas elteni altajn deformadajn ŝarĝojn kaj redukti la streson. Plibonigita streĉa kaj fleksa rezisto
Plibonigu reziston al frapo
Redispersebla lateksa pulvoro estas termoplasta rezino. La mola filmo kovrita sur la surfaco de morteraj partikloj povas absorbi la efikon de ekstera forto kaj malstreĉiĝi sen rompiĝi, tiel plibonigante la reziston de mortero al la efiko.
Plibonigu hidrofobecon kaj reduktu akvoabsorbon
Aldono de redispersebla lateksa pulvoro povas plibonigi la mikrostrukturon de cementa mortero. Ĝia polimero formas nemaligeblan reton dum la cementa hidratiga procezo, fermas la kapilaron en la cementa ĝelo, blokas la sorbadon de akvo, malhelpas la penetron de akvo, kaj plibonigas la netralaseblecon.
Plibonigu eluziĝreziston kaj daŭripovon
Aldono de redispersebla kaŭĉuka pulvoro povas pliigi la kompaktecon inter la cementmorteraj partikloj kaj la polimera filmo. La plifortigo de kohezia forto sekve plibonigas la kapablon de la mortero elteni ŝeran ŝarĝon, reduktas la eluziĝan rapidecon, plibonigas la eluziĝreziston, kaj plilongigas la servodaŭron de la mortero.
Plibonigu frost-degelan stabilecon kaj efike malhelpu materialan fendadon
Redispersebla lateksa pulvoro, la plasta efiko de ĝia termoplasta rezino povas superi la damaĝon kaŭzitan de la termika ekspansio kaj kuntiriĝo de la cementa mortero pro la ŝanĝo de temperaturdiferenco. Superi la mankojn de simpla cementa mortero, kiel ekzemple granda seka ŝrumpiĝo kaj facila fendado, povas igi la materialon pli fleksebla, tiel plibonigante la longdaŭran stabilecon de la materialo. Tamen, ekzistas kelkaj problemoj en la produktada procezo de la redispersebla lateksa pulvoro en la antaŭa tekniko, rezultante ke la lateksaj partikloj ne estas sufiĉe unuformaj kaj fajnaj, kaj aglomerado emas okazi dum produktado, transportado kaj stokado. Tiel influante ĝian uzefikon.
Ĉi tiu procezo povas esti realigita per la jenaj teknikaj solvoj: produktada procezo de redispersebla malantaŭen-dispersita lateksa pulvoro, la jenaj materialoj estas formulitaj laŭ la aldonita pezprocento de polimera emulsio 72-85%; protekta koloido 4-9%; liberiga agento 11-15%; funkciaj aldonaĵoj 0-5%; produktita per la jena procezo
a, preparado de protekta koloido: en la reakcia kaldrono, la protekta koloida pulvoro de la kvanto ne estas miksita kun akvo kaj varmigita por esti modulita en gluon, kaj kontraŭŝaŭmigilo estas aldonita, varmigita kaj tenata varma por formi travideblan viskozan protektan koloidon, tiel ke la viskozeco atingas 2500as, solida La enhavo atingas 19,5-20,5%.
b. Preparado de disperso: metu la preparitan protektan koloidon en la preparan kaldronon, poste aldonu la polimeran emulsion laŭ la kvanto, miksu egale, poste aldonu kontraŭŝaŭmigilon kaj aldonu akvon por ĝustigi la viskozecon al 70-200 Mas, kaj la solida enhavo atingas 39%-42%, varmiĝante al 50-55°
C, por uzo;
C, nuba ŝprucsekigado: malfermu la nuban ŝprucsekigadoturon, kiam la temperaturo de la nutra enirejo ĉe la supro de la ŝprucsekigadoturo varmiĝas ĝis 140-150 °C, la preparita disperso estas liverita al la nutra enirejo ĉe la supro de la ŝprucsekigadoturo per ŝraŭba pumpilo. En la nutra pordo, la dispersa likvaĵo estas atomigita en mikrogutetojn kun guta diametro de 10-100 mikrometroj tra la altrapida centrifuga atomiga disko en la nutra pordo. Samtempe, la mikrogutetoj estas rapide varmigitaj per alttemperatura aerfluo, kaj samtempe, la liberiga agento estas aldonita al la alttemperatura aerfluo. Kiam la mikrogutetoj estas varmigitaj por generi viskozecon, la liberiga agento algluiĝas al la mikrogutetoj laŭtempe, kaj poste la akvo en la mikrogutetoj estas rapide vaporigita ĝis sekeco per la alttemperatura aerfluo por formi gas-solida miksaĵo;
d, malvarmigo kaj apartigo: tenu la temperaturon de la aerelirejo de la ŝprucsekiga turo je 79°C-81°C, kaj la gaso-solida miksaĵo estas rapide eksportata el la aerelirejo ĉe la fundo de la ŝprucsekiga turo, kaj poste importita en grandan sako-filtrilon post malvarmigo. La pulvoro en la aerfluo estas apartigita kaj la apartigita pulvoro estas klasifikita kaj kribrita por akiri la pretan produkton de redispersigita lateksa pulvoro. Specifaj Realigoj: Aldonu certan kvanton da pura akvo proporcie al pura reaktoro, levu la temperaturon al ĉirkaŭ 50°C, ŝaltu la kirlan mekanismon, aldonu protektan koloidan pulvoron laŭ 25% de la kvanto da akvo aldonita al la reaktoro, kaj la aldonprocezo devas esti malrapida. Aldonu ĝin por malhelpi la pulvoron aglomeriĝi en akvo. Ne aldonu ĝin al la flanka muro de la reaktoro. Post kiam la aldono estas kompleta, aldonu kontraŭŝaŭmigilon ekvivalentan al 1% de la tuta kvanto. Estas rekomendinde uzi silikon-bazitan kontraŭŝaŭmigilon. Kovru la nutran truon kaj varmigu ĝis ĉirkaŭ 95°C. Izolita dum 1 horo, la likvaĵo en la reaktoro formiĝos en travideblan viskozan gluon, sen blankaj partikloj. Specimenado, testado de viskozeco kaj solida enhavo, postulante viskozecon atingi ĉirkaŭ 2500as, kaj solidan enhavon atingi 19,5~20,5%. Aldonu la preparitan protektan koloidon al la miksujo, poste aldonu la polimeran emulsion proporcie, miksu la protektan koloidon kaj emulsion egale, kaj aldonu kontraŭŝaŭmigilon konvene, ĝenerale ekvivalenta al ĉirkaŭ 0,1% de la tuta kvanto, kaj la kontraŭŝaŭmigilo devas esti uzata memstare. Emulsiigita silikona desinfektaĵo.
Ŝaŭmiga agento, kaj aldonu akvon por ĝustigi la viskozecon al 70-200 pas, kaj la solidan enhavon al 39%-42%. Levu la temperaturon al 5055 °C. Specimenigo-testo, preta por uzo.
La akvo en la gutoj rapide sekiĝos per la alt-temperatura aerfluo, kaj poste la gaso-solida miksaĵo rapide eliros el la sekigturo, konservante la temperaturon de la aerelirejo ĉe la malsupra aerelirejo de la sekiga ekipaĵo je 79 °C - 81 °C. La gaso-solida miksaĵo estas kondukita el la sekiga ekipaĵo. Post foriro, aldonu senhumidigitan 5 °C sekan aeron por malvarmigi, kaj la aerfluo enhavanta pulvoron estas enkondukita en la grandan sako-filtrilon, kaj la pulvoro en la aerfluo estas apartigita per du metodoj: ciklona apartigo kaj filtra apartigo. La apartigita pulvoro estas klasifikita kaj kribrita por akiri redisperseblajn lateksajn pulvorajn insulojn.
Transportu 1.000 kg da dispersa likvaĵo kun solida enhavo de 42% al la sekigturo je certa premo, kaj aldonu 51 kg da liberiga agento laŭ la supre menciita metodo samtempe, sekigu per ŝprucado kaj apartigu solidon kaj gason, kaj ricevu pulvoran produktadon de 461 kg kun taŭga fajneco.
Afiŝtempo: 27-a de februaro 2023