HPMC (hidroksipropylmetielsellulose)is 'n algemeen gebruikte sementbymiddel wat 'n sleutelrol in moderne boumateriaal speel. As 'n wateroplosbare polimeerverbinding het HPMC nie net goeie adhesie en waterretensie nie, maar kan dit ook die konstruksieprestasie en finale produkkwaliteit van sement-gebaseerde materiale aansienlik verbeter. Die byvoeging van 'n gepaste hoeveelheid HPMC by sement kan die duursaamheid, adhesie en kraakweerstand van die produk verbeter, wat dit aanpasbaar maak vir meer veeleisende konstruksietoestande.
1. Chemiese eienskappe van HPMC
HPMC is 'n nie-ioniese sellulose-eter wat verkry word deur chemiese modifikasie van sellulose. Die molekulêre struktuur daarvan bevat hidroksiel-, metoksi- en hidroksipropielgroepe, wat aan HPMC unieke fisiese en chemiese eienskappe gee. Dit het goeie wateroplosbaarheid en vorm 'n deursigtige en viskose kolloïed in waterige oplossing. Die eienskappe van HPMC soos viskositeit, geltemperatuur, deursigtigheid, ens. kan volgens verskillende substituentverhoudings aangepas word, dus het dit hoë toedieningsbuigsaamheid.
2. Die rol van HPMC in sementbymiddels
(1) Verbeter die konstruksieprestasie van sementmortel
HPMC kan die werkbaarheid van sementmortel aansienlik verbeter, wat dit makliker maak om te versprei en glad te maak tydens toediening. HPMC kan die mortel verdik, wat die mortel digter maak en sy viskositeit verhoog, wat dit makliker maak vir konstruksiewerkers om die mortel eweredig te versprei. Hierdie verdikkingsaksie verhoed ook dat die mortel loop of gly, wat veral effektief is wanneer vertikaal gewerk word.
(2) Verbeter die waterretensie van sementmortel
Sementmortel sal water verloor tydens konstruksie, veral onder droë of hoë temperatuur toestande. Hierdie waterverlies sal die verharding van sement versnel en die konstruksiekwaliteit beïnvloed. HPMC kan die waterretensie van mortel aansienlik verbeter, sodat water vir 'n langer tydperk binne die mortel kan bly, en sodoende voldoende hidrasie van die sement verseker. Verbeterde waterretensie help nie net om konstruksietyd te verleng nie, maar voorkom ook effektief krake en verbeter die sterkte en duursaamheid van die finale produk.
(3) Verbeter adhesie
HPMC kan as 'n uitstekende kleefmiddel gebruik word in toepassings wat binding met basismateriale vereis, soos pleisterwerk en teëlkleefmiddels. Dit kan die bindingssterkte tussen die mortel en die basis verbeter, die materiaal sterker maak en die moontlikheid van afval, holte, ens. verminder. Vir dunlaag-konstruksiemortels en teëlkleefmiddels is die bindingseienskappe van HPMC veral belangrik.
(4) Verbeter kraakweerstand
HPMC kan die buigsaamheid van sementmortel verbeter en die brosheid van die materiaal verminder, en sodoende die kraakweerstand daarvan verbeter. Nadat sement hard geword het, is dit maklik om krake te veroorsaak as gevolg van krimping. Nadat HPMC bygevoeg is, vertraag die buigsame struktuur wat daardeur gevorm word, die verhardingskrimping van die mortel effektief en verminder die voorkoms van krake. Daarom is HPMC ideaal vir die verbetering van die mortel se vermoë om krake te weerstaan in konstruksieprojekte wat 'n hoë mate van duursaamheid en stabiliteit vereis.
(5) Verbeter insakweerstand
In die konstruksie van hoë vertikale oppervlaktes, as die mortel nie voldoende anti-sag eienskappe het nie, is dit maklik vir die mortel om af te gly of te vloei. HPMC kan doeltreffend voorkom dat dit deur sy verdikkingseffek deursak, wat die mortel toelaat om stabiel te bly tydens konstruksie op hoë mure of plafonne.
3. Toepassingscenario's van HPMC
HPMC word wyd gebruik in boumateriaal, insluitend maar nie beperk tot die volgende scenario's nie:
Pleister mortel: Verbeter die adhesie en waterretensie van pleister mortel, verleng die konstruksie operasie tyd, en verminder die vorming van droë krimp krake.
Teëlgom: Verbeter die waterretensie en bindingssterkte van teëlgom om te verseker dat die teëls nie sal afval nadat konstruksie voltooi is nie.
Selfnivellerende mortel: HPMC kan reologie in selfnivellerende mortel beheer, die gladheid van konstruksie verhoog en verlies veroorsaak deur oormatige vloeibaarheid vermy.
Waterdigte mortel: Die toepassing van HPMC in waterdigte materiale help om die duursaamheid en kraakweerstand van die waterdigte laag te verhoog.
4. Voorsorgmaatreëls vir seleksie en gebruik van HPMC
Wanneer HPMC gekies word, moet die toepaslike viskositeitsgraad gekies word gebaseer op werklike behoeftes en toepassingscenario's. Laeviskositeit HPMC is maklik om te versprei en is geskik vir toepassings met hoë vloeibaarheidsvereistes, soos selfnivellerende mortels, terwyl hoëviskositeit HPMC meer geskik is vir toepassings met hoë waterretensie- en adhesievereistes, soos teëlkleefmiddels en pleistermortels . wag. Tydens gebruik moet aandag gegee word aan die verenigbaarheid daarvan met ander bymiddels om onnodige newe-effekte te vermy. Daarbenewens moet die bykomende hoeveelheid HPMC redelik beheer word, en die algemeen aanbevole dosis is 0.1%-0.5% van die sementgewig.
5. Toekomstige ontwikkelingstendense vanHPMC
Soos die konstruksiebedryf se vraag na omgewingsvriendelike en volhoubare materiale toeneem, word verwag dat HPMC in die toekoms in 'n groen, omgewingsvriendelike en bioafbreekbare rigting sal ontwikkel. Deur die produksieproses te optimaliseer en werkverrigting te verbeter, sal die koste van HPMC na verwagting verder verlaag word, wat die toepassing daarvan meer wydverspreid maak. Terselfdertyd word nuwe HPMC-formules voortdurend ontwikkel om aan strenger konstruksievoorwaardes en spesiale behoeftes te voldoen.
As 'n sementbymiddel speel HPMC 'n onvervangbare en belangrike rol in die konstruksiebedryf. Dit het uitstekende prestasie in die verbetering van die konstruksieprestasie, waterretensie, adhesie en kraakweerstand van mortel, wat belangrike ondersteuning bied vir die verbetering van die kwaliteit van boumateriaal. Die rasionele gebruik van HPMC kan nie net die kwaliteit en doeltreffendheid van geboukonstruksie verbeter nie, maar ook die dienslewe van die gebou verleng. Dit is 'n belangrike deel van moderne boumateriaal.
Pos tyd: Nov-18-2024