Редиспергиращ се полимерен прах (RDP)е една от незаменимите и важни добавки в съвременните системи за сухо смесване на строителни разтвори, особено в лепилата за плочки. Това е органичен полимер, който превръща емулсията в прах чрез процес на сушене чрез пулверизиране. Той има добра редиспергируемост и може да образува отново стабилна емулсия след смесване с вода, като по този начин придава на разтвора отлични свързващи свойства, гъвкавост и строителни характеристики.
1. Механизъм на действие на RDP в лепилото за плочки
Лепилото за плочки е суха смесена смес, използвана за залепване на плочки към повърхността на основата, съставена главно от цимент, фин агрегат, сгъстител, полимерни добавки и др. Сред тях, RDP, като полимерен модификатор, може значително да подобри цялостните характеристики на лепилото за плочки. Механизмът му на действие е следният:
1.1. Повишена здравина на свързване
Полимерният филм, образуван от RDP след хидратация, може да проникне в микропорестата структура на основата, за да образува механично захапване, и да синергизира с продукта за хидратация на цимента, за да подобри здравината на свързване между лепилото за плочки и плочките с повърхността на основата.
2.1. Подобряване на гъвкавостта
Полимерното фолио има добра гъвкавост и може ефективно да абсорбира напрежението, причинено от термично разширение и свиване или леко изместване на основния слой, за да предотврати напукване или падане на плочките.
2.3. Подобряване на строителните характеристики
RDP удължава времето за работа на лепилото за плочки, подобрява смазочността и усещането при строителство, както и повишава ефективността на строителството.
2.4. Подобряване на устойчивостта на пукнатини и непропускливостта
Полимерният филм може да запълни капилярните пори в циментовия разтвор, да намали порьозността и да подобри устойчивостта на пукнатини и непропускливостта.
2.5. Подобряване на издръжливостта и водоустойчивостта
RDP повишава устойчивостта на хоросановата система към външната среда (като влажност, висока температура, замръзване-размразяване и др.) и удължава експлоатационния живот на лепилото за плочки.
2. Предимства на производителността на RDP
Използването на RDP във формулата на лепило за плочки има следните значителни предимства:
Висока якост на свързване: значително подобрява якостта на свързване на лепилото за плочки с плочки (включително стъклокерамични плочки, полирани плочки и др.) и се адаптира към различни основни повърхности.
Адаптиране към различни среди: RDP осигурява на лепилото за плочки добра водоустойчивост, устойчивост на замръзване-размразяване и устойчивост на стареене и е подходящо за различни строителни среди на закрито и открито.
Силна гъвкавост: Подходящ за сценарии с голямо търсене, като тънкослойна конструкция, плочки с голям размер и плочки на стената.
Екологичен и безопасен: RDP е нетоксичен и без мирис материал, който отговаря на изискванията за опазване на околната среда на зелените строителни материали.
3. Препоръчителна доза и референтна формула
Препоръчителното количество RDP трябва да се определи според нивото на производителност, сценария на приложение и формулата на лепилото за плочки. Общият диапазон е следният:
Обикновено лепило за плочки (тип C1): Препоръчителното количество за добавяне е 1,5%~3% от общото тегло на лепилото на прах.
Висококачествено лепило за плочки (тип C2): Препоръчителното количество за добавяне е 3%~6% или дори по-високо.
Гъвкаво лепило за плочки (тип S1/S2): Добавеното количество може да достигне до 6%~10%, за да се подобри гъвкавостта и капацитетът на изместване.
Референтна формула (пример за лепило за плочки клас C2):
Обикновен портланд цимент: 40%
Кварцов пясък (0,1-0,3 мм): 50%
ПРР: 4%
HPMC: 0,3%
Противоплъзгащ агент: 0,1%
Пеногасител: подходящо количество
Водозадържащ агент/други добавки: фина настройка според нуждите
4. Приложими видове плочки и условия на основата
Лепилото за плочки, модифицирано с RDP, е подходящо за различни видове плочки и основи, включително, но не само:
Видове плочки: остъклени плочки, полирани плочки, стъклокерамични плочки, мозайки, мрамор, изкуствени камъни и др.
Видове основи: циментова замазка, циментова плоскост, гипсокартон, стара плочка, бетонна плоскост и др.
Лепилото за плочки, модифицирано с RDP, е особено подходящо за полагане на плочки с ниско водопоглъщане и плочки с голям размер, което може ефективно да реши проблема с недостатъчната здравина на свързване на традиционния циментов разтвор.
5. Предпазни мерки
По време на действителния процес на производство и приложение трябва да се отбележат следните точки:
Изберете подходящ тип RDP (като етилен-винилацетатен съполимер EVA, акрилен полимер и др.), за да отговаряте на различните изисквания за производителност.
Съхранявайте на сухо място, за да избегнете влага и слепване.
Не съхранявайте с силно алкални материали за дълго време, за да предотвратите повлияване на производителността.
Разбъркайте равномерно, за да избегнете неравномерно разпределение на праховете, което води до нестабилна производителност.
Като основен функционален материал в лепилата за плочки, редиспергируемите полимерни прахове значително подобряват здравината на свързване, гъвкавостта и издръжливостта на лепилата за плочки, отговаряйки на нуждите на съвременните сгради от високоефективни материали за настилки от плочки. В бъдеще, с развитието на индустриализацията на строителството,...приложение на RDP в лепила за плочки и други продукти от сухи смеси за строителни разтворище става все по-обширен, а неговите предимства за производителност и околната среда ще продължат да издигат индустрията за строителни материали на по-високо ниво.
Време на публикуване: 14 юли 2025 г.