Fon texnikası
Bölünə bilən rezin tozu, xüsusi lateks püskürtmə və qurutma yolu ilə emal edilən ağ bərk tozdur. Əsasən xarici divar izolyasiyası mühəndisliyi tikinti materialları üçün "min qarışıq məhlul" və digər quru qarışıq məhlul əlavələri üçün vacib bir əlavə kimi istifadə olunur. . Tez-tez istifadə olunan odadavamlı lateks tozu, sərbəst sürüşə bilən və orijinal latekslə eyni performansa malik sabit bir emulsiya yaratmaq üçün suda yaxşı dağıla bilən ağ bir toz olan vinil asetatın kopolimeridir. Quru qarışıq məhlul məhsullarında əvəzolunmaz bir əlavə material kimi, yenidən həll olunan lateks tozu sement quru qarışıq məhlulunda əhəmiyyətli rol oynayır. Materialın yapışma möhkəmliyini və yapışmasını yaxşılaşdıra bilər. Materialın elastik əyilmə möhkəmliyini və əyilmə möhkəmliyini yaxşılaşdırın. Materialın donma-ərimə müqavimətini yaxşılaşdırın. Materialın hava şəraitinə davamlılığını, davamlılığını və aşınma müqavimətini yaxşılaşdırın. Materialın hidrofobikliyini yaxşılaşdırın və suyun udulmasını azaldın. İş qabiliyyətini yaxşılaşdırın və materialın büzülməsini azaldın. Çatlamanın qarşısını effektiv şəkildə ala bilər. (I) Yapışma möhkəmliyini və yapışmasını yaxşılaşdırın
Quru sement harç məhsullarında təkrar həll olan rezin tozunun əlavə edilməsi son dərəcə vacibdir. Materialın yapışma möhkəmliyini və yapışmasını yaxşılaşdırmaq çox aydındır. Bu, polimer hissəciklərinin sement matrisinin məsamələrinə və kapilyarlarına nüfuz etməsi və sementlə nəmləndirildikdən sonra yaxşı yapışma möhkəmliyinin nəticəsidir. Polimer qətranının özünün əla yapışması sayəsində sement harç məhsullarının substratlara yapışmasını, xüsusən də sement kimi qeyri-üzvi bağlayıcıların ağac, lif, PWC və PS kimi üzvi substratlara yapışmasını yaxşılaşdıra bilər. Zəif performansın yaxşılaşması daha aydın təsir göstərir.
Təkmilləşdirilmiş əyilmə və dartılma müqaviməti
Sement məhlulu nəmləndirildikdən sonra əmələ gələn sərt skeletdə polimer təbəqəsi elastik və möhkəmdir və sement məhlulu hissəcikləri arasında hərəkətli birləşmə kimi çıxış edir ki, bu da yüksək deformasiya yüklərinə davam gətirə və gərginliyi azalda bilir. Dartılma və əyilmə müqavimətinin artırılması
Zərbə müqavimətini artırın
Yenidən həll olan lateks tozu termoplastik qətrandır. Məhlul hissəciklərinin səthinə örtülmüş yumşaq təbəqə xarici qüvvənin təsirini udub qırılmadan rahatlaya bilər və bununla da məhlulun zərbəyə davamlılığını artırır.
Hidrofobikliyi artırın və suyun udulmasını azaldın
Təkrar həll olan lateks tozunun əlavə edilməsi sement məhlulunun mikrostrukturunu yaxşılaşdıra bilər. Onun polimeri sementin hidratasiya prosesi zamanı dönməz bir şəbəkə əmələ gətirir, sement gelindəki kapilyarı bağlayır, suyun udulmasını bloklayır, suyun nüfuz etməsinin qarşısını alır və keçirməzliyi artırır.
Aşınma müqavimətini və davamlılığını artırın
Yenidən həll olan rezin tozunun əlavə edilməsi sement məhlulu hissəcikləri ilə polimer təbəqəsi arasındakı sıxlığı artıra bilər. Birləşmə qüvvəsinin artırılması müvafiq olaraq məhlulun kəsmə gərginliyinə davam gətirmə qabiliyyətini artırır, aşınma sürətini azaldır, aşınma müqavimətini artırır və məhlulun xidmət müddətini uzadır.
Donma-ərimə dayanıqlığını artırın və materialın çatlamasının qarşısını effektiv şəkildə alın
Təkrar həll olunan lateks tozu, termoplastik qətranının plastik təsiri, temperatur fərqinin dəyişməsi nəticəsində sement harç materialının istilik genişlənməsi və büzülməsinin yaratdığı zərəri aradan qaldıra bilər. Sadə sement harçının böyük quru büzülmə və asan çatlama kimi çatışmazlıqlarının aradan qaldırılması materialı daha elastik edə bilər və bununla da materialın uzunmüddətli dayanıqlığını yaxşılaşdırır. Bununla belə, əvvəlki texnikada təkrar həll olunan lateks tozunun istehsal prosesində bəzi problemlər mövcuddur ki, bu da lateks hissəciklərinin vahid və kifayət qədər incə olmamasına və istehsal, daşınma və saxlama zamanı aqlomerasiyanın baş verməsinə meylli olmasına səbəb olur. Bununla da onun istifadə təsirinə təsir göstərir.
Bu proses aşağıdakı texniki həllər vasitəsilə həyata keçirilə bilər: təkrar həll olunan geri dispersləşdirilmiş lateks tozunun istehsal prosesi, aşağıdakı materiallar əlavə edilmiş çəki faizi polimer emulsiyasına uyğun olaraq hazırlanır 72-85%; qoruyucu kolloid 4-9%; buraxıcı maddə 11-15%; funksional əlavələr 0-5%; aşağıdakı proseslə istehsal olunur.
a, qoruyucu kolloidin hazırlanması: reaksiya çaydanında, qarışdırma miqdarının qoruyucu kolloid tozu su ilə qarışdırılmır və yapışqan halına gətirilmək üçün qızdırılır və köpükləndirici əlavə edilir, qızdırılır və şəffaf özlü qoruyucu kolloid əmələ gətirmək üçün isti saxlanılır, beləliklə özlülük 2500as-a çatır, bərk tərkib 19,5-20,5%-ə çatır.
b. Dispersiyanın hazırlanması: hazırlanmış qoruyucu kolloidi hazırlıq çaydanına qoyun, sonra qarışdırma miqdarının polimer emulsiyasını əlavə edin, bərabər şəkildə qarışdırın, sonra köpükləndirici əlavə edin və özlülüyü 70-200Ma-ya qədər tənzimləmək üçün su əlavə edin və bərk maddənin tərkibi 39%-42%-ə çatır, 50-55°-yə qədər qızdırılır.
C, istifadə üçün;
C, buludlu sprey qurutma: buludlu sprey qurutma qülləsini açın, sprey buludlu qurutma qülləsinin yuxarısındakı qida girişinin temperaturu 140-150 dərəcə C-yə qədər qızdırıldıqda, hazırlanmış dispersiya vintli nasosla sprey qurutma qülləsinin yuxarısındakı qida girişinə çatdırılır. Qidalandırma limanında dispersiya mayesi qidalandırma limanındakı yüksək sürətli mərkəzdənqaçma atomizasiya diski vasitəsilə 10-100 mikron diametrli damcılara atomlaşdırılır. Eyni zamanda, mikro damcılar yüksək temperaturlu hava axını ilə sürətlə qızdırılır və eyni zamanda yüksək temperaturlu hava axınına buraxılan maddə əlavə olunur. Mikro damcılar özlülük yaratmaq üçün qızdırıldıqda, buraxılan maddə vaxtında mikro damcılara yapışır və sonra mikro damcılardakı su yüksək temperaturlu hava axını ilə tez bir zamanda quruya buxarlanaraq qaz-bərk qarışıq əmələ gətirir;
d, soyutma və ayırma: sprey qurutma qülləsinin hava çıxışının hava çıxışının temperaturunu 79°C-81°C səviyyəsində saxlayın və qaz-bərk qarışıq sprey qurutma qülləsinin altındakı hava çıxışından sürətlə xaric edilir və soyuduqdan sonra böyük bir torba filtrinə idxal olunur. Hava axınındakı toz ayrılır və ayrılmış toz təsnif edilir və yenidən dispersləşdirilmiş lateks tozunun hazır məhsulunu əldə etmək üçün ələnir. Xüsusi təcəssümlər: Təmiz reaktora mütənasib olaraq müəyyən miqdarda təmiz su əlavə edin, temperaturu təxminən 50°C-yə qaldırın, qarışdırma mexanizmini işə salın, reaktora əlavə edilən suyun miqdarının 25%-nə uyğun olaraq qoruyucu kolloid toz əlavə edin və əlavə etmə prosesi yavaş olmalıdır. Tozun suda yığılmasının qarşısını almaq üçün əlavə edin. Reaktorun yan divarına əlavə etməyin. Əlavə tamamlandıqdan sonra ümumi miqdarın 1%-nə bərabər miqdarda köpükləndirici əlavə edin. Silikon əsaslı köpükləndiricidən istifadə etmək tövsiyə olunur. Qidalanma dəliyini örtün və təxminən 95°C-yə qədər qızdırın. 1 saat izolyasiya edilmiş reaktordakı maye ağ hissəciklər olmadan şəffaf, özlü yapışqan halına gətirilməlidir, nümunə götürülməlidir, özlülük və bərk tərkib sınaqdan keçirilməlidir, özlülüyün təxminən 2500as, bərk tərkib isə 19,5～20,5%-ə çatması tələb olunur. Hazırlanmış qoruyucu kolloidi qarışdırıcı çaydana əlavə edin, sonra polimer emulsiyasını mütənasib şəkildə əlavə edin, qoruyucu kolloidi və emulsiyanı bərabər şəkildə qarışdırın və köpükləndiricini müvafiq olaraq əlavə edin, ümumiyyətlə ümumi miqdarın təxminən 0,1%-nə bərabərdir və köpükləndiricini özünüz istifadə etməlisiniz. Emulsiya edilmiş silikon dezinfeksiyaedici
Köpükləndirici maddə əlavə edin və özlülüyü 70-200pa, bərk maddənin miqdarını isə 39%-42%-ə qədər tənzimləmək üçün su əlavə edin. Temperaturu 5055C-yə qaldırın. Nümunə götürmə testi, istifadəyə hazırdır.
Damcılardakı su yüksək temperaturlu hava axını ilə tez qurudulacaq və sonra qaz-bərk qarışıq qurutma qülləsindən tez bir zamanda çıxarılacaq və qurutma avadanlığının aşağı hava çıxışındakı hava çıxışının temperaturu 79 ° C -81 ° C arasında saxlanılacaq. Qaz-bərk qarışıq qurutma avadanlığından idarə olunur. Ayrıldıqdan sonra soyumaq üçün nəmsizləşdirilmiş 5 ° C quru hava əlavə edin və toz ehtiva edən hava axını böyük torba filtrinə daxil edilir və hava axınındakı toz siklon ayrılması və filtrasiya ayrılmasının iki yolu ilə ayrılır. Ayrılmış toz təsnif edilir və yenidən həll olunan lateks toz adaları əldə etmək üçün ələnir.
Müəyyən bir təzyiq altında qurutma qülləsinə 42% bərk tərkibli 1000 kq dispersiya mayesi daşınır və eyni zamanda yuxarıda göstərilən üsula uyğun olaraq 51 kq buraxıcı maddə əlavə edilir, çiləmə yolu ilə qurudulur və bərk və qaz ayrılır və uyğun incəlikdə 461 kq toz çıxışı əldə edilir.
Yayımlanma vaxtı: 27 Fevral 2023