Hydroxyethylcellulose (HEC)ist ein häufig verwendetes wasserlösliches Zellulose-Derivat, das in Beschichtungen, Klebstoffen, Baumaterial, Kosmetik und anderen Feldern weit verbreitet ist. Es dient als Verdickungsmittel-, Stabilisator- und Rheologie -Modifikator in Beschichtungen und kann die Viskosität, Fließfähigkeit, Sprühleistung, horizontale Nivellierung usw. der Beschichtung verbessern.
1. Grundeigenschaften von Hydroxyethylcellulose
Hydroxyethylcellulose ist ein farbloses, geruchloses, wasserlösliches Cellulose-Derivat mit einer großen Anzahl von Hydroxyethylgruppen (-CH2CH2OH) in seiner molekularen Struktur. Es hat die folgenden Hauptmerkmale:
Verdickungseffekt: Es kann die Viskosität von Beschichtungen auf Wasserbasis erheblich erhöhen und die Beschichtungen gute rheologische Eigenschaften verleihen.
Verdickungseffekt: Es kann die Fluidität von Beschichtungen effektiv verbessern und die Konstruktionsleistung bei niedrigen Konzentrationen verbessern.
Verbesserung der Stabilität: Verbessern Sie die Beschichtungsleistung und die Nivellierungseigenschaften der Farbe und verhindern Sie, dass sich die Farbe abschließt oder agglomeriert.
Wasserlöslichkeit: Sie kann sich schnell in Wasser auflösen und ist für die Formulierung von Beschichtungen auf Wasserbasis geeignet.
2. Wirkungsmechanismus von Hydroxyethylcellulose
Bei Beschichtungen auf Wasserbasis spiegelt sich die Rolle von Hydroxyethylcellulose hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:
Verdickungsmittel:HydroxyethylcelluloseErhöht die Rheologie der Farbe durch intermolekulare Wasserstoffbindung und erhöht so die Viskosität der Farbe. Nach einer angemessenen Menge HEC zur Farbe kann die Fluidität der Farbe effektiv gesteuert werden, um zu verhindern, dass die Farbe zu dünn oder tropfend ist.
Verhindern von Niederschlägen und Schichtung: HEC hat eine bestimmte Suspensionsstabilität, die verhindern kann, dass die festen Pigmente und Füllstoffe in der Farbe die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Farbe aufrechterhalten.
Verbesserung der Sprühleistung: Während des Sprühprozesses hilft die Zugabe von HEC bei der Verbesserung der rutschigen und nivellierenden Eigenschaften der Beschichtung und sorgt für die Glätte der Beschichtung.
Passen Sie die filmbildenden Eigenschaften ein: Die Wasserlöslichkeit von HEC kann die Trocknungsrate von Beschichtungen auf Wasserbasis einstellen, die filmbildenden Eigenschaften verbessern und den Beschichtungsfilm gleichmäßiger und glatt machen.
3.. So fügen Sie Hydroxyethylcellulose hinzu
Das Hinzufügen von Hydroxyethylcellulose zur Farbe ist nicht kompliziert, aber Sie müssen auf den Auflösungsprozess und den Zeitpunkt der Addition achten. Hier sind einige häufige Möglichkeiten, es hinzuzufügen:
3.1 In Wasser auflösen
Hec selbst ist wasserlöslich und muss normalerweise zuerst in Wasser gelöst werden. Die folgenden Punkte müssen bei der Auflösung von HEC festgestellt werden:
Temperaturregelung: Obwohl sich HEC bei Raumtemperatur auflösen kann, beschleunigt die Auflösungsrate mit zunehmender Wassertemperatur. Im Allgemeinen liegt die am besten geeignete Wassertemperatur zwischen 30 ° C und 40 ° C. Übermäßig hohe Temperaturen können dazu führen, dass die HEC die Leistung beeinträchtigt und beeinflusst.
Rührgeschwindigkeit: Um das Verklumpen von HEC zu vermeiden, ist während der Auflösung ausreichend Rühren erforderlich, in der Regel unter Verwendung von Mischausrüstung mit hohem Schützen oder einem Homogenisator. HEC -Pulver kann beim Rühren allmählich hinzugefügt werden, und stellen Sie sicher, dass es gleichmäßig verteilt ist.
Auflösungszeit: Die Auflösungszeit von HEC kann je nach Molekulargewicht variieren. Im Allgemeinen löst sich HEC mit niedrigem Molekulargewicht schneller, während HEC mit hohem Molekulargewicht länger dauert. Normalerweise wird die Auflösungszeit zwischen 15 Minuten und 1 Stunde kontrolliert.
3.2 Direkt zum Lackbasismaterial hinzufügen
Eine andere Methode besteht darin, HEC während des Mischprozesses der Farbe direkt zu anderen Komponenten (wie Wasser, Pigmenten, Harzen usw.) hinzuzufügen. Diese Methode ist im Allgemeinen für Flüssigkeitsbeschichtungen geeignet, aber die folgenden Angelegenheiten müssen beachtet werden:
Vorabend: Um zu verhindern, dass HEC-Pulver beim hinzugefügten Verklumpen verklumft wird, kann HEC mit einer kleinen Menge Lösungsmittel (Wasser oder anderen Lösungsmitteln) gemischt werden, um es vor dem Hinzufügen zur Beschichtungsbasis vorzunehmen.
Dispersionsprozess: Nach dem Hinzufügen von HEC muss die Farbe vollständig verteilt werden, um sicherzustellen, dass HEC gleichmäßig in der Lackbasis verteilt ist. Hochschere Mischungsausrüstung wird häufig verwendet, um sicherzustellen, dass dieser Vorgang reibungslos verläuft.
Achten Sie auf die Bestellung: Die Reihenfolge des Hinzufügens von HEC sollte entsprechend der Formel und dem Produktionsprozess der Beschichtung angepasst werden. In einigen Formulierungen sollte HEC vor anderen Viskositätsmodifikatoren oder -verdickern hinzugefügt werden, um eine gleichmäßige Dispersion und optimale Wirksamkeit zu gewährleisten.
3.3 Verwenden Sie eine vorgelöste Hydroxyethylcellulose-Lösung
In einigen groß angelegten Produktionsprozessen kann im Voraus eine konzentrierte HEC-Lösung vorbereitet und dann der Farbe hinzugefügt werden. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass der Auflösungsprozess relativ einfach ist und die operative Komplexität im Produktionsprozess verringern kann. Kontrollieren Sie bei der Verwendung einer Vorlösung normalerweise die Konzentration zwischen 1% und 5% und passen Sie sie entsprechend den Anforderungen der Beschichtung an.
4. Beste Zeit, um HEC hinzuzufügen
Bei der Herstellung von Beschichtungen auf Wasserbasis liegt die beste Zeit für die Hinzufügung von HEC normalerweise in der Wasserphasenformulierung, wenn Wasser und andere wasserlösliche Zutaten zugegeben werden. Das Hinzufügen zu diesem Zeitpunkt kann sicherstellen, dass HEC vollständig aufgelöst und verteilt ist und unnötige Schwankungen in der Viskosität und Rheologie der Beschichtung vermeiden. Die spezifischen Schritte sind wie folgt:
Mischen Sie zuerst Wasser und andere wasserlösliche Zutaten (wie Konservierungsmittel, Dispergiermittel) gleichmäßig.
Hydroxyethylcellulose hinzufügen und gründlich umrühren, um eine gleichmäßige Dispersion zu gewährleisten.
Nachdem die HEC aufgelöst wurde, werden andere Inhaltsstoffe wie Pigmente, Füllstoffe und Harze hinzugefügt.
Schließlich wird eine hohe Mischung der Farbe durchgeführt, um die Gleichmäßigkeit und Fließfähigkeit der Farbe zu gewährleisten.
5. Fügen Sie die Menge an HEC hinzu
Die Menge an HEC -hinzugefügten hinzugefügt hängt normalerweise von den Formulierungsanforderungen der Beschichtung und den Leistungszielen des Endprodukts ab. Im Allgemeinen liegt die Menge an zugesetztem HEC normalerweise zwischen 0,2% und 2%. Die spezifische Menge wird nach Viskosität, Fluidität und anderen Anforderungen der Beschichtung angepasst. Für Beschichtungen, die niedrigere Viskositäts- oder Durchflusseigenschaften erfordern, werden niedrigere Additionsniveaus verwendet, während höhere Zugehörigkeitsniveaus für Beschichtungen verwendet werden, die eine höhere Viskosität und bessere rheologische Eigenschaften erfordern.
HinzufügenHydroxyethylcelluloseZu Beschichtungen können die Rheologie, Stabilität und Konstruktionsleistung von Beschichtungen effektiv verbessern. Durch ordnungsgemäße Auflösungs- und Dispersionsmethoden kann HEC sichergestellt werden, dass sie gleichmäßig in der Beschichtung verteilt werden, sodass sie optimal funktionieren kann. Passen Sie den Additionsbetrag entsprechend den spezifischen Anforderungen der Beschichtung an, um den gewünschten Effekt zu erzielen.
Postzeit: Nov.-18-2024