সেলুলোজ একটি বহুমুখী যৌগ, এবং এর কম পরিচিত ব্যবহারগুলির মধ্যে একটি হল ড্রিলিং কাদা তৈরিতে। ড্রিলিং কাদা, যা ড্রিলিং তরল নামেও পরিচিত, তেল এবং গ্যাস ড্রিলিং প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি একাধিক কাজ সম্পাদন করে, যার মধ্যে রয়েছে ড্রিল বিট ঠান্ডা করা এবং তৈলাক্তকরণ, পৃষ্ঠে কাটাগুলি পরিবহন করা এবং কূপ ধস রোধে সহায়তা প্রদান করা। ড্রিলিং কাদা ফর্মুলেশনে সেলুলোজ যোগ করা হয় এর অনন্য বৈশিষ্ট্যের জন্য যা ড্রিলিং প্রক্রিয়ার সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
১. সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ:
যখন ড্রিলিং কাদায় সেলুলোজ যোগ করা হয়, তখন এটি একটি ভিসকোসিফায়ার হিসেবে কাজ করে। এটি কাদার সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে, ড্রিল কাটিংগুলিকে পৃষ্ঠে পরিবহনের জন্য সঠিক সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে। দক্ষ ড্রিলিং এর জন্য কাদার সান্দ্রতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং সেলুলোজ প্রয়োজনীয় প্রবাহ বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে সাহায্য করে।
২. জল হ্রাস নিয়ন্ত্রণ:
খনন কাজের একটি চ্যালেঞ্জ হল খনন কাজের সময় মাটি খনন করে গঠনে চলে যাওয়া, যা তরল ক্ষয় নামে পরিচিত। সেলুলোজ পরিস্রাবণ নিয়ন্ত্রণকারী এজেন্ট হিসেবে কাজ করে, যা একটি বাধা তৈরি করে যা আশেপাশের শিলা গঠনে খনন তরলের অত্যধিক ক্ষতি রোধ করে। এই বৈশিষ্ট্যটি কূপ ছিদ্রের স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৩. ফিল্টার নিয়ন্ত্রণ:
ড্রিলিং কাদা কর্মক্ষমতার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল পরিস্রাবণ নিয়ন্ত্রণ। সেলুলোজ কণাগুলি কূপের দেয়ালে একটি ফিল্টার কেক তৈরি করে, যা সূক্ষ্ম কণাগুলিকে গঠনে প্রবেশ করতে বাধা দেয়। এটি কূপের অখণ্ডতা বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং খনন প্রক্রিয়ার সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে।
৪. তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা:
ড্রিলিং অপারেশনগুলি প্রায়শই পরিবর্তিত তাপমাত্রার অবস্থার সম্মুখীন হয় এবং সেলুলোজ বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে। এটি কাদা ফর্মুলেশন ড্রিলিংয়ে এটিকে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান করে তোলে, যা নিশ্চিত করে যে তরলটি চ্যালেঞ্জিং পরিবেশগত পরিস্থিতিতেও তার কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।
৫. পরিবেশগত বিবেচনা:
সেলুলোজ একটি জৈব-অবিচ্ছিন্ন এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উপাদান। তেল ও গ্যাস শিল্পে পরিবেশগত নিয়মকানুন আরও কঠোর হওয়ার সাথে সাথে, ড্রিলিং কাদায় সেলুলোজ ব্যবহার টেকসই লক্ষ্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এটি ড্রিলিং কার্যক্রমের সাথে সম্পর্কিত পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে।
৬. অ-বিষাক্ত বৈশিষ্ট্য:
সেলুলোজ অ-বিষাক্ত, যা কাদা খননের জন্য এটিকে একটি নিরাপদ পছন্দ করে তোলে। আশেপাশের বাস্তুতন্ত্রের উপর খনন কার্যক্রমের সম্ভাব্য প্রভাব বিবেচনা করার সময়, বিশেষ করে অফশোর ড্রিলিং পরিস্থিতিতে, অ-বিষাক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
৭. কাদার কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করুন:
ড্রিলিং কাদায় সেলুলোজ যোগ করলে কাদার সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত হতে পারে। এটি কাদার রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য উন্নত করে, ঘর্ষণ কমায় এবং কাটার বহন ক্ষমতা বৃদ্ধি করে সর্বোত্তম ড্রিলিং অবস্থা অর্জনে সহায়তা করে।
8. অন্যান্য সংযোজনগুলির সাথে সামঞ্জস্য:
সেলুলোজ অন্যান্য বিভিন্ন ড্রিলিং মাড অ্যাডিটিভের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এর বহুমুখীতা নির্দিষ্ট ড্রিলিং পরিস্থিতি এবং চ্যালেঞ্জের জন্য কাদা সিস্টেম তৈরি করতে সাহায্য করে। এই সামঞ্জস্যতা ড্রিলিং মাডের সামগ্রিক কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে।
সেলুলোজ কাদা ফর্মুলেশন ড্রিলিংয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে, তরল ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ করে, পরিস্রাবণ নিয়ন্ত্রণ করে, তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা, পরিবেশগত বিবেচনা, অ-বিষাক্ত বৈশিষ্ট্য, বর্ধিত কাদা বৈশিষ্ট্য এবং অন্যান্য সংযোজকের সাথে সামঞ্জস্য বজায় রাখে। এর অনন্য বৈশিষ্ট্য এটিকে তেল ও গ্যাস শিল্পের একটি অপরিহার্য অংশ করে তোলে, দক্ষ এবং টেকসই ড্রিলিং কার্যক্রম নিশ্চিত করে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-২৬-২০২৪