Эфір цэлюлозы

Эфір цэлюлозыатрымліваюць з цэлюлозы шляхам рэакцыі этэрыфікацыі аднаго або некалькіх этэрыфікацыйных агентаў і сухога памолу. У залежнасці ад розных хімічных структур эфірных замяшчальнікаў, эфіры цэлюлозы можна падзяліць на аніённыя, катыённыя і неіённыя эфіры. Іённыя эфіры цэлюлозы ў асноўным ўключаюць карбаксіметылцэлюлозны эфір (КМЦ); неіённыя эфіры цэлюлозы ў асноўным ўключаюць метылцэлюлозны эфір (МЦ), гідраксіпрапілметылцэлюлозны эфір (ГПМЦ) і гідраксіэтылцэлюлозны эфір. Хлорны эфір (ХЦ) і гэтак далей. Неіённыя эфіры падзяляюцца на водарастваральныя эфіры і алейрастваральныя эфіры, прычым неіённыя водарастваральныя эфіры ў асноўным выкарыстоўваюцца ў будаўнічых растворах. У прысутнасці іонаў кальцыя іённы эфір цэлюлозы нестабільны, таму ён рэдка выкарыстоўваецца ў сухіх будаўнічых растворах, якія выкарыстоўваюць цэмент, гашаную вапну і г.д. у якасці цэментуючых матэрыялаў. Неіённыя водарастваральныя эфіры цэлюлозы шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці будаўнічых матэрыялаў дзякуючы сваёй стабільнасці суспензіі і ўтрыманню вады.
 
1. Хімічныя ўласцівасці эфіраў цэлюлозы
Кожны эфір цэлюлозы мае асноўную структуру цэлюлозы — ангідраглюкозную структуру. У працэсе атрымання эфіру цэлюлозы валакно цэлюлозы спачатку награваюць у шчолачным растворы, а затым апрацоўваюць этэрыфікуючым агентам. Прадукт рэакцыі валакна ачышчаюць і здрабняюць да аднастайнага парашка пэўнай дробнасці.
 
У працэсе вытворчасці MC у якасці этэрыфікацыйнага агента выкарыстоўваецца толькі метылхларыд; акрамя метылхларыду, для атрымання гідраксіпрапільных замяшчальнікаў пры вытворчасці HPMC таксама выкарыстоўваецца аксід прапілену. Розныя эфіры цэлюлозы маюць розныя суадносіны метыльнага і гідраксіпрапільнага замяшчэння, што ўплывае на арганічную сумяшчальнасць і тэмпературу тэрмічнага гелеўтварэння раствораў эфіраў цэлюлозы.
 
2. Сцэнарыі прымянення цэлюлознага эфіру
Эфір цэлюлозы — гэта неіённы паўсінтэтычны палімер, які раствараецца ў вадзе і растваральніках. Ён мае розныя эфекты ў розных галінах прамысловасці. Напрыклад, у хімічных будаўнічых матэрыялах ён мае наступныя комплексныя эфекты:
①Вадаўтрымліваючы агент ②Загушчальнік ③Выраўноўвальныя ўласцівасці ④Плёнкаўтваральныя ўласцівасці ⑤Звязальнае рэчыва
У полівінілхларыднай прамысловасці ён з'яўляецца эмульгатарам і дысперсантам; у фармацэўтычнай прамысловасці — звязальным рэчывам і матэрыялам для каркаса з павольным і кантраляваным вызваленнем і г.д. Паколькі цэлюлоза мае разнастайныя кампазітныя эфекты, яе прымяненне ў гэтай галіне таксама найбольш шырокае. Ніжэй прысвечана выкарыстанню і функцыянаванню эфіру цэлюлозы ў розных будаўнічых матэрыялах.
 
(1) У латекснай фарбе:
У латекснай фарбавой прамысловасці для выбару гідраксіэтылцэлюлозы агульная спецыфікацыя аднолькавай глейкасці складае RT30000-50000cps, што адпавядае спецыфікацыі HBR250, а рэферэнтная доза звычайна складае каля 1,5‰-2‰. Асноўная функцыя гідраксіэтылулозы ў латекснай фарбе - загушчаць, прадухіляць гелеўтварэнне пігмента, дапамагаць дысперсіі пігмента, стабільнасці латекса і павялічваць глейкасць кампанентаў, што спрыяе выраўноўванню канструкцыі: гідраксіэтылцэлюлоза зручнейшая ў выкарыстанні. Яна можа растварацца ў халоднай і гарачай вадзе, і на яе не ўплывае значэнне pH. Яе можна спакойна выкарыстоўваць, калі значэнне PI знаходзіцца ў дыяпазоне ад 2 да 12. Спосабы выкарыстання наступныя: 1. Непасрэднае даданне ў вытворчасць: для гэтага метаду варта выбраць гідраксіэтылцэлюлозу запаволенага тыпу і выкарыстоўваць гідраксіэтылцэлюлозу з часам растварэння больш за 30 хвілін. Этапы наступныя: 1. Змясціце яго ў ёмістасць, абсталяваную мешалкай з высокай хуткасцю зруху. Колькасная чыстая вада. 2. Пачніце бесперапынна памешваць на нізкай хуткасці і адначасова павольна дадавайце гідраксіэтыл у раствор, раўнамерна. 3. Працягвайце памешваць, пакуль усе грануляваныя матэрыялы не прасякнуцца. 4. Дадайце іншыя дабаўкі, шчолачныя дабаўкі і г.д. 5. Памешвайце, пакуль увесь гідраксіэтыл цалкам не растворыцца, затым дадайце іншыя кампаненты ў формулу і здрабніце да атрымання гатовага прадукту. 2. Абсталяваны маткавым растворам для наступнага выкарыстання: Гэты метад дазваляе выкарыстоўваць імгненную цэлюлозу, якая мае супрацьгрыбковы эфект. Перавага гэтага метаду заключаецца ў тым, што ён мае большую гнуткасць і можа быць непасрэдна дададзены ў латексную фарбу. Спосаб падрыхтоўкі такі ж, як і ў кроках 1-4. 3. Падрыхтоўка кашы для наступнага выкарыстання: Паколькі арганічныя растваральнікі з'яўляюцца дрэннымі растваральнікамі (нерастваральнымі) для гідраксіэтылу, гэтыя растваральнікі можна выкарыстоўваць для падрыхтоўкі кашы. Найбольш распаўсюджанымі арганічнымі растваральнікамі ў латексных фарбах з'яўляюцца арганічныя вадкасці, такія як этыленгліколь, прапіленгліколь і плёнкаўтваральныя агенты (напрыклад, дыэтыленглікольбутылацэтат). Кашападобную гідраксіэтылцэлюлозу можна непасрэдна дадаваць у фарбу. Працягвайце памешваць, пакуль яна цалкам не растворыцца.
 
(2) У шпаклёўцы для скрабання сцен:
У цяперашні час у большасці гарадоў маёй краіны людзі ў асноўным цэняць воданепранікальную і ўстойлівую да сцірання экалагічна чыстую шпаклёўку. Яна вырабляецца шляхам ацэтальнай рэакцыі вінілавага спірту і фармальдэгіду. Таму гэты матэрыял паступова выключаецца з вытворчасці, а замест яго выкарыстоўваюцца прадукты серыі эфіраў цэлюлозы. Гэта значыць, што для распрацоўкі экалагічна чыстых будаўнічых матэрыялаў цэлюлоза ў цяперашні час з'яўляецца адзіным матэрыялам. Воданепранікальная шпаклёўка падзяляецца на два тыпы: сухая парашкападобная шпаклёўка і шпаклёўка-паста. Сярод гэтых двух відаў шпаклёўкі варта выбіраць мадыфікаваную метылцэлюлозу і гідраксіпрапілметылцэлюлозу. Спецыфікацыя глейкасці звычайна складае ад 30000 да 60000 сП. Асноўнымі функцыямі цэлюлозы ў шпаклёўцы з'яўляюцца ўтрыманне вады, звязванне і змазванне. Паколькі формулы шпаклёўкі розных вытворцаў адрозніваюцца, некаторыя з іх - шэры кальцый, светлы кальцый, белы цэмент і г.д., а некаторыя - гіпсавы парашок, шэры кальцый, светлы кальцый і г.д., таму характарыстыкі, глейкасць і пранікненне цэлюлозы ў гэтых двух формулах таксама адрозніваюцца. Колькасць дабаўленай цэлюлозы складае каля 2‰-3‰. Пры будаўніцтве шпаклёўкі для сцен, паколькі асноўная паверхня сцяны мае пэўную ступень водапаглынання (каэфіцыент водапаглынання цаглянай сцяны складае 13%, а каэфіцыент водапаглынання бетону — 3-5%) у спалучэнні з выпарэннем знешняга свету, калі шпаклёўка занадта хутка губляе ваду, гэта прывядзе да расколін або выдалення парашка, што аслабіць трываласць шпаклёўкі. Такім чынам, даданне эфіру цэлюлозы вырашыць гэтую праблему. Але якасць напаўняльніка, асабліва якасць кальцыевай попелу, таксама надзвычай важная. Дзякуючы высокай глейкасці цэлюлозы, паляпшаецца плавучасць шпаклёўкі, а таксама прадухіляецца з'ява прагінання падчас будаўніцтва, а таксама больш камфортна і эканоміць працу пасля саскрабання. Зручней дадаваць эфір цэлюлозы ў парашок шпаклёўкі. Яго вытворчасць і выкарыстанне больш зручныя. Напаўняльнік і дадаткі можна раўнамерна змяшаць у сухім парашку.
 
(3) Бетонны раствор:
У бетонным растворы, каб дасягнуць максімальнай трываласці, цэмент павінен быць цалкам гідратаваны. Асабліва ў летнім будаўніцтве бетонны раствор занадта хутка губляе ваду, і меры поўнай гідратацыі выкарыстоўваюцца для падтрымання і распылення вады. Марнаванне рэсурсаў і нязручнасць эксплуатацыі, галоўным фактарам з'яўляецца тое, што вада знаходзіцца толькі на паверхні, а ўнутраная гідратацыя яшчэ не завершана, таму рашэннем гэтай праблемы з'яўляецца даданне васьмі водаўтрымліваючых агентаў у бетонны раствор, звычайна выбіраюць гідраксіпрапілметыл або метылцэлюлозу, спецыфікацыя глейкасці складае ад 20000 да 60000 сП, а колькасць дабаўкі складае 2%-3%. Каэфіцыент водаўтрымлівання можа быць павялічаны да больш чым 85%. Спосаб выкарыстання ў бетонным растворы заключаецца ў тым, каб раўнамерна змяшаць сухі парашок і высыпаць яго ў ваду.
 
(4) Пры тынкаванні гіпсу, гіпсавага злучэння, гіпсавага герметыза:
З хуткім развіццём будаўнічай галіны попыт людзей на новыя будаўнічыя матэрыялы таксама расце з кожным днём. З-за павышэння дасведчанасці людзей аб ахове навакольнага асяроддзя і пастаяннага паляпшэння эфектыўнасці будаўніцтва, цэментныя гіпсавыя вырабы хутка развіваюцца. У цяперашні час найбольш распаўсюджанымі гіпсавымі вырабамі з'яўляюцца тынкавальны гіпс, злучаны гіпс, інкруставаны гіпс і клей для пліткі. Тынкавальны гіпс - гэта высакаякасны тынкавальны матэрыял для ўнутраных сцен і столяў. Паверхня сцен, атынкаваная ім, атрымліваецца гладкай і гладкай. Новы клей для лёгкіх будаўнічых пліт - гэта клейкі матэрыял, які вырабляецца з гіпсу ў якасці асновы і розных дабавак. Ён падыходзіць для склейвання розных неарганічных будаўнічых сценавых матэрыялаў. Ён нетаксічны, без паху, хутка і хутка застывае, мае трывалую клейкую сувязь і іншыя характарыстыкі, з'яўляецца апорным матэрыялам для будаўнічых пліт і блокаў; гіпсавы герметык - гэта запаўняльнік шчылін паміж гіпсавымі плітамі і рамонтны напаўняльнік для сцен і расколін. Гэтыя гіпсавыя вырабы маюць шэраг розных функцый. Акрамя ролі гіпсу і роднасных напаўняльнікаў, ключавой праблемай з'яўляецца тое, што дададзеныя дабаўкі на аснове эфіру цэлюлозы адыгрываюць вядучую ролю. Паколькі гіпс падзяляецца на бязводны гіпс і паўгідратны гіпс, розныя віды гіпсу па-рознаму ўплываюць на характарыстыкі прадукту, таму загушчэнне, утрыманне вады і запаволенне вызначаюць якасць гіпсавых будаўнічых матэрыялаў. Агульнай праблемай гэтых матэрыялаў з'яўляецца ўшчыльненне і расколіны, і пачатковая трываласць не можа быць дасягнута. Каб вырашыць гэтую праблему, неабходна выбраць тып цэлюлозы і спосаб выкарыстання злучэння запавольніка. У гэтым плане звычайна выбіраюць метыл- або гідраксіпрапілметыл 30000. –60000cps, колькасць дабаўкі складае 1,5%–2%. Сярод іх цэлюлоза сканцэнтравана на ўтрыманні вады і запаволенні змазкі. Аднак нельга спадзявацца на эфір цэлюлозы ў якасці запавольніка, і неабходна дадаць цытрынавую кіслату, каб змяшаць і выкарыстоўваць, не паўплываючы на ​​пачатковую трываласць. Утрыманне вады звычайна азначае, колькі вады будзе страчана натуральным шляхам без знешняга паглынання вады. Калі сцяна занадта сухая, паглынанне вады і натуральнае выпарэнне на паверхні асновы прывядуць да таго, што матэрыял будзе занадта хутка губляць ваду, а таксама адбудзецца ўшчыльненне і расколіны. Гэты метад выкарыстання змешваецца з сухім парашком. Калі вы рыхтуеце раствор, калі ласка, звярніцеся да метаду яго падрыхтоўкі.
 
(5) Цеплаізаляцыйны раствор
Ізаляцыйны раствор - гэта новы тып матэрыялу для ўцяплення ўнутраных сцен у паўночным рэгіёне. Гэта насценны матэрыял, сінтэзаваны з ізаляцыйнага матэрыялу, раствора і звязальнага рэчыва. У гэтым матэрыяле цэлюлоза гуляе ключавую ролю ў звязванні і павышэнні трываласці. Звычайна выбіраюць метылцэлюлозу з высокай глейкасцю (каля 10000 eps), дазоўка звычайна складае ад 2‰ да 3‰), а спосаб выкарыстання - сухі парашок.
 
(6) агент інтэрфейсу
Выбірайце HPNC 20000cps у якасці інтэрфейснага агента, 60000cps або больш для пліткавага клею і сканцэнтруйцеся на загушчальніку ў інтэрфейсным акце, які можа палепшыць трываласць на расцяжэнне і ўстойлівасць да стрэл. Выкарыстоўваецца ў якасці водаўтрымліваючага агента пры склейванні пліткі, каб прадухіліць занадта хуткае высыханне і адвальванне пліткі.
 
3. Сітуацыя ў галіновым ланцугу
(1) Вытворчая галіна
Асноўнай сыравінай, неабходнай для вытворчасці эфіру цэлюлозы, з'яўляюцца рафінаваная бавоўна (або драўняная цэлюлоза) і некаторыя распаўсюджаныя хімічныя растваральнікі, такія як аксід прапілену, метылхларыд, вадкая каўстычная сода, каўстычная сода, аксід этылену, талуол і іншыя дапаможныя матэрыялы. Да прадпрыемстваў гэтай галіны адносяцца рафінаваная бавоўна, прадпрыемствы па вытворчасці драўнянай цэлюлозы і некаторыя хімічныя прадпрыемствы. Ваганні цэн на вышэйзгаданую асноўную сыравіну будуць мець розную ступень уплыву на сабекошт вытворчасці і адпускную цану эфіру цэлюлозы.
 
Кошт рафінаванай бавоўны адносна высокі. Калі ўзяць, напрыклад, цэлюлозны эфір будаўнічага класа, то за справаздачны перыяд кошт рафінаванай бавоўны склаў адпаведна 31,74%, 28,50%, 26,59% і 26,90% ад сабекошту продажу цэлюлознага эфіру будаўнічага класа. Ваганні цэн на рафінаваную бавоўну ўплываюць на сабекошт вытворчасці цэлюлознага эфіру. Асноўнай сыравінай для вытворчасці рафінаванай бавоўны з'яўляецца баваўняны лінтэр. Баваўняны лінтэр з'яўляецца адным з пабочных прадуктаў у працэсе вытворчасці бавоўны, які ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці баваўнянай цэлюлозы, рафінаванай бавоўны, нітрацэлюлозы і іншых прадуктаў. Кошт выкарыстання і выкарыстанне баваўнянага лінтэру і бавоўны даволі адрозніваюцца, і яго цана, відавочна, ніжэйшая, чым у бавоўны, але яна пэўна карэляе з ваганнямі цэн на бавоўну. Ваганні цэн на баваўняны лінтэр уплываюць на цану рафінаванай бавоўны.
 
Рэзкія ваганні цэн на рафінаваную бавоўну будуць мець розную ступень уплыву на кантроль вытворчых выдаткаў, цэнаўтварэнне на прадукцыю і прыбытковасць прадпрыемстваў у гэтай галіне. Калі цана на рафінаваную бавоўну высокая, а цана на драўняную цэлюлозу адносна нізкая, каб знізіць выдаткі, драўняная цэлюлоза можа выкарыстоўвацца ў якасці замены і дадатку да рафінаванай бавоўны, галоўным чынам для вытворчасці эфіраў цэлюлозы з нізкай глейкасцю, такіх як фармацэўтычныя і харчовыя эфіры цэлюлозы. Згодна з дадзенымі з вэб-сайта Нацыянальнага бюро статыстыкі, у 2013 годзе плошча пасеваў бавоўны ў маёй краіне складала 4,35 мільёна гектараў, а аб'ём вытворчасці бавоўны ў краіне склаў 6,31 мільёна тон. Згодна са статыстыкай Кітайскай асацыяцыі цэлюлознай прамысловасці, у 2014 годзе агульны аб'ём вытворчасці рафінаванай бавоўны буйнымі айчыннымі вытворцамі рафінаванай бавоўны склаў 332 000 тон, і запасы сыравіны вялікія.
 
Асноўнай сыравінай для вытворчасці хімічнага абсталявання з графіту з'яўляюцца сталь і вугляродны графіт. Кошт сталі і вугляроднага графіту складае адносна значную долю сабекошту вытворчасці хімічнага абсталявання з графіту. Ваганні цэн на гэтую сыравіну будуць мець пэўны ўплыў на сабекошт вытворчасці і цану продажу хімічнага абсталявання з графіту.
 
(2) Перапрацоўчая прамысловасць цэлюлознага эфіру
Як «прамысловы глутамат натрыю», эфір цэлюлозы мае нізкую долю эфіру цэлюлозы і шырокі спектр прымянення. Перапрацоўчыя галіны прамысловасці раскіданыя па ўсіх сферах жыцця ў нацыянальнай эканоміцы.
 
Звычайна, будаўнічая галіна і рынак нерухомасці аказваюць пэўны ўплыў на тэмпы росту попыту на цэлюлозны эфір будаўнічых матэрыялаў. Калі айчынная будаўнічая галіна і рынак нерухомасці хутка развіваюцца, то і попыт на цэлюлозны эфір будаўнічых матэрыялаў на ўнутраным рынку таксама хутка расце. Калі тэмпы росту айчыннай будаўнічай галіны і рынку нерухомасці запавольваюцца, то і тэмпы росту попыту на цэлюлозны эфір будаўнічых матэрыялаў на ўнутраным рынку запавольваюцца, што абвастрыць канкурэнцыю ў гэтай галіне і паскорыць працэс выжывання наймацнейшых сярод прадпрыемстваў гэтай галіны.
 
З 2012 года, у кантэксце запаволення тэмпаў айчыннай будаўнічай галіны і рынку нерухомасці, попыт на цэлюлозны эфір будаўнічых матэрыялаў на ўнутраным рынку істотна не вагаўся. Асноўныя прычыны: 1. Агульны маштаб айчыннай будаўнічай галіны і рынку нерухомасці вялікі, а агульны рыначны попыт адносна вялікі; асноўны спажывецкі рынак цэлюлознага эфіру будаўнічых матэрыялаў паступова пашыраецца з эканамічна развітых раёнаў і гарадоў першага і другога ўзроўню ў цэнтральныя і заходнія рэгіёны і гарады трэцяга ўзроўню, што мае патэнцыял росту ўнутранага попыту і пашырэння прасторы; 2. Колькасць дададзенага цэлюлознага эфіру складае невялікую долю кошту будаўнічых матэрыялаў. Колькасць, якая выкарыстоўваецца адным кліентам, невялікая, і кліенты распыленыя, што схільна да жорсткага попыту. Агульны попыт на рынку ніжэйшых запытаў адносна стабільны; 3. Змена рынкавых цэн з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на змену структуры попыту на цэлюлозны эфір будаўнічых матэрыялаў. З 2012 года продажная цана цэлюлознага эфіру будаўнічага матэрыялу значна знізілася, што прывяло да значнага падзення коштаў на прадукцыю сярэдняга і высокага класа, прыцягнуўшы больш кліентаў да пакупкі і выбару, павялічыўшы попыт на прадукцыю сярэдняга і высокага класа і сціскаючы рынкавы попыт і цэнавую прастору для звычайных мадэляў.
 
Ступень развіцця фармацэўтычнай прамысловасці і тэмпы яе росту паўплываюць на попыт на эфір цэлюлозы фармацэўтычнай якасці. Паляпшэнне ўзроўню жыцця насельніцтва і развіццё харчовай прамысловасці спрыяюць росту попыту на харчовы эфір цэлюлозы на рынку.
 
6. Тэндэнцыя развіцця цэлюлознага эфіру
З-за структурных адрозненняў у попыце на рынак цэлюлозных эфіраў могуць суіснаваць кампаніі з рознымі моцнымі і слабымі бакамі. Улічваючы відавочную структурную дыферэнцыяцыю попыту на рынку, айчынныя вытворцы цэлюлозных эфіраў прынялі дыферэнцыяваныя канкурэнтныя стратэгіі, заснаваныя на ўласных моцных баках, і ў той жа час яны павінны добра разумець тэндэнцыі развіцця і кірунак рынку.
 
(1) Забеспячэнне стабільнасці якасці прадукцыі будзе па-ранейшаму заставацца асноўным пунктам канкурэнцыі прадпрыемстваў, якія вырабляюць эфіры цэлюлозы.
Эфір цэлюлозы складае невялікую долю вытворчых выдаткаў большасці прадпрыемстваў гэтай галіны, але ён аказвае вялікі ўплыў на якасць прадукцыі. Сярэднія і высокія спажыўцы павінны правесці эксперыменты з формуламі, перш чым выкарыстоўваць пэўную марку эфіру цэлюлозы. Пасля фарміравання стабільнай формулы звычайна няпроста замяніць прадукцыю іншымі маркамі, і ў той жа час да стабільнасці якасці эфіру цэлюлозы прад'яўляюцца больш высокія патрабаванні. Гэта з'ява больш выяўленая ў такіх дарагіх галінах, як буйныя вытворцы будаўнічых матэрыялаў у краіне і за мяжой, фармацэўтычных дапаможных рэчываў, харчовых дабавак і ПВХ. Каб павысіць канкурэнтаздольнасць прадукцыі, вытворцы павінны гарантаваць, што якасць і стабільнасць розных партый эфіру цэлюлозы, якія яны пастаўляюць, могуць падтрымлівацца на працягу доўгага часу, каб сфармаваць лепшую рэпутацыю на рынку.
 
(2) Паляпшэнне ўзроўню тэхналогіі нанясення прадукцыі з'яўляецца напрамкам развіцця айчынных прадпрыемстваў па вытворчасці цэлюлозных эфіраў
З удасканаленнем тэхналогіі вытворчасці цэлюлозных эфіраў, больш высокі ўзровень тэхналогій іх ужывання спрыяе павышэнню ўсебаковай канкурэнтаздольнасці прадпрыемстваў і фарміраванню стабільных адносін з кліентамі. Вядомыя кампаніі па вытворчасці цэлюлозных эфіраў у развітых краінах у асноўным выкарыстоўваюць канкурэнтную стратэгію «сустрэча з буйнымі кліентамі высокага класа + развіццё наступных ужыванняў і выкарыстанняў» для распрацоўкі формул выкарыстання і выкарыстання цэлюлозных эфіраў, а таксама канфігуруюць серыю прадуктаў у адпаведнасці з рознымі падпадзеленымі абласцямі прымянення, каб палегчыць выкарыстанне кліентамі і спрыяць попыту на наступных рынках. Канкурэнцыя прадпрыемстваў па вытворчасці цэлюлозных эфіраў у развітых краінах перайшла ад выхаду на рынак прадукцыі да тэхналогій іх ужывання.